【導讀】醫(yī)院內，部分地下一層地上六層,局部七層磚混結構。油兩道,鋪4厚SBS防水卷材；屋面防水等級為三級,刷冷底子油兩道，鋪4厚SBS防水卷材；衛(wèi)生間、廚房等的防水層為4厚SBS防水卷材。水泥砂漿墻面，涂料層由用戶自理?；A采用條型基礎。件的強度等級均為C20。共30處排入室外管井內。進戶管由兩根DN100引自室外管網，上環(huán)水平連通管DN100敷設在六層頂板下與一層至六層的消?；鹚⒐苓B接，構成消火栓給水上環(huán)供水管網。消防系統(tǒng)采用焊管，連接均為焊接。全部暗敷設，弱電部分均采用導線穿PVC管暗敷設。工程質量等各種施工因素的日常管理。員、安全員組成，對經理負責。

　　

【正文】 架布置合理，只要塑料管道的支架設置良好，敷設的管子質量就能保證優(yōu)良。 ?、技術要求 : ①、管材、管件質量的檢查：進場后的管材，管件要仔細檢查表面有無裂縫、管壁厚度不勻等缺陷，直管的撓度不應大于 1%，管件造型規(guī)矩，承口與插口配合適宜。 ②、檢驗合格的管子在庫房平直地分規(guī)格堆放，安排輕拿輕放，防止撞破。 中國最大的管理資源中心 第 33 頁 共 68 頁 ③、管子的下料，用細齒鋸條切割機切割，銼刀打磨掉下料端的毛邊。立管的檢查口，伸縮節(jié)設置按設計圖紙規(guī)定或施工規(guī)范要求，立管每層設一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設置一個，但底層和最高層必須設置檢查口。 ④、支架設置：根據塑 料管的施工規(guī)范設計要求設置支架，立管每層上下設置 2 個，橫管長度大于 500mm 有固定支吊架，管子與支、吊架接觸處墊軟塑料板或橡皮墊板。 ⑤、管口的粘接，參照粘接劑使用說明的要求，對口用布擦抹干凈，涂上粘接劑后，將插口插入承口內，稍作轉動，一分鐘后即可使接口牢固。 ⑥、塑料排水管完成后，作通水試驗，檢查排污水立管作通球試驗檢查，通球大小為管徑 3/4。 ⑦、穿越樓面、墻體的管段作套管保護，并用止熄材料填充。 采暖管道安裝方法： ?、工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→散熱器安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐 ?、施工方法： 管道安裝時每層從上至下，統(tǒng)一吊線安裝卡件，將立管按編號分層排開順序安裝對好調直，校核予留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要便于操作和修理。將予制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，加好臨時固定卡。核定予留口高 中國最大的管理資源中心 第 34 頁 共 68 頁 度、位置，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡。供暖管道直徑 DN≤ 25 時為絲接， DN≥ 32 時為焊接，立管安裝前，先將散熱器就位，找好 平直度后才能安裝立管，雙立管的半園彎應準確、平正，支管在半園彎的中間，連接散熱器的支管應有坡度。采暖管絲扣連接時，絲頭長度符合要求，螺紋完整光滑，缺絲和斷絲長度不得大于螺紋全長的 10%，且不得縱向相靠，松緊適宜，根部應有外露螺紋 23 扣。管道焊接時，管端切割平正，對口不錯口，并留有對口間隙，點焊后調直管子，最后焊死，為保證焊接質量，可使管子轉動施焊，以減少死口焊接。 散熱器安裝：散熱器的墊片要使用標準石棉橡膠墊，鋼制散熱器掛在固定架上，必須平正牢固，散熱器內表面與墻面距離 2540mm,散熱器中 心與窗中心對正，散熱器安裝應垂直。 ?、管道試壓、沖洗及刷油： ①、安裝好的管子需分段試水壓，按設計要求的試驗壓力進行水壓試驗。試壓用的壓力表精度不得低于 級。 ②、壓力試驗前，閥門全部打開后，再將手輪回轉半圈，試壓時升壓要緩慢，一般不得少于 10min,達到設計規(guī)定壓力后觀察檢查 10 分鐘，壓降不大于 即可，壓力降至工作壓力時不漏為合格。