【正文】 示灰的熔融特性。在鍋爐技術(shù)中多用軟化溫度ST作為熔融性指標(biāo)（或稱灰熔點(diǎn)）。為了避免對(duì)流受熱面的結(jié)渣，通常要控制爐膛出口煙溫低于灰的變形溫度ＤＴ以下５０～１００℃。第三章什么是鍋爐的總有效利用熱？它有哪些項(xiàng)目組成？ 答：鍋爐的總有效利用熱指水和蒸汽流經(jīng)各受熱面是吸收的熱量。鍋爐有效利用熱包括過熱蒸汽帶走的熱量、再熱蒸汽帶走的熱量、鍋爐排污水帶走的熱量等什么是鍋爐的正平衡熱效率和反平衡熱效率？各怎樣計(jì)算？ 答：鍋爐熱效率即為鍋爐的有效利用熱與鍋爐送入熱量之比，即η＝Q，上述計(jì)算熱效率方法稱為正平衡法：在鍋爐設(shè)計(jì)或熱效率實(shí)驗(yàn)時(shí)常用反平衡法，即求出各項(xiàng)熱損失，η＝，再計(jì)算出鍋爐單位時(shí)間的實(shí)際然來哦消耗量Ｂ，Ｂ＝答案：54什么是鍋爐的實(shí)際燃料消耗量和計(jì)算燃料消耗量？有什么區(qū)別？各用于什么場(chǎng)合？答：反平衡法求過鍋爐效率時(shí)扣除 造成的影響，即為實(shí)際參加燃燒的燃料量為，稱為計(jì)算燃料消耗量，在鍋爐熱力計(jì)算中均以 進(jìn)行計(jì)算。第四章簡(jiǎn)述不同型式磨煤機(jī)的工作原理，性能特點(diǎn)及適用的煤種。答：（１）球磨煤機(jī)的工作原理：桶身經(jīng)電動(dòng)機(jī) 減速裝置傳動(dòng)以低速旋轉(zhuǎn)，在離心力與摩擦力作用下，護(hù)甲將鋼球及煤提升至一定高度，然后借重力自由下落，煤主要被下落的鋼球擊碎，同時(shí)還受到鋼球之間 鋼球與護(hù)甲之間的擠壓 研磨作用；煤與空氣從一端進(jìn)入磨煤機(jī)，磨好的煤粉被氣流從另一端帶出。其性能特點(diǎn)為：①煤種適應(yīng)范圍廣，能磨任何煤；②能在運(yùn)行中補(bǔ)充鋼球，延長(zhǎng)檢修周期。（2）中速磨煤機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、重量輕、投資省、運(yùn)行噪聲小、電耗及金屬磨耗較低、磨制出的煤粉均勻性指數(shù)高較高、特別適宜變負(fù)荷運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。易磨煙煤、貧煤。（3）風(fēng)磨煤機(jī)易磨煙煤和褐煤。工作原理見P77。中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)和直吹式制粉系統(tǒng)各有何特點(diǎn)？各適于配備什么磨煤機(jī)？ 答：直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備少、布置緊湊、鋼材耗量少、投資省、運(yùn)行電耗較低。中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：①有煤粉倉儲(chǔ)存煤粉，供粉的可靠性高②磨煤機(jī)可經(jīng)常在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行③鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，燃煤量通過給粉機(jī)調(diào)節(jié)④儲(chǔ)倉室系統(tǒng)還可以采用熱風(fēng)送粉⑤排粉機(jī)的磨損比直吹式系統(tǒng)輕得多。直吹式制粉系統(tǒng)一般多配用中速磨和風(fēng)扇磨：中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)一般配用低速鋼球磨煤機(jī)。熱風(fēng)送粉與乏氣送粉系統(tǒng)各適用于什么煤種？為什么？答：乏氣送粉系統(tǒng)適用于原煤水分較小，揮發(fā)分較高煤種。以乏氣作為一次風(fēng)的輸送介質(zhì)，乏氣家呆的細(xì)粉與給粉機(jī)下來的煤粉混合后，被送入爐膛燃燒。當(dāng)燃用難燃的無煙煤、貧煤和劣質(zhì)煙煤時(shí)，需要高溫一次風(fēng)來穩(wěn)定著火燃燒，則采用熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。什么是煤粉鍋爐的一次風(fēng)、二次分和三次風(fēng)？各風(fēng)量如何確定？答：攜帶煤粉進(jìn)入爐膛的空氣稱為一次風(fēng)：直接通過燃燒器進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充煤粉燃燒所需氧量的熱空氣稱為二次風(fēng)：乏氣作為三次風(fēng)送入爐膛燃燒。