【正文】 砼。12）砼表面規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。大構(gòu)件參照大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定。13）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，放置鋼筋時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力：當(dāng)承托較大的梁筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。14）澆筑懸壁板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。15）有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層砼，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。16）砼缺陷的處理a 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：。b 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的砼，然后用壓力水或鋼絲刷洗干凈，對小的蜂窩孔1：2或1：，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。c 孔洞：鑿去疏松軟弱的砼，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥進(jìn)行封閉處理，裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。 防止混凝土開裂的措施混凝土開裂的原因: 混凝土配比方面主要在于為了滿足泵送要求，水灰比較大，砂率較大，石子較小，且粉煤灰較多，水泥用量也較大,是產(chǎn)生裂縫的原因。a 混凝土水灰比過大，多余水份干脫后，發(fā)生較大的物理收縮，在早期抗裂縫能力不足的情況下產(chǎn)生表面龜裂；b 混凝土中骨料含泥量和石粉含量過大，會導(dǎo)致產(chǎn)生類似于上述性質(zhì)的收縮裂紋；c 混凝土養(yǎng)護(hù)不好或養(yǎng)護(hù)不及時，表面失水速度過快，內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生收縮裂紋；d 坍落度過大時，骨料大量下沉，素漿過多上浮，表面會產(chǎn)生較大的收縮而出現(xiàn)龜裂。預(yù)防混凝土開裂的措施:1） 加強(qiáng)混凝土本身的內(nèi)在質(zhì)量a 做好原材料的檢驗工作，特別是水泥的安全性必須符合要求；同時在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下盡量水泥量的用量。b 摻合料如粉煤灰，控制在15％左右，外加劑等的使用必須嚴(yán)格控制用量。c ，砂率30%要求，配合比要先計算，再試配，精益求精，最大限度減少坍落度，并滿足現(xiàn)場的施工要求。d 商品混凝土在使用前必須定期檢測混凝土的坍落度，坍落度過大的混凝土不得使用。2） 鋼筋方面a 板面鋼筋施工要到位，鋼筋保護(hù)層的厚度嚴(yán)格控制；b 預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋，大跨度樓板建議在板角加強(qiáng)鋼筋。c 板面分布鋼筋按照設(shè)計要求綁扎到位。3） 其它措施a 混凝土振搗要密實，但是不能過度振搗。平臺板一定要用平板振搗器振搗，混凝土表面找平時必須在初凝收水后、終凝前，用木搓板壓緊壓實。b 嚴(yán)格按照設(shè)計要求對模板起拱，拱度為千分之二跨度左右，同時必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板，由于采取高性能復(fù)合減水劑，可使混凝土強(qiáng)度3天達(dá)到70%，7天達(dá)到100％。并做好拆模的控制工作，上層澆混凝土，下層模不拆，再下一層支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱間距不大于3m。c 抗?jié)B砼澆筑七天后才允許拆模，拆模前澆水濕潤，拆模后再滿掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)七天，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥的水化作用進(jìn)行得更充分，以提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度。d 剪力墻混凝土澆筑時，嚴(yán)禁在一處連續(xù)布料厚度超過1m，應(yīng)沿筒體四周布置多個下料口均勻下落混凝土，每個下料口間距不超過4m。由于筒體混凝土強(qiáng)度等級高，混凝土流動性差，應(yīng)仔細(xì)振搗，適當(dāng)加密插點（間距300mm），操作時要快插慢拔，每點振搗時間在40s左右，暗柱和暗梁處鋼筋密集還應(yīng)加強(qiáng)振搗。筒體剪力墻留有較大的洞口，混凝土澆筑前在洞下的模板上應(yīng)事先留好振搗孔，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人在下面振搗混凝土，保證洞口下混凝土密實。e 夏季施工，天氣較為炎熱，混凝土要及時由專人養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。在養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面必須保持濕潤。f 混凝土施工完后，蓄水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。g 嚴(yán)格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率達(dá)到最佳，同時選擇安定性優(yōu)良、砂石質(zhì)量好的原材料。4）、砌體工程質(zhì)量控制措施測量放線出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，每層砌筑時應(yīng)穿線看平，墻面隨時用靠尺校正平整度、垂直度。注意配合墻內(nèi)管線安裝。墻體拉結(jié)筋按照圖紙施工。橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。