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煉油廠常壓蒸餾頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)-資料下載頁(yè)

2025-11-05 21:26本頁(yè)面
  

【正文】 火炬,調(diào)節(jié)新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐壓力,正常氫氣不排火炬。新氫經(jīng)過(guò)新氫壓縮機(jī)三級(jí)壓縮升壓至 ,并送入反應(yīng)系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來(lái)自精制冷高分罐(V1303)的精制循環(huán)氫氣,進(jìn)入精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(V1402)沉降分離凝液后,經(jīng)精制循環(huán)氫壓縮機(jī)(K1402AB)。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分:一部分至加氫精制空冷器入口,用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行,保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定;一部分作為控制精制反應(yīng)床層溫度的冷氫,直接送往精制反應(yīng)系統(tǒng);另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合,經(jīng)E1304 換熱升溫后,作為精制反應(yīng)循環(huán)氫氣與精制進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。V1402 出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng),用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除,以保證精制循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。V1402 的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點(diǎn),主要由補(bǔ)充氫供應(yīng)系統(tǒng)控制。來(lái)自裂化冷高分罐(V1305)的裂化循環(huán)氫氣,進(jìn)入裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(V1403)沉降分離凝液后,經(jīng)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)(K1403AB)。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分:一部分至加氫裂化空冷器入口,用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行,保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定;一部分作為控制裂化反應(yīng)床層溫度的冷氫,直接送往裂化反應(yīng)系統(tǒng);另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合,經(jīng)E1308 換熱升溫后,作為裂化反應(yīng)循環(huán)氫氣與裂化進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。V1403 出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng),用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除,以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。V1403 的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點(diǎn),主要由補(bǔ)充氫供應(yīng)系統(tǒng)控制。為確保安全運(yùn)行,精制循環(huán)氫壓縮機(jī)和裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有超高液位檢測(cè),并可以聯(lián)鎖停車;循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng),供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機(jī)系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。分餾系統(tǒng)(1)精制分餾系統(tǒng)來(lái)自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分氣、精制冷低分油送入精制穩(wěn)定塔(T1501),精制穩(wěn)定塔頂氣體通過(guò)水冷器 E1501 冷凝冷卻至40℃,進(jìn)入精制穩(wěn)定塔回流罐(V1501)。精制穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng),液體則經(jīng)精制穩(wěn)定塔回流泵(P1501AB)作為全回流送回精制穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的精制穩(wěn)定塔底部液體,通過(guò)E1503 與精制分餾塔(T1502)塔底油換熱后送入精制分餾塔進(jìn)一步分離。精制穩(wěn)定塔底再沸器(E1502)的熱源為精制分餾塔底來(lái)的循環(huán)尾油,再沸器返塔溫度約272℃。來(lái)自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分油與精制穩(wěn)定塔底油混合后送入精制分餾塔(T1502),精制分餾頂氣體經(jīng)空冷器 A1501AB 冷凝冷卻至 70℃,進(jìn)入精制分餾塔回流罐(V1502)。