在排粉風(fēng)機(jī)出口與磨煤機(jī)進(jìn)口之間，一般設(shè)有再循環(huán)管，利用乏氣再循環(huán)來協(xié)調(diào)磨煤通風(fēng)量、干燥通風(fēng)量與一次風(fēng)量（或三次風(fēng)量）三者之間的關(guān)系。第五章燃燒器幾種型式？如何布置？各射流有何特點(diǎn)?適合何種煤? 答：根據(jù)燃燒器出口氣流特點(diǎn)可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。直流燃燒器多布置在采用切原燃燒方式的鍋爐中，布置在爐膛四角上；旋流燃燒器通常布置方式有：前墻、兩側(cè)墻、爐拱、爐底和爐頂布置等。均等配風(fēng)直流煤粉燃燒器適用于揮發(fā)分較高的煙煤和褐煤，分級(jí)配風(fēng)直流煤粉燃燒器用于無煙煤、貧煤、劣質(zhì)煙煤；旋流式用于揮發(fā)分較高的煤種。直流燃燒器有幾種配風(fēng)方式？各有何特點(diǎn)？適合何種煤？答：直流煤粉燃燒器可分為均等配風(fēng)和分級(jí)配風(fēng)兩種。？影響因素有哪些？如何減?。看穑寒?dāng)發(fā)生嚴(yán)重偏斜時(shí)，會(huì)導(dǎo)致煤粉氣流貼附或沖擊爐墻，引起水冷壁結(jié)渣等。影響因素有：①假想切圓直徑②上有鄰角射流的橫向推力與射流剛性③燃燒器的結(jié)構(gòu)特性。減小措施：①~②增加一次風(fēng)的動(dòng)量或減小二次風(fēng)的動(dòng)量③增大燃燒器或一次風(fēng)噴口的高寬比。影響煤粉爐爐膛工作的因素有哪些？答：影響爐內(nèi)工作的因素：①熱負(fù)荷（爐膛溶劑熱負(fù)荷、爐膛截面熱負(fù)荷、燃燒器區(qū)域的壁面熱負(fù)荷）②結(jié)渣③火焰充滿度④爐膛負(fù)壓⑤爐膛出口煙溫。直流射流殘余旋轉(zhuǎn)如何形成的？如何減??？答：切圓燃燒方式的鍋爐，爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)上升，產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩較大，同時(shí)，因?yàn)楦邷鼗鹧娴恼扯群艽?，到達(dá)在爐膛出口出就會(huì)存在較大殘余旋轉(zhuǎn)。減小措施：①減小假想切圓直徑②在爐膛上部布置偏置前分隔屏③布置反切風(fēng)。第六章與其它燃燒方式鍋爐相比，循環(huán)流化床鍋爐有哪些特點(diǎn)？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流花燃燒方式與其他燃燒方式的鍋爐相比具有以下特點(diǎn)：①可燃用的燃料范圍寬②燃燒效率高③脫硫效果好④氮氧化物排放量低⑤爐膛截面熱負(fù)荷高，有利于發(fā)展大容量鍋爐⑥鍋爐出力調(diào)節(jié)范圍廣，調(diào)節(jié)速率快⑦灰渣可進(jìn)行綜合利用。第七章自然循回路有哪些設(shè)備組成？答：自然循環(huán)鍋爐的蒸汽設(shè)備由汽包、下降管、水冷壁、聯(lián)箱及其連接管道等組成。第八章過熱器和再熱器的作用是什么？有何工作特點(diǎn)？ 答：過熱器的作用是飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽的部件，再熱器是將汽輪機(jī)高壓缸的排氣加熱成具有一定溫度的再熱蒸汽的部件。特點(diǎn)：①過熱器和再熱器蒸汽溫度限制在540~570℃的范圍內(nèi)②過熱器和再熱器一般布置在煙溫較高的區(qū)域，工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。再熱器和過熱器的工作注意問題：①運(yùn)行中氣溫保持穩(wěn)定，氣溫波動(dòng)不應(yīng)超過＋5~﹣10℃②過熱器和再熱器要有可靠的調(diào)溫手段，使運(yùn)行工況在一定范圍內(nèi)變化時(shí)能維持額定的氣溫③盡量減少并聯(lián)管間的熱偏差。按照受熱面的傳熱方式不同過熱器分幾種型式？每種型式在鍋爐中的布置情況如何？答。按照傳熱方式不同，過熱器可分為對(duì)流、輻射及半輻射三種型式。對(duì)流式過熱器布置在水平煙道或尾部豎井中；輻射式過熱器有屏式和墻式兩種結(jié)構(gòu)；半輻射過熱器布置在爐膛出口出，布置也采用掛屏形式。氣溫調(diào)節(jié)的方法有哪些？調(diào)溫原理及調(diào)節(jié)對(duì)象是什么？答：蒸汽溫度調(diào)節(jié)方法主要分為蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)和煙氣側(cè)調(diào)節(jié)兩類。蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)，是通過改變蒸汽的熱焓來調(diào)節(jié)氣溫。它包括表面式減溫器、噴水式減溫器和汽汽熱交換器等。第九章尾部受熱面的積灰和磨損的影響因素和減輕措施有哪些？答；積灰的影響因素：受熱面積灰程度與煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素相關(guān)。減輕或防止積灰的措施：①合理選取煙速②采用小管徑、小節(jié)距、錯(cuò)列布置的管束，可以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，使積灰減輕③正確設(shè)計(jì)和布置高效吹灰裝置，制定合理的吹會(huì)制度。影響磨損的主要因素：煙氣流速、飛灰濃度、灰粒特性、管束結(jié)構(gòu)特性等。減輕措施：①合理地選擇煙氣流速②采用合理的結(jié)構(gòu)和布置③加裝防磨裝置④搪瓷或涂防磨涂料⑤采用膜式省煤器。低溫腐蝕發(fā)生的原因及減輕措施有哪些？ 答：當(dāng)受熱面壁溫低于酸露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的硫酸蒸汽在受熱面上凝結(jié)而發(fā)生的腐蝕。防止或減輕低溫腐蝕的措施①提高受熱壁面溫（采用熱風(fēng)再循環(huán)、空氣預(yù)熱器進(jìn)口裝設(shè)暖風(fēng)器）②減少煙氣中的 含量（燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑）③空氣預(yù)熱器冷端采用耐腐蝕材料。第十章？ 答：。飛騰傳熱的惡化分幾類？有什么區(qū)別？電廠中常見哪一種？如何防止？答：沸騰傳熱惡化分為兩類。第一類沸騰傳熱惡化（膜態(tài)沸騰換熱）發(fā)生的特性參數(shù)是臨界熱負(fù)荷，不發(fā)生此類傳熱惡化的條件是：受熱最強(qiáng)管的熱負(fù)荷q低于臨界熱負(fù)荷。由于鍋爐的熱負(fù)荷一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于臨界熱負(fù)荷，所以一般不會(huì)發(fā)生第一類傳熱惡化。第二類沸騰傳熱惡化的特性參數(shù)是臨界含汽率，不發(fā)此類惡化的條件是：管內(nèi)的含汽率小于臨界含汽率。第十一章強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐分為幾類？各類的工作原理？答：強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐分為直流鍋爐、控制循環(huán)鍋爐、符合循環(huán)鍋爐。原理見P259~蒸汽溶鹽有哪些特點(diǎn)？溶解度最大的鹽是哪一種？如何控制其含量？答：高壓蒸汽熔鹽的特點(diǎn)：①飽和蒸汽和過熱蒸汽都具有溶解鹽分的能力，所有能溶于飽和蒸汽的鹽類也能溶于過熱蒸汽②隨著壓力的提高，蒸汽溶解鹽分的能力增強(qiáng)③高壓蒸汽的熔鹽具有選擇性。溶解度最大的鹽是硅酸。一般控制鍋爐水的PH值為9~設(shè)計(jì)計(jì)算和校核計(jì)算有什么異同點(diǎn)？ 答；設(shè)計(jì)計(jì)算與校核計(jì)算在計(jì)算方法上基本上是相同的，計(jì)算時(shí)所依據(jù)的傳熱原理、公式和圖標(biāo)都是相同的，僅計(jì)算任務(wù)和所求數(shù)據(jù)不同。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，出于計(jì)算上的方便，對(duì)各部件的計(jì)算也往往采用校核計(jì)算的方法。因此，對(duì)于鍋爐各個(gè)受熱面的熱力計(jì)算在方法上可以看作校核計(jì)算。隨著壓力的提高，各受熱面吸熱比例如何變化？答：對(duì)于低參數(shù)小容量鍋爐，它的熱力系統(tǒng)特點(diǎn)是工質(zhì)的蒸發(fā)吸熱量很大；對(duì)中參數(shù)鍋爐來說，余熱余過熱的熱量所占比例增大，蒸發(fā)熱所占比例小；對(duì)高參數(shù)鍋爐來說，過熱的熱量增大到30%左右，正法的熱量所占比例減少到50%左右；對(duì)超高參數(shù)帶有中間再熱器的鍋爐，蒸發(fā)所需熱量進(jìn)步減少，過熱熱量進(jìn)步增加；對(duì)亞臨界參數(shù)帶有中間再熱的鍋爐來說，過熱器與再熱器受熱面的增加將更明顯，爐膛中的輻射式過熱器面積將進(jìn)一步增加。（見P336）