【正文】 桿、鋼梯、支架）返銹。（6）壓型鋼板封閉垂直、平整度超差。（7）管道過樓板處滲漏水。（8）砼攪拌未按配合比進(jìn)行計量攪拌。（9）砼表面出現(xiàn)露筋、孔洞。質(zhì)量管理制度、建立質(zhì)量責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部各部門按企業(yè)的質(zhì)量手冊，負(fù)有各自的質(zhì)量責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險工資制等經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。、按照ISO9001國際質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》的要求，編制《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃》，對施工過程中的合同評審、物資采購、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、要預(yù)先制定質(zhì)量預(yù)控措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患消滅在萌芽之中。、加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制動態(tài)管理，全面實(shí)施過程精品戰(zhàn)略，設(shè)置工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，施工中加強(qiáng)對各控制點(diǎn)的監(jiān)控。、認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量管理制度、認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，各專業(yè)工長對所管分部分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)，施工人員對操作面和工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、專檢和互檢。班組在分項(xiàng)工程完成后，必須進(jìn)行自檢和專檢，并評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級，沒有進(jìn)行自檢、互檢或自檢，互檢不合格者，質(zhì)量檢查員不予核定質(zhì)量等級，下道工序不準(zhǔn)施工。、嚴(yán)格執(zhí)行操作人員持證掛牌上崗制度。、嚴(yán)格執(zhí)行樣版示范制度。裝飾工程施工前必須先做樣版，樣版經(jīng)各方檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。、認(rèn)真實(shí)施施工方案的審批制度工程施工中，每一個重要部位，事先要做出施工方案，經(jīng)論證，項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理簽字后方可實(shí)施。、堅持召開質(zhì)量例會制度，定期召開質(zhì)量專題會議，針對施工質(zhì)量問題，加以研究，禁止同類問題重復(fù)出現(xiàn)。要求通過質(zhì)量例會的召開，提高全體施工人員的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。成品保護(hù)、半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，按型號和規(guī)格分類堆放，下墊方木或磚剁，以防鋼筋污染和銹蝕。、模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，并不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，以保證模板的牢固和嚴(yán)密。、對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋位置正確。、方可在上行走和進(jìn)行上部施工。、拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。常見質(zhì)量通病預(yù)防措施（一）鋼筋加工箍筋不規(guī)則a、現(xiàn)象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等。b、原因分析：沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。c、預(yù)防措施：當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。成型尺寸不準(zhǔn)a、現(xiàn)象：鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。b、原因分析：下料不準(zhǔn)確，角度控制沒有采取保證措施。c、預(yù)防措施：加強(qiáng)鋼筋配料管理工作；為保證彎曲角度，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。（二）砼表面損傷麻面a、現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。b、原因分析：（1）模板表面清理不干凈，拆模時砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面。（2）板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑砼時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（3）振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。c、預(yù)防措施：（1）模板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。（2）模板縫拼接嚴(yán)密，縫隙處粘貼膠帶或海綿條。（3）砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。露筋a、現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被砼包裹而外露。b、原因分析：（1）鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。（2）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。（3）砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位造成露筋。（4）拆模過早，拆摸時缺棱掉角，造成露筋。c、預(yù)防措施：（1）澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，要注意固定好墊塊，每隔一米在鋼筋上綁一個墊塊。（2）合理確定配合比，并認(rèn)真堵好縫隙。（3）嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋。（4）拆模時間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模；拆摸時要注意成品保護(hù)。蜂窩a、現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。b、原因分析：（1）砼配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。（2）砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。（3）砼一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。