【正文】 材定長有的生產線濕板一般不再單張切，而是改進一橫、二橫后一次性切兩張或三張（單板過長在縱向風干燥中影響效果），這樣能少切一些廢端頭。但給對有些切斷機的包邊功能帶來了影響，必須把切斷機和包邊機做成分體的。先進的干板切斷機包括轉向相反的在同一豎直平面內的高速的主鋸、副鋸，副鋸切斷成型上紙板，主鋸切斷石膏芯、成型下紙板，并帶粉碎刀輪，粉化后得石膏板廢邊由收塵器回收利用（這種切割模式防止石膏板端頭受局部切割應力沖擊大而破碎、斷裂及存有影響包邊處理的紙毛現象）。六、濕板干燥系統紙面石膏板的干燥是一個非常復雜的熱工過程，大多數廠家采用縱向循環(huán)風的輥道式干燥機，這種專用的干燥機是一臺龐大現場組裝的關鍵設備，重達幾百噸，國內較早能設計、加工這種干燥機的廠家有山東三金玻璃機械有限公司，并能對石膏板生產線整線制作。大規(guī)模生產線干燥機的板材干燥情況、溫度濕度都是自動控制的。該干燥機從實用的角度可做一些簡化、改進設計： ①以往的干燥機分三個獨立的干燥區(qū)，中小型的生產線可只分兩個區(qū)，以減少噴氣節(jié)、過渡節(jié)數、風機臺數等。但相應的換熱及熱風循環(huán)系統應根據蒸發(fā)量重新計算設計。②通常主傳動站減速機價格昂貴，國內僅有個別廠家能加工制作，可考慮分層配置單獨的驅動減速系統、分層控制。③熱回收系統：國外有關技術資料表明，生產線加余熱回收系統，雖然一次性投資稍大，但可節(jié)約1015%的干燥能耗。④鏈條張緊裝置：以往都采用配重張緊的模式，系統比較復雜?？梢钥紤]用氣缸、或剛性彈簧—絲桿張緊等簡易模式。⑤為便于自動或手動調節(jié)、控制油閥、風機、排潮開啟度，配置完善的電動執(zhí)行機構。⑥在利用導熱油、蒸汽作為熱介質，運行中干燥負荷不足時，可考慮在干燥機的前期干燥段加內置盤管（介質旁路或回路）、以彌補主換熱器換熱能力的不足。其次，個別廠家從國外引進了橫向風干燥機，這種干燥機分區(qū)多、能耗低、效果好，但結構復雜，一次性投資大，德國GRENZEBACH—BSH公司生產這種橫向風干燥機，國內也有正在開發(fā)的，但還欠缺工程實踐。但值得指出的是，在干燥系統控制不好、原材料有問題情況下，干燥過程常有燒端頭的現象，縱向風干燥機更常見一些。七、系統供熱與節(jié)能供熱工程：發(fā)達國家多用天燃氣和重油作燃料、熱風直接烘干石膏板，從環(huán)保與節(jié)能角度是發(fā)展趨勢。當前 國內的供熱還是以燃煤為主，傳熱介質有蒸汽和導熱油、熱風。部分廠家采用有機載體導熱油爐，控制方便、系統維護費用低、投資不大。有條件的廠家可充分利用附近的穩(wěn)定蒸汽余熱（如電廠、化工廠的），節(jié)約供熱投資，降低運行成本。越來越多的大型石膏板生產線直接利用熱風進行烘干紙面石膏板，不再進行中間換熱，對熱風產生與凈化、配風分風、余熱利用、干燥控制提出了較高要求。節(jié)能工程：節(jié)能設計，綜合評價各種主要設備，滿足工藝的要求下選擇節(jié)能設備；注意熱回收利用，優(yōu)化能源利用梯度。精確測算每一驅動裝置的應用負荷，避免大馬拉小車現象，做到匹配合理。八、制板車間控制系統隨著存量與產量巨大的化學石膏大規(guī)模成熟應用，重要國內外石膏工業(yè)公司紙面石膏板生產線規(guī)模越做越大，30005000萬平米/a成為主流，這就對高速運行生產線的智能自動檢測控制系統及其運行的穩(wěn)定性提出了很高的要求，這種生產線延續(xù)原來以人在基層現場主導控制的情況是不可想象的。