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機械制造業(yè)安全生產(chǎn)管理制度及各機床操作規(guī)程-資料下載頁

2025-11-05 21:07本頁面
  

【正文】 環(huán)及整流子上的電刷接觸良好,無跳動、冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相保持平衡。發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。發(fā)電機應(yīng)在額定頻率下運轉(zhuǎn),頻率變動范圍不超過177。運行中經(jīng)常檢查,各儀表指示應(yīng)正常,各運轉(zhuǎn)部分無異常,并隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷,使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。停機前,應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減去載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān),最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。中 建 * 局 * 公 司 鉆床安全操作規(guī)程工件夾緊必須牢固可靠。鉆小件時應(yīng)用工具夾緊,不得手持工件進行鉆孔;薄板鉆孔時,應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊木板,使用平頭鉆頭。使用搖臂鉆時,橫臂必須卡緊,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有障礙物。手動進鉆、退鉆時應(yīng)逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓進鉆。排屑困難時進鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進行。鉆頭上繞有長屑時,應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵鉤或刷子清除,嚴(yán)禁用手拉或嘴啃。精鉸深孔用量棒測量或拔取量棒時,不可用力過猛,避免手撞刀具。嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和將頭部靠近機床旋轉(zhuǎn)部分,不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。搖臂鉆作業(yè)后應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱并卡緊。第四篇:機械企業(yè)機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、機加工車間安全操作規(guī)程二、鍋爐安全操作規(guī)程三、鉗工操作規(guī)程四、鉗工(維修、裝配)操作規(guī)程五、剪板機及折彎機安全操作規(guī)程六、行車安全操作規(guī)程七、鉆床安全操作規(guī)程八、數(shù)控車床安全操作規(guī)程九、砂輪機安全操作規(guī)程十、沖床安全操作規(guī)程十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程十二、食堂安全操作規(guī)程十三、維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程十四、發(fā)電機安全操作規(guī)程十五、天車安全操作規(guī)程十六、切割機安全操作規(guī)程十七、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、機加工車間安全操作規(guī)程在開始實習(xí)前,必須穿好工作服,扣緊袖口,頭發(fā)較長的工人一律戴帽子,不準(zhǔn)戴手套、圍巾進行工作,毛衣必須穿在里面,以免被卷入機床旋轉(zhuǎn)部分,發(fā)生事故。未能了解機床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意,不得任意啟動機床進行工作。工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手,搬手用完后必須取下(特別是運轉(zhuǎn)部分)。不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產(chǎn)生運動的部分。二人或二人以上,同在一臺機床上進行工作時,必須分工明確,彼此照顧。特別在開動機床時,開車者必須向他人聲明開車。開車前必須注意下列事項:(1)用手試動車頭、刀架、工作臺、及其他運轉(zhuǎn)部分,在工作時是否會彼此碰撞,或受到阻礙。(2)檢查各手把是否已放在一定位置。(3)一切防護裝置必須蓋好,裝牢。(4)不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開車。(5)把開車前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須請實習(xí)指導(dǎo)技工檢查一遍才能開車。開車后必須注意下列事項:(1)不要用手接觸工件、刀具及機床其他運轉(zhuǎn)部分,身體也不要在機床上。(2)不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機床和工件(必要時必須停車)。(3)吃刀時必須緩慢小心,以免損壞刀具或機床。(4)切削時頭不要與工太接近,切實注意,不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。(5)機床運轉(zhuǎn)時不可變換速度。(6)切下之切屑(特別是帶狀切屑)不要用手去清除,以免割破手指。(7)如遇刀具斷裂、馬達、機床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時,立即停車并報告指導(dǎo)技工及時處理。(8)機床開車后,電機不轉(zhuǎn),立即關(guān)閉機床電源,以免燒壞電機。實習(xí)時必須全神貫注,尤其在機床自動走刀時應(yīng)特別注意,嚴(yán)禁不停車就離開工作地點。工作完畢,必須整理好工具并把機床打掃干凈,并對機床加油潤滑。二、鍋爐安全操作規(guī)程鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨立操作,無操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。鍋爐點火前必須,檢查壓力表安全伐,夜面計等安全附件是否好投用,安全附件不合格時嚴(yán)禁開爐操作,并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。點火時,必須用點火棒點,開始時火要小,升溫不可太快,以免各部分部熱不勻,影響鍋爐壽命。給水速度不應(yīng)太快,生火后應(yīng)隨時注意爐內(nèi)水位,如水位上升超過最高水位時,應(yīng)進行排污以降水位。若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲,鍋爐工應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)停爐檢查。鍋爐運行中,汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位,壓力不能超過鍋爐操作壓力,鍋爐工,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。鍋爐滿水時,應(yīng)及時排水,停止共水,使水位恢復(fù)正。