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事故案例模擬試題-資料下載頁(yè)

2024-11-15 12:25本頁(yè)面
  

【正文】 防 板開(kāi)焊,吊臂折斷脫落事故,造成3人死亡、1人重傷。這次事故造成經(jīng)濟(jì)損失包括:醫(yī)療費(fèi)(含護(hù)理費(fèi))45萬(wàn)元,喪費(fèi)及撫恤費(fèi)等60萬(wàn)元,處理事故和現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)28萬(wàn)元,設(shè)備損失200萬(wàn)元,停產(chǎn)損失150萬(wàn)元。(選擇題)三、某縣一化工廠有生產(chǎn)科、技術(shù)科、銷(xiāo)售科、安全科和工會(huì)等。2006年5月3日,該氨氣管道發(fā)生泄漏,3名員工中毒。在事故調(diào)查時(shí),廠長(zhǎng)說(shuō):因管道腐蝕造成氧氣泄漏,為不影響生產(chǎn),廠里組織了幾次在線堵漏,但未成功,于是準(zhǔn)備停車(chē)修補(bǔ);生產(chǎn)副廠長(zhǎng)說(shuō):緊急停車(chē)過(guò)程中,員工甲未按規(guī)定程序操作,導(dǎo)致管道壓力驟增、氨氣泄漏量增大,采取補(bǔ)救措施無(wú)效后,通知撤離,但因撤離方向錯(cuò)誤,致使包括甲在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)3名員工中毒;員工甲說(shuō):發(fā)現(xiàn)泄漏后沒(méi)多想,也沒(méi)戴防護(hù)面具就進(jìn)行處理,再說(shuō)廠內(nèi)的防護(hù)面具很少而且很舊了,未必好用;員工乙說(shuō):當(dāng)時(shí)我是聞 到氣味,感覺(jué)不對(duì)才跑的,可能是慌亂中跑的方向不對(duì),以前沒(méi)人告訴過(guò)什么情況下該往哪跑,如何防護(hù),現(xiàn)在才知道廠里有事故應(yīng)急救援預(yù)案;安全科長(zhǎng)說(shuō):編制事故應(yīng)急救援預(yù)案是廠里下達(dá)給安全科的任務(wù),由安全科員工組成編制組,預(yù)案經(jīng)我審查后,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)簽發(fā)。事故調(diào)查人員調(diào)查確認(rèn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、員工甲、員工乙和安全科長(zhǎng)所說(shuō)情況基本屬實(shí),并發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)急救援預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長(zhǎng),簽發(fā)日期為2005年7月8日是,預(yù)案沒(méi)在屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督的管理部門(mén)備案。根據(jù)以上情景,回答下列問(wèn)題:按應(yīng)急準(zhǔn)備要素的要求,指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足。指出該廠的預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問(wèn)題,并提出改進(jìn)建議。結(jié)合此次氨氣泄漏事故,說(shuō)明該類(lèi)應(yīng)急預(yù)案中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容。四、某甲醇生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)原料為天然氣。甲醇成品用企業(yè)自備的10臺(tái)載重量為20t的槽灌車(chē)運(yùn)輸在距離生產(chǎn)區(qū)1500t處建有甲醇灌裝15t的儲(chǔ)有6個(gè)裝車(chē)臺(tái),另有1個(gè)4m高鋼制移動(dòng)平臺(tái),工人可登上該平臺(tái)開(kāi)展日常維護(hù)作業(yè)。灌裝作業(yè)由人工操作完成。站區(qū)避雷裝置、防火標(biāo)志及消防設(shè)施齊全。在灌裝站內(nèi)劃定了黃色警戒線。所有槽灌車(chē)都按要求安裝了防靜電裝置和防火罩。根據(jù)以上情景,回答下列問(wèn)題:根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)),指出該企業(yè)應(yīng)上報(bào)的重大危險(xiǎn)源,并說(shuō)明理由。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》,指出灌裝站可能發(fā)生的事故,并說(shuō)理由。從安全技術(shù)和安全管理的角度,指出該灌裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施。五、某廠有機(jī)械加工車(chē)間、噴漆車(chē)間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫(kù)等。機(jī)械加工車(chē)間有: 加工機(jī)械7臺(tái),、叉車(chē)2臺(tái)。噴漆車(chē)間有:調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時(shí)儲(chǔ)藏室、人員休息室等。(表壓)、額定出水溫度149℃,額定功率28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫(kù)有3t的汽油儲(chǔ)罐1個(gè)及其配套的加油設(shè)備。2005年12月3日7點(diǎn)30分(8點(diǎn)正式上班),機(jī)械加工車(chē)間起重工小李做好了起吊準(zhǔn)備,其他人未到場(chǎng)的情況下開(kāi)始了吊裝作業(yè)。7點(diǎn)45分,小陳進(jìn)入機(jī)械加工車(chē)間,未走人行道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū),被起吊鋼件撞成重傷,小李慌忙停止吊運(yùn)。指出該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備或場(chǎng)所,并說(shuō)明爆炸的性質(zhì)。據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,簡(jiǎn)要說(shuō)明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。指出此次事故調(diào)查應(yīng)由哪些成員組成。簡(jiǎn)要寫(xiě)出此次事故的事故調(diào)查報(bào)告。祝大家考試順利!萬(wàn)事順意!第五篇:2009年安全工程師事故案例分析模擬試題2009年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》模擬試題(1)考試注意事項(xiàng):一、本考試由一部分組成,共10題(一、二、三題,每題18分,第四題16分,五、六題,每題15分),滿分100分。二、試卷全部為客觀評(píng)分題,答案寫(xiě)在答題紙上,否則無(wú)效。三、本考試全部時(shí)間為150分鐘,終了時(shí)間一到,應(yīng)考人員一律停筆,等候監(jiān)考人員收點(diǎn)試卷及答題,全部考試結(jié)束后,須待監(jiān)考人員將全部試卷及答題紙收點(diǎn)無(wú)誤,并宣布本考試結(jié)束,方可離開(kāi)考場(chǎng)。(一)某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬(wàn)噸,實(shí)際年產(chǎn)量6萬(wàn)噸。立井開(kāi)拓,中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無(wú)證上崗。