（4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。c、預(yù)防措施：（1）砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。（2）砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間按規(guī)范執(zhí)行。（3）砼分層搗固，振動棒至模板的距離不應(yīng)大于其有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振動棒應(yīng)插入下層砼5cm。（4）澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。（三）砼裂縫砼干縮裂縫a、現(xiàn)象：砼干縮裂縫為表面裂縫，其走向縱橫交錯，～。b、原因分析：（1）砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，從而引起砼表面開裂。（2）砼經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。c、預(yù)防措施：（1）砼水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石含泥量。（2）砼初凝后、終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以減少收縮量。（3）加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，始終保持砼面濕潤。（4）清除浮漿層。質(zhì)量保證措施、全面推行質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”開展宣傳，使每個施工人員認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。、堅持工程質(zhì)量三級驗(yàn)收制。、制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。、建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，每天召開各有關(guān)科室，專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會，及時處理檢查當(dāng)天施工中存在的質(zhì)量問題，布置次日的生產(chǎn)活動。、圖紙會審，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計變更組織施工。、半成品的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格各種材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。、配合比要進(jìn)行試配，并加強(qiáng)攪拌站的計量管理，執(zhí)行砼澆灌許可證制度。、測量人員測量放線后，必須由專人復(fù)測，并經(jīng)質(zhì)檢員、工長校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序。、墊塊底面必須平整光滑，確保清水砼工藝要求。、模板拼裝必須連接牢靠、平整；安裝就位后逐塊檢查，杜絕隱患。第五篇：質(zhì)量保證體系第九章工程質(zhì)量保證體系第二十三條：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。第二十四條：質(zhì)量管理制度?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及相關(guān)文件、有關(guān)質(zhì)量管理制度和措施。第十章工程質(zhì)量責(zé)任制第二十五條：項(xiàng)目法人責(zé)任制，各施工隊(duì)第一負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。第二十六條：工程質(zhì)量終身制，施工隊(duì)第一負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對該工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。凡發(fā)生質(zhì)量事故，不論其到哪里，都要追究其相應(yīng)的責(zé)任。第十一章質(zhì)量管理第二十七條：質(zhì)量控制流程，各施工隊(duì)要做好每個施工控制過程，要把質(zhì)量控制細(xì)化到每道工序和每個分項(xiàng)工程，其控制流程：第二十八條：施工隊(duì)工程質(zhì)量管理，施工隊(duì)必須具備有效的施工、安全資質(zhì)和營業(yè)執(zhí)照，必須執(zhí)行合同中明確的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)。對所施工工程的技術(shù)交底書、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量保證措施要進(jìn)行交底并簽認(rèn)。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，現(xiàn)場管理人員必須由技術(shù)人員或有經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)工員擔(dān)任。第二十九條：項(xiàng)目經(jīng)理部對各施工隊(duì)的工程實(shí)行質(zhì)量保證金制度，每次從計價款中扣除5%的質(zhì)保金，待工程交付運(yùn)營兩年后確保無任何質(zhì)量問題的情況下予以返還3%，工程運(yùn)營五年后無任何質(zhì)量問題返還2%，各施工隊(duì)所轄工程嚴(yán)禁違法分包、層層轉(zhuǎn)包和以包代管。第十二章隱蔽工程檢查制第三十條：工程在隱蔽前，經(jīng)專業(yè)工程師自檢，質(zhì)檢工程師預(yù)檢合格后，再邀請監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程檢查證由施工技術(shù)人員填寫，監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽認(rèn)。各部門簽認(rèn)必須齊全才可作為計價原始資料及竣工資料保管。第十三章工程質(zhì)量檢查制度和匯報制度第三十一條：定期工程質(zhì)量檢查，經(jīng)理部每月二十五日，由項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門對工程質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量大檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品（工序），應(yīng)按不合格品控制程序進(jìn)行處置。第三十二條：工程質(zhì)量匯報制，各施工隊(duì)，每周五必須按時將本周內(nèi)的施工情況及存在的質(zhì)量問題向安質(zhì)部書面匯報。各施工隊(duì)每月25日前必須將已完分項(xiàng)、分部工程評定情況匯總、每季末將已完單位工程質(zhì)量評定表報安質(zhì)部，項(xiàng)目部每季要寫出書面質(zhì)量工作總結(jié)報公司安質(zhì)部。第十四章工程創(chuàng)優(yōu)第三十三條：各施工隊(duì)所轄工程開工前必須編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，單項(xiàng)工程必須編制質(zhì)量保證措施或編制創(chuàng)優(yōu)措施。創(chuàng)優(yōu)原則：爭取“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、管段全優(yōu)”。第三十四條：明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)1）各施工隊(duì)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，劃分創(chuàng)優(yōu)職責(zé)，落實(shí)到人。