停爐后,待水漫漫冷卻到70度以下后,方可把爐水放出,放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水圬鍋爐工離開鍋爐房時,必須關(guān)好水電,燃料氣伐門和門窗。三、鉗工操作規(guī)程掌握鉗工工具的安全操作方法,使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng),平面工作臺要一面靠 墻作業(yè)。檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固,高空要系安全帶。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照各項安全技術(shù)措施進行。物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動、滑動時前后不可站人。在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并用道木或支架墊穩(wěn)。設(shè)備澆灌的場地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。四、鉗工(維修、裝配)操作規(guī)程使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。1維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36V以下)照明燈。1不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。1高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。1使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。1設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。五、剪板機及折彎機安全操作規(guī)程剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。六、行車安全操作規(guī)程行車應(yīng)由持操作證的同志操作,操作時精力應(yīng)集中。每班運行前進行一次空載試驗,檢查各部位有無缺陷,安全裝置是否靈敏可靠。行車運行時,應(yīng)先鳴信號,禁止吊物從人頭駛過。吊物接近額定負(fù)荷時,應(yīng)先進行試吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。當(dāng)行車發(fā)生危險時,無論何人發(fā)出緊急停車信號,均需停車。工作中必須遵守“十不吊”,即指揮信號不明或多人指揮不吊,超過負(fù)荷不吊,工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全裝置失靈不吊,物體埋在地下不吊,照明不足不吊,斜拉斜吊不吊,物體銳角處不墊軟物不吊,物體下有人不吊。當(dāng)?shù)踹\重物降落到最低位置時,卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。在行車停止使用時,不得懸掛重物。只有將重物卸下后,并將吊鉤升到適當(dāng)高度,控制手柄停在零位上,再切斷電源停用。七、鉆床操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定: 在工作中認(rèn)真做到:(1)工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。(2)開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進給鉆通孔,當(dāng)接近鉆透時,必須停止機動改用手動進給。(3)使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削,不準(zhǔn)機動進給。(4)拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:(一)搖臂鉆床:(1)鉆孔前,須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后,方可工作。(2)改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后換向,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。(3)用移動式搖臂鉆床鉆孔時,須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后,方可工作。(4)工作后,將主軸箱放在靠近立柱一邊,搖臂降到立柱下部位置。(二)立式鉆床:工作后,將工作臺降到最低位置。八、數(shù)控車床安全操作規(guī)程開機前,應(yīng)熟悉機床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用,并檢查變換手柄是否在定位位置。開機后,應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機床潤滑系統(tǒng)是否正常;開車預(yù)熱機床10~20分鐘后,進行零點確認(rèn)操作。操作機床面板時,只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。加工程序編制完成后,必須先模擬運行程序,待程序準(zhǔn)確無誤后,再啟動機床加工。在自動加工過程中,禁止打開機床防護門。刀架換刀時,必須先將刀架移至安全位置再換刀。發(fā)生緊急情況時,必須立即按急停開關(guān)(紅色)并等技術(shù)人員來處理。下班前要清除鐵屑,擦凈機床。先按下急停開關(guān),再關(guān)閉系統(tǒng)電源,最后關(guān)閉機床總電源。禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機床 ;未經(jīng)管理人員許可,禁止操作本機床。必須嚴(yán)格按《機械加工人員安全規(guī)程》操作。九、砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機。操作者必須戴上防護眼鏡。砂輪機嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。砂輪機開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。磨刀件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。1砂輪機用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。十、沖床安全操作規(guī)程沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)23分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。1兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。1工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。工作時用雙手握住鋼筋,對準(zhǔn)刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時切斷時,必須換算鋼筋的截面,及時調(diào)整刀片,以防止意外。切斷低合金鋼筋時,應(yīng)換高硬度刀片。切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片手與刀片的距離,應(yīng)保持在15cm以上。切斷較長鋼筋時
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