精制分餾塔回流罐為常壓操作,幾乎沒有氣體排放。精制分餾塔回流罐液體經(jīng)精制石腦油泵(P1504AB)加壓后,一部分作為回流送回精制分餾塔頂,一部分與裂化分餾塔頂油混合作為石腦油產(chǎn)品經(jīng)E1504 冷卻后送出裝置。精制分餾塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油餾分由精制分餾塔中段流出,在精制柴油汽提塔(T1503)中經(jīng)蒸汽汽提,最終由精制柴油泵(P1503AB)抽出,與裂化分餾塔中段柴油混合后,經(jīng)柴油空冷器(A1503)冷卻至 50℃,作為產(chǎn)品送出裝置。精制分餾塔底的尾油由精制尾油泵(P1502AB)分兩路送出:一路經(jīng) E1502 換熱實(shí)現(xiàn)綜合能量利用,最后通過(guò)精制分餾塔再沸爐(F1501)升溫至 385℃返塔;另一路流量經(jīng) E1503 與精制分餾塔進(jìn)料換熱,作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐(V1202)。(2)裂化分餾系統(tǒng)來(lái)自高低壓分離系統(tǒng)的裂化冷低分油送入裂化穩(wěn)定塔(T1504),裂化穩(wěn)定塔頂氣體通過(guò)水冷器 E1505 冷凝冷卻至40℃,進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔回流罐(V1503)。裂化穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng),液體則經(jīng)裂化穩(wěn)定塔回流泵(P1506AB)作為全回流送回裂化穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的裂化穩(wěn)定塔底部液體,通過(guò) E1506 與裂化分餾塔(T1505)塔底油換熱后送入裂化分餾塔進(jìn)一步分離。裂化穩(wěn)定塔底再沸器(E1506)的熱源為裂化分餾塔底來(lái)的循環(huán)尾油,再沸器返塔溫度約263℃。裂化分餾頂氣體經(jīng)空冷器 A1502 冷凝冷卻至70℃,進(jìn)入裂化分餾塔回流罐(V1504)。裂化分餾塔回流罐為常壓操作,幾乎沒有氣體排放。裂化分餾塔回流罐液體經(jīng)裂化石腦油泵(P1509AB)加壓后,一部分作為回流送回裂化分餾塔頂,一部分與精制分餾塔頂油混合作為石腦油產(chǎn)品經(jīng)E1504 冷卻后送出裝置。裂化分餾塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油餾分由裂化分餾塔中段流出,在裂化柴油汽提塔(T1506)中經(jīng)蒸汽汽提,最終由裂化柴油泵(P1508AB)抽出,與精制分餾塔中段柴油混合后,經(jīng)柴油空冷器(A1503)冷卻至50℃,作為產(chǎn)品送出裝置。裂化分餾塔底的尾油由裂化尾油泵(P1507AB)分兩路送出:一路經(jīng) E1506 換熱實(shí)現(xiàn)綜合能量利用,最后通過(guò)裂化分餾塔再沸爐(F1502)升溫至385℃返塔;另一路流量經(jīng)E1507 與裂化分餾塔進(jìn)料換熱,作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐(V1202)。輔助系統(tǒng)(1)硫化劑外購(gòu)的硫化劑通過(guò)氮?dú)獯祾咝度肓蚧瘎┕轛1601 儲(chǔ)存。催化劑開車硫化或運(yùn)行期間補(bǔ)硫時(shí),通過(guò)硫化劑泵 P1601A 和 P1601B 分別注入精制反應(yīng)器 R1201A/B/C 和裂化反應(yīng)器 R1202 A/B。正常運(yùn)行期間補(bǔ)硫通過(guò)泵P1601A/B 實(shí)現(xiàn)。(2)注水注水系統(tǒng)為加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物提供注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備。注水來(lái)源主要有兩部分:一是回用 T150T1505 蒸汽汽提產(chǎn)生的含油廢水;二是界外供應(yīng)的脫氧水或除鹽水。兩種水可以混用,但回用水不應(yīng)超過(guò)注水總量的一半。(3)污油全裝置的輕污油管線接至裝置內(nèi)地下污油總管,最終排入污油罐V1603。重污油通過(guò)重污油線進(jìn)入 V1603,V1603 中的污油通過(guò)污油泵P1603 間斷送出裝置。(4)火炬裝置內(nèi)各火炬排放點(diǎn)均接入火炬管網(wǎng),火炬氣總管接至放空管。放空罐內(nèi)凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。以上就是關(guān)于我們廠的一些情況。四、心得體會(huì)社會(huì)實(shí)踐加深了我與社會(huì)各階層人的感情,拉近了我與社會(huì)的距離,也讓自己在社會(huì)實(shí)踐中開拓了視野,增長(zhǎng)了才干,進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成材之路與肩負(fù)的歷史使命。社會(huì)是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地里,我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn),為將來(lái)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我在實(shí)踐中得到許多的感悟!我知道了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班,天天面對(duì)的都是同一樣事物,真的很無(wú)聊,很好辛苦。在那時(shí),我才真正明白,原來(lái)父母掙錢真的很不容易。在這次實(shí)踐中,讓我很有感觸的一點(diǎn)就是人際交往方面,大家都知道社會(huì)上人際交往非常復(fù)雜,但是具體多么復(fù)雜,我想也很難說(shuō)清楚,只有經(jīng)歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一起,每一個(gè)人都有自己的思想和個(gè)性,要跟他(她)們處理好關(guān)系得需要許多技巧,就看你怎么把握了。