全部安裝完畢后應作系統(tǒng)的水壓試驗。 ③、系統(tǒng)水壓試驗合格后，對系統(tǒng)管網進行水沖洗，沖洗的目的是將管內的灰塵、小 雜物等殘留在管內的東西全部排出，使系統(tǒng)管內干凈，符合運行、使用的要求。方法是用自來水，沖洗時，管道中的流速不小于 ,出水口的水質和透明度與入口目測一致為合格。最后，將 中國最大的管理資源中心 第 35 頁 共 68 頁 面漆刷上，裝配儀表及附件應按規(guī)定作好色環(huán)。 7）、衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具安裝時，要認真處理好配件安裝，支架安裝，排水管連接，給水管連接等關鍵工序，確保不因安裝方法不當造成衛(wèi)生器具滲漏。 衛(wèi)生器具安裝完畢后做 24 小時的盛水試驗，盛水量按不同器具、不同的要求標準，以不滲漏為合格，并做好成品保護工作。 （十六）測量放線及沉降觀測控制措施 測量放線 :依據施工平面布置及建設單位提供的座標點，在施工現場分別沿軸線在建筑物外設控制樁，作為以后放線的基準點，該樁必須用砼固定好，并且加以保護，根據該大樓的特點，控制樁設置 8 個，而且必須設置距樓房比較遠一點，以方便放線時用經緯儀往上投測，待結構出地面后，分別將軸線投測到施工層的柱子上，然后每次放線均按此軸線向上投測，再平移到施工層平面上，突出控制軸線，經閉合符合要求后，再用 50m 鋼尺依此放出其它各條軸線。 標高控制：當一層主體結構施工完后，在柱子上 設立標高控制點，以后每層都依據該點進行高程傳遞，高程傳遞用 30m 鋼尺或用水準儀往上傳遞，高層傳遞應及時，以保證現澆板的標高。 沉降觀測 （ 1）水準點及觀測點的設置 本工程設置兩個水準點，分別與建筑物相距 20m 左右，水準點要埋設牢固，具體埋深、形式等均要符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）、沉降觀測次數及時間要求 中國最大的管理資源中心 第 36 頁 共 68 頁 第一次在觀測點設置后及時進行，以后每加高兩層觀測一次，裝修期間每月觀測一次，竣工交工時觀測一次，以后交付建設單位繼續(xù)觀測。另外應注意，當基礎附近地面荷載突然增加、周圍有大量積水或周圍大量挖土時均應觀測。 （十六）材料的檢驗與試驗 水泥：水泥的現場取樣方法應以同一水泥廠、同一品種、同一標號、同一出廠批量（編號）的水泥為一個取樣單位，每批數量不超過 200T，水泥檢驗技術要求主要有細度、凝結時間、安定性、強度。 砂、石：應按批進行驗收，對同產地、同規(guī)格的砂、石，以400m3 為一個驗收批，其檢測項目有顆粒級配、含泥量。 燒結普通磚：按 15 萬塊為一批，不足者應按一批計，主要檢驗其抗壓強度。 多孔磚：以同一種工藝制成的同等級的 1 萬塊為一批。 鋼材：鋼筋檢驗抽樣按進場批次抽取，即每批由同牌號、同爐號 、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60T，檢驗項目主要為外觀檢查和機械性能復檢。外觀檢查主要查看鋼筋表面是否有裂紋、結疤和折痕并不得有超出螺紋高度的凸塊。機械性能復檢的項目有屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎試驗。 鋼筋焊件： 電渣壓力焊：在每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批，以每批成品中切取 3 個接頭作拉伸試驗。 砼試塊的留置： 中國最大的管理資源中心 第 37 頁 共 68 頁 筏基中除按規(guī)定要求留置標養(yǎng)試塊外，還要留置同等數量的同條件養(yǎng)護試塊。 現澆梁、柱中除按規(guī)定要求留置標養(yǎng)試塊外，還要留置同條件養(yǎng)護試塊冬季施工中要另外增加 2 組試塊，一 組與現場同條件養(yǎng)護 28 天。另一組待來年開春后進行試壓以確定砼是否受凍。 