如何做個(gè)好會計(jì)范文合集-資料下載頁
2024-11-16 00:02本頁面
【正文】 購出來的……(總之，通過了ISO9000體系認(rèn)證并不能證明企業(yè)品質(zhì)管理十全十美，也不代表企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)無可挑剔，它僅僅是企業(yè)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)要求的最低起點(diǎn)的一個(gè)證明。它有很好的思想，強(qiáng)調(diào)滿足客戶要求，提供了一個(gè)“以客戶為中心”的經(jīng)營理念，使企業(yè)更加貼近市場；提倡系統(tǒng)化規(guī)范化的管理模式，提倡部門間的團(tuán)隊(duì)合作。要貫?它的精髓，讓品質(zhì)體系得到有效運(yùn)作，必須主管參與進(jìn)來（而不僅僅是支援），堅(jiān)持全員按要求落實(shí)執(zhí)行，通過日?；?、內(nèi)部稽核和管理評審加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并避免一些人為的、隨意性的規(guī)定；也只有這樣才能使企業(yè)管理逐步達(dá)到合理化、制度化、透明化，才能對企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展產(chǎn)生莫大助益。)不同的公司可能有不同的職責(zé)。針對各種樣品、成品及半成品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品可靠性、安全性、確保產(chǎn)品質(zhì)量及滿足客戶要求。通過各項(xiàng)可靠性（安全性能、環(huán)境適應(yīng)性能）實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品的質(zhì)量水平，確保產(chǎn)品符合客戶要求。規(guī)范實(shí)驗(yàn)作業(yè)，做好實(shí)驗(yàn)記錄，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。對市場上客戶所反饋產(chǎn)品的質(zhì)量事故，組織相關(guān)人員模擬使用環(huán)境，找出不良原因，、對新供應(yīng)商的各種來料進(jìn)行各項(xiàng)例行實(shí)驗(yàn)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理、傳遞、確保器件符合要求；、對生產(chǎn)部門的制成品進(jìn)行隨機(jī)抽檢并通過例行實(shí)驗(yàn)保證產(chǎn)品的一致性。盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量隱患。通過溝通收集客戶反饋信息，根據(jù)客戶投訴情況及時(shí)組織調(diào)查、分析客戶抱怨，以增進(jìn)客戶對公司的認(rèn)識，維護(hù)客戶對公司的信任，、負(fù)責(zé)組織建立公司與客戶之間的品質(zhì)溝通渠道，、協(xié)調(diào)公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)，、參與由于產(chǎn)品原因引起質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事件的處理，負(fù)責(zé)組織調(diào)查、分析客戶抱怨及退貨，并就產(chǎn)品質(zhì)量問題組織制定相應(yīng)的糾正、:，并督促供應(yīng)商提出改善措施，確認(rèn)改善效果；，、參與供應(yīng)商的現(xiàn)場核查與評估；各公司設(shè)置不同，分工也會有所區(qū)別的。PE: Production Engineer : Test Engineer : Industry Engineer : Automatic Engineer amp。D: Research Development Engineer : : Quality Engineer Run: : Statistic Process amp。D: Research amp。 Development 研發(fā)RMA:Return Material Audit 退料認(rèn)可VQA:Vender Quality Assurance 廠商品質(zhì)管理QA :Quality Assurance 品質(zhì)保證MIS :Management Information System 管理信息系統(tǒng)OQC :Output Quality Control 出貨質(zhì)量保證IQC :Ining Quality Control 來料品質(zhì)保證IPQC :In Process Quality Control 制程中的品質(zhì)管制人員ME :Mechanical Engineer 機(jī)構(gòu)工程師品質(zhì)的歷程：檢驗(yàn)出來→制造出來→設(shè)計(jì)出來→預(yù)估出來→習(xí)慣出來的,這個(gè)歷程說明了什么呢，早期產(chǎn)品品質(zhì)是靠品管檢查出來的，后來發(fā)現(xiàn)都是生產(chǎn)過程中制造得以控制的，再來生產(chǎn)得以控制但還是有不良發(fā)生，哦，是設(shè)計(jì)不好造成的，后來設(shè)計(jì)者也在完善電路和layout，但是新產(chǎn)品推到市場上的lead time太長，因?yàn)橐萷ilot run后才能完善其電氣性能，這樣又推出了，品質(zhì)是預(yù)估出來的，是的，吃一塹長一智嘛，在研發(fā)階段就作同步工程，以大大縮短lead time．可是最近，很多成型的公司，推廣了 TQM，通過了ISO 認(rèn)證，還進(jìn)行了FMEA(失敗模式與效益分析)以及six sigma等一系列品質(zhì)活動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)，process（制程)的重要性,原來品質(zhì)是每個(gè)員工“習(xí)慣”(成本)=材料+制造工時(shí)+工廠費(fèi)用,而一般材料,Ramp。D(研發(fā)工程)在電路設(shè)計(jì)時(shí),已決定了80%,想cost down 想必有點(diǎn)困難,那么制程方面就占有兩大因素,可以發(fā)揮,聰明的你就知道,制程的重要性了吧..從 EVT(工程驗(yàn)證測試)→DVT(設(shè)計(jì)驗(yàn)證測試)→MVT(生產(chǎn)驗(yàn)證測試)→MP(導(dǎo)入量產(chǎn)),每個(gè)環(huán)節(jié),都有其keypoint(關(guān)健參數(shù))，和資訊，都需要工程師來整合和完善產(chǎn)品的特性，以利順產(chǎn)，達(dá)到利潤的目的一般PE是指產(chǎn)品工程師,product 工程師有兩種，Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）；前者負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹；后者負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。至于Project Engineer（項(xiàng)目工程師）主要是負(fù)責(zé)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度、財(cái)務(wù)，偏重于項(xiàng)目協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項(xiàng)目經(jīng)理產(chǎn)品工程師的工作任務(wù)是:,．集中樣品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)部門及品質(zhì)部門的反饋，為批量生產(chǎn)時(shí)做準(zhǔn)備．產(chǎn)品工程師需要對產(chǎn)品有所了解，如產(chǎn)品的構(gòu)造，原料，制造工藝和用途等．必須具有良好的溝通能力．經(jīng)驗(yàn)之談PE工程師有一些主要的職責(zé)如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場異常問題的及時(shí)排除（遇到異常立即有臨時(shí)對策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等?？傊甈E工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權(quán)威性。相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場的生產(chǎn)PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解?？梢哉f在一個(gè)工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中不過現(xiàn)在也有了PIE工程師做PE與IE相結(jié)合的事情。
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