工程項目分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法砌體砌筑工程施工砂漿飽滿,勾縫均勻保證砂漿飽滿水平縫不低于90%,豎直縫不低于60%嚴(yán)格控制砂漿稠度,保證良好合易性.根據(jù)砌塊尺寸計算排數(shù),分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度,灰縫與皮數(shù)桿比較,用尺檢查墻面平整保證墻面平整不大于8mm掛線砌筑,拉線起線準(zhǔn)確砌筑中隨時檢查糾正用2m直尺和楔形尺檢查墻面垂直保證墻面垂直不大于177。5mm施工前處理好基層.操作中隨時檢查糾正用2m托線靠尺板和直尺檢查用經(jīng)維儀或吊線和尺檢查門窗洞口位置準(zhǔn)確保證墻剛度拉結(jié)鋼筋窗位上下偏移不大于20mm,洞寬大小誤差不大于177。5mm按設(shè)計要求設(shè)置混凝土帶或拉結(jié)筋墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理.用尺檢查⑴砌筑前,砌筑位置應(yīng)清掃干凈并淋水濕潤,施工員、質(zhì)安員應(yīng)事前檢查拉結(jié)鋼筋是否按規(guī)定裝好,如有遺漏應(yīng)采取必要措施補(bǔ)回.⑵砌磚時注意組砌正確,砌塊要錯縫搭砌, 不能出現(xiàn)通縫,灰縫要橫平豎直,砂漿飽滿.⑶外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處,砌塊需互相搭接,如不能搭接者,應(yīng)預(yù)留鋼筋網(wǎng)拉結(jié),在塊體墻與柱相接處,也需在柱上預(yù)留拉結(jié)筋.在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼板網(wǎng)抹灰（網(wǎng)寬度≥300mm、1mm厚、網(wǎng)眼尺寸不大于10mm10mm）或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶（寬度≥300mm）進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。門垛或窗間墻小于360mm時必須采用鋼筋混凝土澆注。當(dāng)門窗洞口上至梁低距離小于200mm時，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆注?；炷列⌒涂招钠鰤K、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。5）樓地面工程施工質(zhì)量控制措施、地面面層的質(zhì)量控制（1）水泥砂漿壓光地面面層：1）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm。2）水泥砂漿面層為1：2－1：，應(yīng)隨鋪隨抹實，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光應(yīng)在終澆凝前完成；3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂紋；檢查方法：用小錘輕擊檢查。4）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒汽水和積水。檢查方法：潑水或坡度尺檢查。5）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面，軟砂等缺陷。6）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢查方法：用小錘輕擊，鋼尺和觀察檢查。7）樓梯踏步的寬度高度應(yīng)符合設(shè)計要求，樓層段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm。每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。 8）表面平整不大于4mm，拉5m線和鋼尺檢查，不足5m拉通線。勾縫石材鋪設(shè)預(yù)鋪彈線基層處理（2）花崗石地面面層分項驗收打臘飾面清理成品保護(hù) 工藝流程1）花崗石的技術(shù)等級、光澤度，外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC205的規(guī)定2）板材有裂縫，掉角翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。3）花崗石所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。5）面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角、缺楞等缺陷。6）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。7）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，防滑條順直，牢固。8）表面坡度符合設(shè)計要求，不例泛水、無積水。（3）防滑地磚地面面層。勾縫貼地磚做標(biāo)志塊預(yù)排基層消線基層清理工藝流程分項驗收成品保護(hù)清理1）基層處理：將塵土雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂、起砂等缺陷。2）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線在地面彈出十字線，以控制地磚分格尺寸。3）預(yù)鋪：首先在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按圖紙要求預(yù)鋪，對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸，色彩紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換，直到達(dá)到最佳效果。4）鋪貼：鋪設(shè)選用1：4干硬性水泥砂漿，鋪貼前首先將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜，把地磚按照要求鋪在水泥砂漿上，用橡皮鍾輕敲地磚飾面直至該平整達(dá)到要求。5）勾縫：地磚鋪完工24h進(jìn)行清理勾縫、勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用1：1水泥砂漿勾綻。6）清理：當(dāng)水泥凝固后再用棉砂等物對地解表面進(jìn)行清理（一般宜在12h之后）7）質(zhì)量要求：地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。 