2）按照任務(wù)分工制定相應(yīng)的工程創(chuàng)優(yōu)措施和分期實(shí)施計劃，落實(shí)任務(wù)，找準(zhǔn)關(guān)鍵，確保質(zhì)量全優(yōu)。3）施工隊(duì)作業(yè)班組，要根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬訂項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員保證，精益求精。第三十五條：強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1）在職工中牢固樹立“優(yōu)良在我心中，質(zhì)量我在手中”的觀念，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到施工隊(duì)的每個人，形成每道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2）施工前組織技術(shù)人員，對照工地實(shí)際復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與經(jīng)理部取得聯(lián)系，待明確后方可進(jìn)行施工。3）嚴(yán)格按照本工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和公路技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求施工。4）推行ISO9002系列國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求，使各項(xiàng)工程質(zhì)量落到實(shí)處。5）堅持測量雙檢、隱蔽工程簽證、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量雙檢、質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理體制制度。6）嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。對關(guān)鍵作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。第三十六條：嚴(yán)把主要材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)1）所有用于工程主體的材料必須符合設(shè)計要求、從信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。2）每批進(jìn)場水泥、外加劑、橋梁支座、伸縮縫、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，同時經(jīng)理部實(shí)驗(yàn)室分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查和試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。3)粗細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計要求后方可使用，試驗(yàn)結(jié)果同時報監(jiān)理工程師。第三十七條：強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量1)分項(xiàng)工程施工前有針對性地對參加各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定各工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則，提高施工人員的整體技術(shù)水平，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)造條件。2)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計圖紙審核制度，并作好施工技術(shù)交底，使現(xiàn)場施工人員做到心中有數(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，保證設(shè)計意圖的實(shí)現(xiàn)。3)嚴(yán)格按設(shè)計尺寸放樣施工，并根據(jù)施工進(jìn)度及時測量和復(fù)測。圬工材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂漿及砼嚴(yán)格按施工配合比計量拌和。4)梁體預(yù)制施工要特別重視混凝土質(zhì)量及線形控制等工作，橋墩施工要重視垂直度的控制，嚴(yán)格按照施工工藝要求施工和檢驗(yàn)。5)預(yù)制梁片其進(jìn)度要和架梁順序相協(xié)調(diào)，預(yù)應(yīng)力施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求和施工規(guī)范執(zhí)行。6)梁片裝車運(yùn)輸必須嚴(yán)格控制支點(diǎn)位置。7)在施工中充分發(fā)揮專業(yè)工程師、專職質(zhì)量檢查人員的作用，對所干工程各工序進(jìn)行全面檢查。8)在施工中尤其要充分調(diào)動工人的積極性，對各施工工序的人員根據(jù)工作質(zhì)量和工程的優(yōu)劣進(jìn)行獎罰，促使各工序人員都把質(zhì)量放在首位，使工程質(zhì)量水平不斷提高。9)路基填筑嚴(yán)格按《公路路基施工規(guī)范》施工，橋臺背后的填筑，選用優(yōu)質(zhì)填料。填筑時兩側(cè)對稱進(jìn)行，采用小型機(jī)具分層壓實(shí)，并嚴(yán)格質(zhì)量檢測工作。10)砼結(jié)構(gòu)采用大塊鋼模，對于立模、振搗、拆模等主要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制，保證砼內(nèi)實(shí)外光，確保表面光澤均一，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。重復(fù)使用的模板作好清理整修，始終保持原有形狀。11)混凝土使用的粗細(xì)骨料的各項(xiàng)指標(biāo)符合《規(guī)范》要求，不合格的禁止使用，使用各種外加劑，都必須經(jīng)過試驗(yàn)，以確定配制方法和最佳摻量。施工專用機(jī)具和儀表要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。雨季施工要嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。12)認(rèn)真作好檢查憑證的簽證工作，尤其是隱蔽工程。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證。做到上道工序未檢驗(yàn)合格，下一道工序決不施工。第十五章質(zhì)量保證程序第三十八條：工序控制程序施工現(xiàn)場質(zhì)量控制程序主要工程材料、設(shè)備控制程序工序質(zhì)量控制程序單位工程質(zhì)量控制程序鋼筋工程質(zhì)量控制程序模板工程質(zhì)量控制程序混凝土質(zhì)量控制程序路基施工質(zhì)量控制程第十六章工程質(zhì)量事故處理第三十九條：施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，如出現(xiàn)質(zhì)量事故必須嚴(yán)肅處理，逐級上報。必須堅持“事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任人和員工沒受到教育不放過，事故責(zé)任人沒處理不放過，沒制定防范措施不放過?！?br 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