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒(méi)有班前會(huì)和交接班制度,井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒(méi)有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂;一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔;用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒(méi)有防塵灑水設(shè)施,也沒(méi)有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施,造成井下煤塵積存。年月日,早8時(shí)30分停電后,使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足,北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時(shí)班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15 時(shí)30分左右開(kāi)水泵,停南翼電,當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒(méi)有開(kāi)啟。17時(shí)30分全礦來(lái)電,主扇和局扇仍沒(méi)有開(kāi)啟。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí),工作面口2米處掛在背板上的11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆,引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人,傷10人,直接經(jīng)濟(jì)損失38萬(wàn)元(時(shí)值)。試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因;根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議;提出防止同類(lèi)事故措施建議。(二)年夏末秋初,某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀,相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌,兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7公里2,由于電化廠設(shè)在市區(qū),與周?chē)用駞^(qū)距離較近,事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒,數(shù)十人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元(時(shí)值)。最初爆炸的1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來(lái)充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其它防倒罐裝置,致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中,這屬于違章行為。而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況,留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作,在充裝液氯前沒(méi)有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理,就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí),鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng),溫度、壓力升高,致使鋼瓶發(fā)生爆炸,并導(dǎo)致周?chē)嗬^鋼瓶爆炸,造成嚴(yán)重后果,影響惡劣。經(jīng)調(diào)查:雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。試根據(jù)上述材料,分析該起事故的直接原因和間接原因;根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,試提出處理建議;試提出防范措施。(三)年月日,某港商獨(dú)資工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故,死亡84人,傷45人,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬(wàn)元(時(shí)價(jià))。該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車(chē)間,內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個(gè)庫(kù)房。庫(kù)房?jī)?nèi)總電閘的保險(xiǎn)絲用兩根銅絲代替,穿出庫(kù)房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒(méi)有用套管絕緣,下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車(chē)間及辦公室,一間廁所改作廚房,內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車(chē)衣車(chē)間。該廠實(shí)施封閉式管理。廠房?jī)?nèi)唯一的上下樓梯平臺(tái)上還堆放雜物;樓下4個(gè)門(mén),2個(gè)被封死,1個(gè)用鐵柵欄與廠房隔開(kāi),只有1個(gè)供職工上下班進(jìn)出,;全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫(kù)房?jī)?nèi)電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢(shì)不大,有工人試圖擰開(kāi)消火栓和用滅火器滅火,但因不會(huì)操作未果。在一樓東南角敞開(kāi)式貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下,火勢(shì)迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長(zhǎng)不組織工人疏散,自顧逃命。二、三樓約300多名工人,在無(wú)人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多,濃煙烈火,致使人員中毒窒息,造成重大傷亡。經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實(shí):該廠雇傭無(wú)證電工,長(zhǎng)期超負(fù)荷用電,電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求;廠方平時(shí)未對(duì)工人進(jìn)行安全防火教育培訓(xùn);發(fā)生火災(zāi)時(shí),廠長(zhǎng)未指揮工人撤離,自顧逃生;該廠多處違反消防安全規(guī)定。對(duì)于消防部門(mén)所發(fā)“火險(xiǎn)整改通知書(shū)”,未認(rèn)真整改,留下重大火災(zāi)隱患,以 向整治小組個(gè)別成員行賄等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對(duì)此完全了解,不但不督促整改,還由鎮(zhèn)長(zhǎng)授意給整治小組送錢(qián)說(shuō)情。