允許偏差項次項 目允許偏差（mm） 檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺2接縫平直2拉5m線檢查3接縫高低用尺和楔形塞尺4接縫寬度用塞尺8） 成品保護(hù)；鋪設(shè)48h內(nèi)禁止上人。如需要在上作業(yè)時，需48h后進(jìn)行，并在地面上鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。6）門窗工程施工質(zhì)量控制措施1木門窗工程質(zhì)量控制（1）木門窗工程質(zhì)量控制截口順直，刨口平整、光滑、無錘印，開關(guān)靈活，嚴(yán)密、無回彈，翹曲變形，縫隙符合有關(guān)規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲檸緊，臥平，螺絲槽口方向一致，閉門器的安裝符合有關(guān)要求。檢查方法：觀察、開閉、尺量、用螺絲刀擰試。（2）允許偏差項目質(zhì)量應(yīng)符合下表。項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗方法1對角線長度差 2鋼卷尺和尺量角檢查2正側(cè)面垂直度 3用1m線板檢查3門扇對口縫、扇與框間縫 2用楔形塞尺檢查4框與扇留縫寬度 用楔形塞尺檢查5門與地面間隙縫 8用楔形塞尺檢查6門與下檻間留縫寬度 5用楔形塞尺檢查2鋁合金門窗工程的質(zhì)量控制1）施工工藝流程：彈線 安放鋁合金門窗 臨時固定 校正 預(yù)埋件（包括防雷接地）驗收 填縫 門窗扇安裝（在室內(nèi)外粉刷工程結(jié)束后）（2）鋁合金門窗型材規(guī)格（壁厚及斷面尺寸）應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定：型材還需留樣封存?zhèn)洳?；其他如橡膠條、密封膠、玻璃、五金附件等也應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。凡進(jìn)入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須持有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。（3）鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平堅直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定，與磚墻連接時，應(yīng)預(yù)先在墻內(nèi)埋置砼塊，然后按上述辦法處理。B鋁合金門窗框的連接件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，連接件應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，寬度不小于25mm；數(shù)量、位置有關(guān)規(guī)范規(guī)定。C鋁合金門窗橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插、搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膠密封。D鋁合金門窗框與墻體間縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，如無設(shè)計要求時，應(yīng)采用礦棉或聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留58mm深的槽口用密封膠密封。E鋁合金門窗玻璃安裝時，要在門窗槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木等），不準(zhǔn)玻璃與門框直接接觸，玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。F銘合金門窗安裝好扣，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。G锃合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，其數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。（1）檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。（2）品種、類型、規(guī)格、尺寸、開扇方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。（3）帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能裝置的特種門，其機(jī)械裝置、自動裝置等功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗方法：啟動機(jī)械裝置，自動裝置或智能化裝置，觀察。（4）特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方法與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察；手搬檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（5）特種門的配件應(yīng)齊全、位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢查方法：觀察；手搬檢查、檢查產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。（6） 表面潔凈，無劃痕、碰傷。7）裝飾工程施工質(zhì)量控制措施施工控制要點基層處理：根據(jù)混凝土墻體的平整度狀況，并將凸出部位混凝土剔除；提前一天灑水濕潤墻體。甩毛：用水重量到20%903膠涂刷基層，待膠不沾手時用水泥砂漿在墻上甩毛；甩毛砂漿終凝后灑養(yǎng)護(hù)，待有較高強(qiáng)度（約3天）時方可進(jìn)入下一道工序。放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況做豎直水平標(biāo)筋。界面處理：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后磚墻與砌塊墻必須先濕潤透水，等墻面干后或無水跡后方可作業(yè)。混凝土墻面必須先套膠：用滾筒1：3的