六、質量保證措施 （一） 質量承諾和質量目標 我公司的質量承諾是：保證圓滿完成合同質量要求，提供一流服務，贏得用戶信任和惠顧。公司制定的質量目標是：分項工程一次完成合格率100% ；單位工程竣工一次交驗合格率 100% ；杜絕質量事故。 （二）質量組織機構 本工程施工階段建立由項目經理領導，技術負責人和項目工長中間控制，專職質量員負責的三級管理體系，具體見附表。 （三）質量保證措施 質量體系中幾大系統(tǒng)的職責： 生產系統(tǒng)負責施工準備，合 理安排工序和勞力配合，下任務單，對分部工程驗收時要優(yōu)質優(yōu)價，對施工全過程的安全負主要責任。 材料系統(tǒng)主要保證材料 優(yōu)質優(yōu)價，按期進場，在整個施工過程中，對材料的選購、檢驗、保管、標識、發(fā)放及利用負主要責任，并做好材料驗收記錄，每月進行材料分析。 技術系統(tǒng)編制施工方案，及時進行技術交底，按時提供材料的需用量計劃，及時進行材料的試驗和檢驗工作，做好各分部工程的隱蔽、預檢工 中國最大的管理資源中心 第 38 頁 共 68 頁 作和測量放線工作；要抓住本工程的重點、難點 ,嚴把技術關，組織成立QC 小組 ,用 QC 方法向科技要質量、要效益。 質量系統(tǒng)負責交代質量標準及本工程所 執(zhí)行的各種規(guī)范并監(jiān)督其實施情況。在施工過程中，對各分項工程進行驗收，并做好標識工作，及時提出質量問題及解決方法，進行質量評定和任務書的簽證，在施工過程中實行質量一票否決制。具體管理方法是：每周各施工班組進行周檢，每月質量科進行月檢，下達質量整改通知單，并限期整改，定期進行重驗?？偣久考径冗M行一次綜合檢查，進行質量總結，做到級級把質量關。 為確保工程質量，項目部堅持班組自檢和互檢，管理人員除天天跟班檢查以外每周還要對本周的全部施工任務進行一次大檢查，并在周末召開質量分析會議，對本周的質量情況進行評比和總結， 好的進行表揚和獎勵，質量控制不好的班組要進行處罰。并分析存在的問題，提出解決方案。 建立質量責任簽訂制度 首先由分公司經理與項目經理及項目班子各大成員分別簽訂項目質量責任制，確立質量目標，實行風險抵押，其次項目經理在選擇施工班組時，分別向各施工班班長介紹各分項工程質量目標，下達質量目標責任書，并簽訂各項合同，實行獎罰措施。進行質量目標分解，建立分部分項工程質量創(chuàng)優(yōu)目標。 模板工程質量保證措施 （ 1）模板支設過程中，支撐間距，龍骨位置及龍骨的斷面尺寸，模板的拼接方法嚴格按交底進行。 中國最大的管理資源中心 第 39 頁 共 68 頁 （ 2）對不合模數的 梁板柱模板，將拼接空隙留在梁、板、柱的中部，以保證構件接頭位置拼接嚴密 ，不發(fā)生漏漿現象。并且在拼接部位模板加雙面膠，以便拼縫嚴密。 （ 3）模板隔離劑嚴禁選用廢機油等對鋼筋及砼有污染的產品。 （ 4）施行嚴格的檢查、報驗制度，模板支設前，須對支設構件的鋼筋，預埋件，預留洞及基底清理情況由項目部組織專檢，檢查合格后，報請監(jiān)理單位對其進行隱蔽檢查。經監(jiān)理單位驗收合格后，進行模板支設。模板支設經項目部自檢合格后，報請監(jiān)理單位驗收。經監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行砼施工。 （ 5）施工過程中，須有專人看護模板，發(fā)現有脹模 ，漏漿現象，及時處理。 （ 6）拆模施行申報制度，柱子模板在強度達到拆模時不損壞柱子棱角即可拆除；梁、板須在澆筑最后一罐砼時，留置拆模試塊，與構件同條件養(yǎng)護；試塊強度達到設計強度 80%時，由工長向班組下達拆模任務，在此之前，嚴禁班組私自拆除模板及支撐。 （ 7）對跨度大于 4 米的梁板模板，在支設模板時，要求按 2/1000 跨度起拱。 鋼筋工程質量保證措施 （ 1）每批鋼筋進場后均要進行抽樣試驗，試驗合格后才能制作。 （ 2）本工程鋼筋全部采用現場制作，制作過程中質量人員隨時抽查半成品的質量，防止不合格的半成品用到工 程上。 （ 3）半成品堆放應掛牌標識，防止鋼筋亂拉亂放 。