鍋爐操作工理論試題及答案-資料下載頁
2025-11-06 06:58本頁面
【正文】 焦，多發(fā)生在點火和壓火時候的爐膛及返料器內。什么叫漸進式結焦？其產生的原因是什么？答：由于局部流化不良而形成的小焦塊漸漸變大而產生的結焦現象叫漸進式結焦。其產生的原因是大渣沉積在死區(qū)，渣層過厚，流化風速過低，局部不流化，風帽損壞等等。開爐、停爐過程中如向保護汽包？答：開爐過程中采取緩慢上水控制汽包壁溫差不超過40度、開爐進水至低水位等措施保護汽包。停爐后上水到高水位，打開省煤器再循環(huán)等措施保護包。用文字或畫圖說明循環(huán)流化床鍋爐是如何實現物料循環(huán)的？答：布風板上的物料被一次風吹到爐膛內燃燒，部分較大的顆粒在爐內循環(huán)，另一部分細顆粒被煙氣帶入分離器中進行物料的分離，夾帶粉塵的煙氣流經尾部煙道后被引風機抽走，分離后的物料落入返料器內再被送入爐膛內燃燒，形成物料的循環(huán)。三、簡述題（每題10分，共60分）運行中返料器結焦的現象及處理辦法？如何預防？答：運行中返料器結焦的現象：返料溫度超過1050℃返料溫度急升，汽壓不正常下降、爐膛差壓變小、返料器看不見返料通過、返料器內火色發(fā)白等等。處理：發(fā)現結焦馬上停爐，做好安全措施后打開返料器手孔趁熱打焦。返料器結焦的預防：返料器結焦的主要原因是返料中的含碳量過高。因此控制合適的煙氣含氧量，爐膛出口溫度不超過980℃，運用合適的一、二次風配比降低返料中的含碳量均可以預防運行中返料器的結焦。開爐前檢查返料器的性能，開爐前、壓火后均要放清返器內的存料以防止開爐時返料器的結焦。循環(huán)流化床鍋爐的（固定床點火）點火操作步驟，點火過程的要領？答：其操作步驟如下：先在布風板上鋪300MM合格的底料，準備適量的木炭，在爐門口點燃少量木炭后打入爐內，逐步加入足夠木炭，并用火鉤火耙撥火，開少量引風助燃，使木炭著火均勻，木炭開始發(fā)紅，床溫升至600℃以上，開一次風機慢慢增加一次風量并調整引風控制微負壓，在60%的最低流化風量（流化風速）下稍微停留，然后快速加至最低流化風量（流化風速）保持穩(wěn)定，待床溫高于800℃以上可以緩慢給煤，視床溫情況調節(jié)風煤比例，穩(wěn)定床溫在920℃左右。點火過程的要領：預熱適量炭火，快速過最低流化風量（流化風速），注意火色，微負壓開爐；若床溫下降可減少鼓風，打入適量木炭或者煙煤屑，但嚴禁將風量降到最低流化風量以下。控制爐膛溫度穩(wěn)定上升，床溫超過950℃以上應迅速采取措施抑制床溫上升，寧愿熄火也不能形成高溫結焦。理論上如何判斷料層厚度？在實際中如何判斷料層厚度是否合適？答：理論上料層厚度＝風室靜壓－布風板阻力理論上熱態(tài)運行中每100MM厚的床料阻力為0、686～0、735Kpa實際運行中從觀火孔中判斷物料的濃度，粒度，從排出渣粒的大小、顏色判斷料層是否恰當，在儀表上從帶負荷及汽壓、床溫、風室靜壓、料層差壓、爐膛差壓等參數判斷料層厚度是否合適。兩臺鍋爐要并列運行，新開鍋爐要具備哪些條件才能并汽？并汽過程的注意事項是什么？答：新開鍋爐具備以下條件才能并汽：汽包水位比正常水位低50MM～100MM。汽壓比運行爐低0、2～0、3Mpa。汽水品質合格。新開鍋爐燃燒穩(wěn)定，各設備運行正常。并汽過程的注意事項有：充分疏水曖管，緩慢并汽，發(fā)現水擊等異常了情況停止并汽。布風板均勻性試驗的目的？寫出布風板均勻性試驗操作步驟？答：布風板均勻性試驗是為了檢查布風是否均勻，流化是否良好，是否存在風帽損壞或者死區(qū)。布風板均勻性試驗操作步驟：打入適當厚度床料，開引風一次風機使床料流化，確定最低臨界流化風量，用火鉤檢查流化情況，看是否存在死區(qū)，在安全的情況下也可以穿好防護衣服在爐膛內踩風帽作檢查。然后迅速停止一次風機、引風機，看床面是否平整。請從給水泵開始，寫出給水變成飽和蒸汽所經過的流程？答：給水經給水泵送到給水平臺，再至省煤器，水經省煤器后流入上汽包，上汽包的水經對流管進入下汽包，下汽包再送至下聯箱，給水經下聯箱后在上升管中受熱變成汽水混合物流入上汽包，汽水混合物在上汽包中進行汽水分離，水再進入對流管流向下汽包，蒸汽經主汽閥送出。注：簡答題和簡述題的答案請做在試卷的背面。
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