試根據(jù)上述材料,分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因;根據(jù)有關(guān)法律法規(guī),提出處理建議;提出整改措施。(四)某經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè),制定了如下安全管理制度:安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、防爆設(shè)備安全管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度、重大危險(xiǎn)源管理制度。請(qǐng)問(wèn):該企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度是否齊全?如不全,請(qǐng)補(bǔ)充?(五)1999年1月4日,重慶綦江縣虹橋發(fā)生特大塌坍事故,導(dǎo)致40人死亡,14人受傷,造成直接經(jīng)濟(jì)損失631萬(wàn)元。事故相關(guān)責(zé)任人受到法律處理,即:纂江縣縣長(zhǎng)、縣委書(shū)記張開(kāi)科被重慶市第一中級(jí)人民法院判處無(wú)期徒刑,縣委副書(shū)記林世元被判處死刑,緩期兩年執(zhí)行,相關(guān)責(zé)任人都受到了相應(yīng)的行政處分。請(qǐng)問(wèn):我國(guó)安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)有哪些?安全事故刑事責(zé)任處罰的的法律是什么?刑事處罰的最高力度是多少?(六)。某化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)從化工廠購(gòu)進(jìn)一批(10噸)氫氧化鈉(固堿),存放在一座年久失修的庫(kù)房中。一天晚上,大雨傾盆而下,庫(kù)房進(jìn)水,氫氧化鈉泡在水中,部分泡在水中的氫氧化鈉開(kāi)始深入水中并順?biāo)魅氲販稀}(cāng)庫(kù)保管員發(fā)現(xiàn)后,及時(shí)報(bào)告了單位主管領(lǐng)導(dǎo)。請(qǐng)問(wèn):如果你是國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查人員,當(dāng)檢查到這一現(xiàn)場(chǎng),你要重點(diǎn)檢查什么?答案:(一)直接原因:⑴由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開(kāi)啟,瓦斯檢測(cè)員空班漏檢,造成瓦斯局部積聚;⑵該礦煤塵具有爆炸性,又未采取防塵措施,造成井下煤塵積存;⑶井下管理混亂,以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下,電纜明接頭碰到電雷管引腳線,引起雷管爆炸(即點(diǎn)火源),導(dǎo)致此次事故。間接原因:⑴該礦礦長(zhǎng)無(wú)證上崗,應(yīng)屬非法煤礦;在不具備安全生產(chǎn)條件下(如煤塵具有爆炸性但沒(méi)有采取防塵措施等)還在生產(chǎn);當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)有責(zé)任;⑵該礦安全管理不足,表現(xiàn)在許多方面,如:①安全管理制度沒(méi)有或不健全,如沒(méi)有班前會(huì)和交接班制度等;②三違現(xiàn)象嚴(yán)重,如時(shí)常違章放炮沒(méi)有得到糾正等;③井下物料放置混亂,瓦斯檢測(cè)員空班漏檢;④該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高,反映出安全教育培訓(xùn)不足等。⑴根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條,依據(jù)事實(shí)、情節(jié),追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任;⑵根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條、依據(jù)事實(shí)、情節(jié),追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;⑶根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條,依據(jù)事實(shí)、情節(jié),追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;⑷根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條,對(duì)該礦進(jìn)行處理。措施建議⑴安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查,堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦;⑵ 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī),對(duì)開(kāi)工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查; ⑶按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)煤礦安全管理,包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等,并嚴(yán)格執(zhí)行;⑷按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。(二)直接原因⑴用戶方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟,且未向充裝方說(shuō)明此情況,形成事故隱患;⑵充裝方工人違章操作,在充裝前未按規(guī)定檢查和清理,就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因⑴用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設(shè)施);⑵壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核,持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作,也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說(shuō)明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足;⑶無(wú)論何種原因,化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。⑴化工廠為化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、885條,追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;⑴安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī),對(duì)化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查; ⑵按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)化工廠安全管理,包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等,并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行;⑶雙方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改,消除這一事故隱患;⑷按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。
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