我想說(shuō)的一點(diǎn)就是,在交際中,既然我們不能改變一些東西,那我們就學(xué)著適應(yīng)它。如果還不行,那就改變一下適應(yīng)它的方法。讓我在這次社會(huì)實(shí)踐中掌握了很多東西,最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關(guān)系這方面有了很大的進(jìn)步。同時(shí)在這次實(shí)踐中使我深深體會(huì)到我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨,不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設(shè)法解決,實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人,而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。在公司里邊,有很多的管理員,他們就如我們學(xué)校里邊的領(lǐng)導(dǎo)和班級(jí)里面的班干部。要想成為一名好的管理,就必須要有好的管理方法,就要以藝術(shù)性的管理方法去管理好你的員工,你的下屬,你班級(jí)里的同學(xué)們!要想讓他們服從你的管理。那么你對(duì)每個(gè)員工或每個(gè)同學(xué),要用到不同的管理方法,意思就是說(shuō):在管理時(shí),要因人而異。在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸,而是對(duì)自己的能力做出肯定。社會(huì)經(jīng)驗(yàn)缺乏,學(xué)歷不足等種種原因會(huì)使自己缺乏自信。其實(shí)有誰(shuí)一生下來(lái)句什么都會(huì)的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。那就是化工廠的環(huán)境的確不怎么樣,有人戲稱:這里一年刮兩次風(fēng),一次就刮半年。要想在這里呆下去,需要特別能吃苦才行,因此我學(xué)會(huì)了堅(jiān)強(qiáng)。這是想要成功的人身上必須具有的。一切認(rèn)識(shí)都來(lái)源于實(shí)踐。實(shí)踐是認(rèn)識(shí)的來(lái)源說(shuō)明了親身實(shí)踐的必要性和重要性,但是并不排斥學(xué)習(xí)間接經(jīng)驗(yàn)的必要性。實(shí)踐的發(fā)展不斷促進(jìn)人類認(rèn)識(shí)能力的發(fā)展。實(shí)踐的不斷發(fā)展,不斷提出新的問題,促使人們?nèi)ソ鉀Q這些問題。而隨著這些問題的不斷解決,與此同步,人的認(rèn)識(shí)能力也就不斷地改善和提高!致 謝時(shí)間過(guò)的好快,轉(zhuǎn)眼間,在慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)生活很快就要結(jié)束了,在這幾個(gè)月的時(shí)間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校學(xué)習(xí)不到的東西,真是令我受益匪淺,讓我感覺很值得。這次實(shí)習(xí)不僅使我學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識(shí),更多的是我結(jié)識(shí)了一幫好朋友,在這里最值得我感謝的是我的師傅和事業(yè)部的各位領(lǐng)導(dǎo)們,是他們一直在指導(dǎo)我該如何學(xué)習(xí)如何操作應(yīng)該注意哪些問題。在次我將永遠(yuǎn)銘記各位老師和領(lǐng)導(dǎo)的教誨。實(shí)習(xí)生:張靜2013年4月 《煉油廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告》第五篇:實(shí)驗(yàn)二、常壓蒸餾和沸點(diǎn)的測(cè)定實(shí)驗(yàn)二、常壓蒸餾和沸點(diǎn)的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夥悬c(diǎn)測(cè)定的意義;掌握蒸餾法及微量法測(cè)定沸點(diǎn)的原理和方法。二、基本原理液態(tài)物質(zhì)受熱,由于分子運(yùn)動(dòng)使其從液體表面逃逸出來(lái),形成蒸氣壓;隨著溫度升高,蒸氣壓加大,當(dāng)蒸氣壓和大氣壓相等時(shí),液體沸騰,此時(shí)的溫度即為該液體的沸點(diǎn);每一種純液態(tài)有機(jī)化合物在一定壓力下均具有固定的沸點(diǎn)。蒸餾就是將液態(tài)物質(zhì)加熱至沸騰變?yōu)檎魵猓缓髮⒄魵庖频絼e處,再使蒸氣冷凝變?yōu)橐后w的一種操作過(guò)程。蒸餾的原理是利用物質(zhì)中各組分的沸點(diǎn)差別(相差大于30℃)而將各組分分離。三、實(shí)驗(yàn)步驟演示蒸餾裝置及安裝水銀球的上緣位于蒸餾燒瓶支管接口的下緣,使他們?cè)谕凰骄€上沸點(diǎn)低于130 ℃常用蒸餾裝置蒸餾操作加料:不純乙醇30 mL及沸石數(shù)顆;加熱:先通水再加熱;蒸餾速度12滴/S;觀察沸點(diǎn)及收集餾液:維持原有溫度不再有餾出液蒸出而溫度又突然下降時(shí),就應(yīng)停止蒸餾; 蒸餾完畢,先停止加熱再停止通水,拆卸儀器,其程序與裝配時(shí)相反。純粹液體的沸程一般不超過(guò)12℃。液體的沸程常一定程度上代表它的純度。本實(shí)驗(yàn)用不純乙醇30 mL,放在60 mL圓底燒瓶中蒸餾,并測(cè)定沸點(diǎn)。四、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)溫度計(jì)的位置應(yīng)恰當(dāng)。不要忘記加沸石。如果忘記,應(yīng)使沸騰的液體冷卻至沸點(diǎn)以下后才能加入沸石。有機(jī)溶劑均應(yīng)用小口接受器。系統(tǒng)要與大氣相通,否則造成封閉體系,引起爆炸事故。五、應(yīng)用分離液體混合物;測(cè)定化合物的沸點(diǎn);提純除去不揮發(fā)性雜質(zhì);回收溶劑或者蒸出部分溶劑以濃縮溶液;
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