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鍛鉚焊班組工作總結-資料下載頁

2024-11-14 23:32本頁面
  

【正文】 成燙傷。高空作業(yè)時應使用脫手面罩,并系好安全帶和仔細檢查操作架、跳板是否牢固。修理、移動電焊機時,必須切斷電源,休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。在易發(fā)生火災的地方工作,必須做好防火措施,并要有人進行監(jiān)護,完工后要用水熄滅火星,澆濕周圍環(huán)境,杜絕隱患。1高空焊接時更換的焊條頭要集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。三、氣割搬運氧氣瓶和乙炔氣瓶時,必須小心,不可碰撞翻滾或甩落,并在存放時不可再熱源附近。嚴禁將油脂涂抹在氣瓶上,否則禁止使用。開氧氣瓶總閥時,須慢慢開放,面部不許對著減壓閥的方向。不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將火熄滅后放置。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火等各種熱源的距離不準小于10米,乙炔氣瓶、氧氣瓶應放置在規(guī)定的位置,不得隨意移動,且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表,乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置,要經常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。進行焊、割作業(yè)前,要清除現場的易燃、易爆物,確保安全后方可作業(yè)。焊割結束或離開作業(yè)場地時,必須切斷氣源,并對現場進行仔細檢查,確保無誤后方能離開。夏季作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下直接暴曬。操作前必須確認乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門等緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣的現象。每月利用肥皂水檢查一次會否漏氣,嚴禁使用明火檢漏。1乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氧;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氣,嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管的火焰,乙炔氣軟管著火時,可以用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。1在開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。1氣瓶設備管道解凍時,嚴禁用火或使用工具敲擊結凍處,氧氣閥或管道應用40℃溫水融化。1氣割過程中,倘若發(fā)生爆鳴和回火現象,應立即關閉切割氧氣閥,然后依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后,再重新氣割。1割件表面在切割前應先清除氧化皮和油污等,以防止氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。1氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶用完后的壓力應該在:~,而乙炔氣瓶用完后的壓力應該在:~、~。并掛上“空瓶”標識。四、二氧化碳氣體保護焊在施焊前,應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。在施焊前,必須檢查設備的可靠性,電源線是否破損,接地線是否可靠,導電嘴是否良好,送絲機構是否正常,極性是否選擇正確。氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、減壓閥、電磁氣閥、計量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣,CO2氣體是否暢通和均勻噴出。佩戴好防護用品,選擇合適的焊接面罩。要保證良好的通風條件,以防CO2氣體中毒。CO2氣瓶應遠離熱源,避免太陽暴曬,嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。五、數控切割設備操作者在上機使用前,必須要仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊,并遵守設備有關的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。打開氣站內的供氧總閥,根據使用的割炬上梁調節(jié)出氣壓力,注意檢查供氣管路是否有異常情況,發(fā)現問題及時處理。打開機器電源前,應仔細檢查機床軌道上是否清潔,如有臟污或鐵屑應及時清理干凈。機床運行中有任何異常應及時關機,并保留現場通知修理。嚴禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。六、卷板機作業(yè)前應檢查設備各部位有無異常,緊固螺釘不得有松動,制動器應正常可靠。嚴格按板材厚度調整卷筒距離,不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè),并應明確信號,注意周圍行人安全。手不得放在被卷壓的鋼板上,停機后方可檢查被卷工件圓度。卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定的余量,防止工件掉下傷人。作業(yè)時,工件上禁止站人。滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應少量下降動軋輥并經多次滾卷成型。滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷。工件進入軋輥后,應防止手及衣服被卷入軋輥內。如發(fā)現機床運轉有異常響聲時,應立即停機檢查調整修理。1停機后將工件放置到指定地點,不得隨意放置。1離開時,必須斷開設備開關,切斷設備電源。七、折彎機作業(yè)人員要嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。開機前應將上模、下生產模型徹底清理整潔,槽口內不的有鐵屑等雜物,否則毀壞生產模型,影響工件正確度。啟動前應認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操作部位、按鈕是否在正確位置。設備啟動后空轉運行12分鐘,壓板滿行程運動23次,若發(fā)現有不正常聲音或故障時應立即停車,排除故障,一切正常后方可工作。工作時應由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置后發(fā)出信號,得到回復后方開始工作。折彎時,操作人員不得將手放在生產磨具間,窄而長的小料不可以用手扶,一次只許折彎一塊料,不得把多塊料分節(jié)同時折彎。發(fā)生異常時,立即停機,檢查原因并及時排除。不得帶病作業(yè)。
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