關(guān)于滲鋁板焊接工藝探索[★]-資料下載頁
2025-11-06 12:41本頁面
【正文】 用最廣的低合金鋼，用于制造焊接結(jié)構(gòu)的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。低溫用鋼的焊接工藝。工作溫度等于或低于－20℃的低碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼稱為低溫用鋼，其牌號及成分，見表9。對低溫用鋼的主要要求是應(yīng)保證在使用溫度下具有足夠的塑性及抵抗脆性破壞的能力。表9低溫容器用鋼的牌號及成分鋼號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）CMnSiVTi16MnDR09MnTiCuREDR09Mn2VDR06MnNbDR≤≤≤～～～～≤～～～≤～～鋼號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）CuNbRESP≤16MnDR09MnTiCuREDR09Mn2VDR06MnNbDR～～(加入量)低溫用鋼由于含碳量低,淬硬傾向和冷裂傾向小，所以焊接性良好。焊接時，為避免焊縫金屬及熱影響區(qū)形成粗晶組織而降低低溫韌性，要求采用小的焊接線能量，焊接電流不宜過大，宜用快速多道焊以減輕焊道過熱，并通過多層焊的重?zé)嶙饔眉?xì)化晶粒，多道焊時要控制層間溫度不得過高，如焊接06MnNbDR低溫用鋼時，層間溫度不得大于300℃。焊接低溫用鋼的焊條，見表10。表10焊接低溫用鋼焊條焊條牌號焊條型號主要用途J506GJ507GRW707W707NiW907NiW107NiE5016GE5015GTW707CuE5515C1E5515C2TW107Cu焊接－40℃工作的16MnDR鋼焊接－70℃工作的09Mn2V及09MnTiCuRe鋼焊接－70℃%Ni鋼焊接－90℃%Ni鋼焊接－100℃工作的06MnNb、%Ni鋼低溫用鋼焊后可進行消除應(yīng)力熱處理，以降低焊接結(jié)構(gòu)的脆斷傾向。3）埋弧焊焊接材料的選配：鋼材焊劑型號，焊絲牌號牌號等級Q235A、B、CF4A0——H08ADF4A2——H08AQ345AF5004——H08A,F5004——H08MnA,F5004——H10Mn2BF5014——H08A,F5014——H08MnA,F5014——H10Mn2F5011——H08A,F5011——H08MnA,F5011——H10Mn2CF5024——H08A,F5024——H08MnA,F5024——H10MnAF5021——H08A,F5021——H08MnA,F5021——H10MnADF5034——H08A,F5034——H08MnA,F5034——H10MnAF5031——H08A,F5031——H08MnA,F5031——H10MnAEF5041第四篇：焊接工藝紀(jì)律關(guān)于在項目部嚴(yán)格執(zhí)行焊接施工工藝紀(jì)律的通知山東振遠建設(shè)工程有限公司：簽發(fā)：根據(jù)現(xiàn)場焊接管理需要和實際施工情況，為控制低溫再熱器及省煤器的焊接質(zhì)量，嚴(yán)格按照公司作業(yè)指導(dǎo)書制定焊接工藝進行施工，依據(jù)公司焊接過程管理程序的相關(guān)規(guī)定，特制定此焊接施工工藝紀(jì)律，以嚴(yán)肅現(xiàn)場焊接施工工藝和現(xiàn)場管理，確保本工程各項焊接施工質(zhì)量。1．管理范圍：此焊接施工工藝紀(jì)律，針對民權(quán)項目部內(nèi)所有現(xiàn)場焊接施工項目及焊接相關(guān)人員。2．項目施工前由公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制焊接或熱處理作業(yè)指導(dǎo)書，并進行技術(shù)交底和交底簽證后，方可從事相應(yīng)項目的焊接及熱處理作業(yè)；焊口預(yù)熱或熱處理作業(yè)前，由公司焊接（熱處理）技術(shù)人員編制熱處理工藝卡由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，熱處理人員依據(jù)《焊接熱處理工藝卡》進行熱處理作業(yè)。3．焊接作業(yè)人員須嚴(yán)格按照經(jīng)審批的焊接作業(yè)文件以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章、制度、交底要求等進行焊接作業(yè)，如有違反，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予200元/次的罰款。4．持證上崗管理：所有進入現(xiàn)場焊接人員（從事鍋爐受熱面作業(yè)）必須經(jīng)現(xiàn)場考核合格后，持證上崗，且不得超越其考核合格項目（允許施焊范圍）進行焊接。5．焊接時，焊縫內(nèi)嚴(yán)禁填塞異物；焊接引弧須在焊縫坡口內(nèi)進行，坡口必須打磨干凈，露出金屬光澤；嚴(yán)禁在管道、支架或設(shè)備上隨意引弧或試驗電流；氣割件須打磨、清理干凈氧化物后方可進行焊接；焊后，及時清理熔渣，并對所焊焊縫進行自檢。，應(yīng)按要求烘烤，帶保溫筒領(lǐng)取焊接材料，保溫筒到現(xiàn)場后立即接通電源，焊條隨用隨取。焊工在使用前應(yīng)先確認(rèn)焊接材料是否正確，避免導(dǎo)致錯用焊材情況，錯用材料將給與當(dāng)事人500元的罰款。，應(yīng)先進行光譜分析后，再進行焊接，防止焊材錯用。，致使焊縫存有：脫節(jié)、超標(biāo)咬邊、超標(biāo)錯口或彎折、坡口未熔合、嚴(yán)重未焊透、砂眼、焊瘤、藥皮未清理、低于母材、尺寸不夠等表面缺陷。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的上述問題，將視情況而定，給與返工、整改，拒不整改者將給與200～500元罰款，并清除出民權(quán)項目部。（包括業(yè)主等相關(guān)管理人員）的質(zhì)量、技術(shù)管理、監(jiān)督，對于拒絕接受管理者，將給與500元/次的罰款，并清除出民權(quán)項目部。，對于水壓焊口的泄露處罰，將根據(jù)業(yè)主對公司的考核及影響，公司將加倍處罰，并從工程款中扣除。，并根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時補充修改。民權(quán)檢修維護項目部2012年04月29日抄送：山東振遠建設(shè)工程有限公司 抄報：項目部領(lǐng)導(dǎo)第五篇：焊接相關(guān)工藝英文縮寫焊接相關(guān)工藝英文縮寫/ARC WELDING(電弧焊),/ FLUX CORED ARC WELDING(藥心焊絲電弧焊),/GASM ETAL ARC WELDING(熔化極氣體保護電弧焊),/SHIELDED METALARCWELDING(焊條電弧焊), /STUD ARC WE(螺栓電弧焊), /SUBMERGED ARC WELDING(埋弧焊),/RESISTANCE SPOT WELDING(點焊).GAS WELDING(氣焊)/GAS TUNGSTEN ARC WELDING(氬弧焊), /OXY ACETYLENE WELDING(氧乙炔焊),CUTTING(碳弧切割), /ARC CUTTING(電弧切割),/OXYFUEL GAS CUTTING(氧燃?xì)馇懈?,OC/OXYGEN CUTTING(氣割),PAC/PLASMAARC CUTTING(等離子弧切割),/SHIELDED METAL ARC CUTTING(焊條電弧切割).
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