制板車間應重視配料、橫向輸送、干燥機及進出端、干板處理的組態(tài)控制。目前中小型的石膏板機組電控裝置由配料與成型、傳動、切刀與1橫向、入窯機組、出窯機組、2橫向與堆垛六個小PLC獨立控制分站組成，PLC相互之間沒有通訊，各環(huán)節(jié)銜接有人工調整控制。每個PLC控制分站的功能相對獨立，各PLC的輸入輸出模塊直接與傳感器（如光電開關、接近開關、編碼器、流量計等）、變頻器、電動閥、繼電器等連接。大型石膏板生產線應切實提高自動控制水平，可設置PLC通訊網絡（DH+、遠程I/O網）及計算機中央監(jiān)控系統，整套系統由一個中央管理站和幾個PLC分站組成進行組態(tài)控制，中央管理站與PLC分站之間、各PLC分站之間通過DH+網進行通訊；每個PLC分站下級均設置Remote I/O網連接現場傳感器、變頻器、操作界面終端等監(jiān)測控制設備。九、生產線整體布置與基礎設計生產線根據場地、擬建規(guī)模、成型速度、產品原材物料的儲備運輸、風向氣候等條件情況，合理布置供電、供熱、原料堆場、制粉車間、制板車間、倉庫、裝車區(qū)。另外，根據整條生產條線對空間、和諧布置的需要，特別是現代化的大型生產線二號橫向、干板處理系統越來越復雜的情況下，有時要平衡干燥機長度、層數。設備基礎應滿足工藝、設備運行、調試檢修的要求。根據國家有關設計規(guī)范，參照設備廠家提供的有關圖紙和技術要求進行規(guī)范設計。十、國外先進紙面石膏板項目工程設計概況紙面石膏板在國外已有100多年的發(fā)展歷史，一些高工業(yè)化水平的西方發(fā)達國家的先進設計理念、裝備開發(fā)都有值得我們學習、借鑒和消化的地方：設計思路圍繞生產線高效、穩(wěn)定、環(huán)保與節(jié)能、本安進行系統設計資源綜合利用，重視對化學石膏大規(guī)模處理與利用 重視石膏原料的均化重視配料系統設計特種石膏板與產品多樣化及后續(xù)深加工能力節(jié)約勞動力、適應高速線的高度自動化組態(tài)控制設計規(guī)范設計與施工，注重工程細節(jié)處理，不斷總結實踐、創(chuàng)新進步大規(guī)模生產線干端處理 先進裝備與技術節(jié)能、高效、高品質的建筑石膏煅燒系統、濕板自動烘干系統 先進的發(fā)泡、攪拌、成型、干濕板切斷與包邊技術專業(yè)的石膏板配套輔材技術（硬紙板技術、粘邊膠、改性淀粉、其他功能材料與外加劑技術）結語紙面石膏板項目的設計是一個復雜的系統工程，應根據原材料、能源供應，現有、潛在市場，產品運輸，資金情況確定合理廠址、規(guī)模。應了解整個國內行業(yè)的發(fā)展現狀、先進國家與標桿企業(yè)的發(fā)展趨勢，綜合評價各種工藝、設備、控制系統穩(wěn)定有效性，了解以往的設計缺陷、不足，特別是國內外先進運行廠家的技術革新進展，如自動整邊、追蹤、防疊板、打包等裝備與控制技術，注重工程細節(jié)的改進處理，不斷創(chuàng)新，做設計規(guī)范合理、有前瞻性、務實高效、投資節(jié)約的好項目。作者簡介 劉月強 復合材料工程師 長期從事濕法、干法阿爾法半水石膏、化學石膏高附加值利用、紙面石膏板、石膏砌塊等石膏深加工項目工程設計以及超高強阿爾法石膏高端產品研發(fā)工作。電話：*** 石秀芹 復合材料檢測工程師 從事高端阿爾法石膏深加工產品研發(fā) ,如牙科石膏、首飾鑄造石膏、輪胎石膏、陶瓷母模、塑壓石膏、航模、芯模、吸塑、琉璃、鞋模等以及石膏復合材料功能填料與外加劑研究。