【正文】 劑、溶渣或鐵銹時，應戴防護眼鏡。埋弧焊自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉及被熔渣燒壞?？刂葡浜秃笝C外殼應可靠的接地和防止漏電，接線板罩殼必須蓋好。焊接過程中應注意防止突然停止供給焊劑，從而發(fā)生強烈弧光裸露灼傷眼睛的事故。所以，焊工作業(yè)時必須戴防護眼鏡。半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。埋弧焊自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質，焊接時會產生有害氣體和蒸汽，應配備局部的抽風設施。氣焊、氣割安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程：（1）工作前檢查焊槍、割炬、是否有油污或漏氣現象，確認無異常后方可使用。（2）氧氣瓶、氣表、焊槍、割炬、工具等嚴禁沾有油污或用油手、油布進行操作。（3）焊嘴應避免碰擊，使用前應檢查有無堵塞。焊槍割炬點燃后，不得亂丟亂放，以防燒傷。（4）點火時把焊槍（割炬）乙炔閥門開到工作時所用氣體的一半左右，稍量開一點氧氣，再進行點火，待調整合適后再開始操作。如遇突然?；?，聽到回火聲時，應先將乙炔關閉，后關閉氧氣閥門以防回火造成事故。若發(fā)生回火現象時，不得用手拆卸（折疊）導管制止回火。（5）乙炔、氧氣用的膠皮導管，其長度應在5m以上，裝過油類或補過的膠管不準使用。膠皮導管兩端接頭，應擰緊，保證嚴密不漏氣，乙炔與氧氣所用導管，其顏色要有區(qū)別，放置要整潔，應與其它導管分開放置。（6）焊接承壓容器、管道時，焊前應除壓；焊接裝過易燃、易爆、油類的容器時，應先清洗干凈，吹干，并將所有能打開的口向上，經檢查無問題后方可焊接；焊接受力構件前消除應力。氣瓶安全使用：（1）氣瓶在搬動時，應輕拿輕放。在廠內或車間搬運時，需用膠皮輪車推或人抬，嚴禁肩扛、滾動，氣瓶必須有防震圈、安全帽。（2）氧氣瓶與乙炔瓶之間距離在5m以上，氣瓶存放地點與明火的距離應在10m以上，與暖氣裝置和其他熱源設備（指40℃以上）。（3）乙炔氣瓶必須直立使用，氣瓶嚴禁與帶電的導線和電器設備存放在一起。（4）裝卸氧氣減壓表時，不準吸煙，或使用明火。人應站在側面，用手緩慢輕放1/4圈，借氣體吹掉口內的雜質及灰塵，檢查有無油污，然后再裝氣表，否則會造成阻塞、失靈或爆炸。無減壓表或表針失靈時禁止使用。（5）嚴禁粘有油脂的手套、棉紗、工具等與氧氣瓶、瓶閥、減壓器、管路等接觸。（6）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。（7）操作中氧氣瓶距離乙炔氣瓶、明火、熱源應大于5m。（8）禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。（9）焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。（10）工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。（11）壓力容器及壓力表、安全閥，應定期校驗和試驗。氬弧焊安全操作規(guī)程操作者應了解焊機使用性能、結構、負荷情況。工作前檢查焊機、電器控制箱、工裝、氣瓶、焊槍、導線、導管、氣體減壓器、調壓表是否良好，如有缺陷，修復后方可使用。根據焊件情況，操作前要檢視電流（粗細調節(jié)）鎢極、噴嘴高度是否適宜，然后再開電、開水、開氣。待電氣控制箱允許工作指示信號發(fā)出后，檢視確認電器、水路、氣管正常暢通，再打開通風，進行正常操作。氣瓶應放在專門地方，并有可靠的固定。，氬氣瓶中的氣體不得用完，應留有剩余壓力。焊機內部及其焊機內一切輔助電器設備的運載溫度不得超過60℃。安裝和調整電極（大檔粗調電流）和維修焊機時，必須停電進行。氬弧焊鎢棒應放在一個專門鉛盒內保管，用過的短頭鎢極不允許亂扔，以防四處擴散，一定要安全處置。焊接工作停止時，需稍待兩分鐘后，才能關機、拉閘、停風并關閉好氣瓶、水管閥門，焊槍不得任意亂丟亂放，應放在絕緣的位置。氬弧焊工操作時，注意水溫。如出水處有熱蒸汽噴出或水溫超過80℃以上，停止施焊，待水溫下降后再進行工作，以防把導線和焊槍燒壞。氬弧焊時，會產生大量的臭氧和氮氧化物，這些氣體對人體健康影響很大，因此，工作現場要保證通風良好。（四）起重、轉運、裝卸篇起重作業(yè)安全操作規(guī)程工作前應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現性能不正常時，應維修或更換后，才能進行工作。工作中要集中思想，有專人負責指揮，步調一致，互相配合，注意安全。掛好吊鉤后，先試車，繃緊鋼絲繩試吊，其懸空離地高度不得超過10cm，確認安全后再起吊。吊運時，鉤繩要垂直，不準斜吊物件，不得從人的上空通過，吊臂和被吊物體下面不準站人。吊運標有“小心輕放”、“不得倒置”字樣的貨物時，要按標志說明要求裝卸。堆放要整齊，牢靠，以免倒塌傷人。嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定?！笆坏酢笔侵福海?）超過額定負荷不吊；（2）指揮信號不明或亂指揮不吊；（3）重量不明、光線陰暗、指揮信號看不清不吊；（4）安全裝置失靈、機械設備有異常或故障不吊；（5）物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊；（6）物件埋在地下或被壓住，情況不明不吊；（7）吊物上站人或有浮動物件不吊；（8）吊物的棱刃，鋒邊利口未加襯墊不吊；（9）吊運氧氣、乙炔氣瓶等危險性器具，無安全措施不吊；（10）六級以上強風不吊（室外作業(yè)）。雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程操作人員須受過專門訓練，熟悉安全技術規(guī)程，經考試合格取得特種設備操作資格證者，方可駕駛吊車。患有心臟病、高血壓、視力差、耳聾者不準開吊車。操作人員在吊車固定的停車位置，待吊車停穩(wěn)后方可上、下吊車。禁止攀越大梁或在吊車及軌道上行走。其他人員因工作需要上下吊車，需經操作人員同意。工作前，接通總電源，按設備檢查內容檢查設備，按潤滑規(guī)定加油，經空載試驗，確認各部機構正常后進行工作。開動時應按規(guī)定次序啟動，由低速平穩(wěn)地提高速度。禁止負重同時進行兩個以上的動作。嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。禁止超負荷使用。當起吊重物達到最大負荷時，吊物懸空離地后應立即檢查，確認安全后再吊運。吊車各種動作接近終點時應降低速度，禁止用終點開關停止各種動作。若需靠近工作。若用兩臺吊車共吊同一重物，每臺均不得超過負荷，動作應協(xié)調，起落應保持平衡，并有專人指揮方可進行。吊鉤降落時，鋼繩不準松馳，留在卷筒上的鋼繩不準少于三圈。1吊車如需改變方向應停止各種動作，再反向開動。1電器熔斷保險須按規(guī)定裝用，不得擅自加大或減小。地面操控吊車安全操作規(guī)程根據生產需要，每個生產單位應固定若干持有操作資格證的人員使用地面操縱式吊車。工作前需檢查各部機件是否正常，再試車。嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。且不得從人的上方通過，物件著地平穩(wěn)后方可松鉤。被吊物需捆綁牢靠，尖銳邊緣需加襯墊。工作結束后，將吊車停在停放位置收鉤，切斷電源，整收吊具。汽車吊安全操作規(guī)程出車前應檢查： ⑴方向盤是否靈活準確；⑵喇叭、剎車、開關及燈光是否正常可靠； ⑶起吊操作手柄是否靈活可靠；⑷鋼繩、卷揚限制器、吊鉤等是否符合要求。駕駛員開車前禁止喝酒，行車中精力集中，不準帶人行車。行車應遵守交通規(guī)則，不得超速行駛。作業(yè)時應注意周圍空間有無障礙物，在架空管線下作業(yè)應有適當距離。若地面松軟，應采取措施，防止陷車。嚴格遵守“十不吊”原則。駕駛員聽從掛鉤人員指揮，互相配合。禁止臂桿負重作升高運動。一般不準兩臺吊車吊同一重物，特殊情況須有統(tǒng)一的指揮，注意平衡，兩臺吊車起重最大載荷不超過80%。廠內機動車安全操作規(guī)程十慢：起步慢，轉變慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。十不準：不準超載，不準搶擋，不準調整行駛，不準酒后駕車，開車時不準吃東西，開車不準與他人談話，人貨不準混裝，視線不清不準倒車，不準非加強人員開車，行駛中不準爬上跳上。十不開：車輛有病不開車，車門不關好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運危險品違反安全標準不開車，三照不全不開車，學員沒有教練帶領不開車。七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號標志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員需接受專門培訓，取得特種設備操作證方可從事叉車駕駛作業(yè)。工作前，檢查各部機件是否正常，特別是操縱系統(tǒng)、起重系統(tǒng)、信號裝置、制動系統(tǒng)等機構是否安全可靠，如發(fā)現損壞或有缺陷時，應在修理后操作。叉車在廠區(qū)內行駛車速不得超過15km/h，出入廠門、工房、庫房和作業(yè)現場時，應減速慢行，注意觀察。叉載物品時，應按需調整兩貨叉的間距，使兩貨叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，確認無誤后方可提升。禁止超載叉裝物品。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現象后，方可運送。叉貨時貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品，墊木(貨盤)和貨叉頭部不要刮碰物品及人員。叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應采用繩索加固。必要時，應有專人引導，方可行駛。叉車負重行駛貨叉離地面不低于30cm，并不高于50cm。門架須后傾。轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出信號，禁止高速急轉彎。作業(yè)時，貨物附近禁止站人，以免貨物倒塌傷人。禁止人站在貨叉下，或在貨叉下行走。1在工作過程中，如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。1嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不允許將貨物懸于空中而駕駛員離開駕駛位置。卸貨后應先將起重架降落后再行駛。1工作結束后，將車停在指定地點，熄滅發(fā)動機，將貨叉放下，切斷電源，拉好手制動，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。1叉車駕駛員除遵守本規(guī)程，還應遵守機動車輛道路交通安全的相關規(guī)定。搬運、裝卸安全操作規(guī)程負重量的規(guī)定：（1）裝卸工單人負重量：男工不得超過80kg，女工不超過25 kg。（2）50 kg以上的單件貨物由一人搬運時，應有人搭肩，必要時應有人卸肩。（3）80 kg以上的單件貨物，應使用起重運輸機械進行搬運，如執(zhí)行有困難，可組織多人抬。多人抬運時，應有專人統(tǒng)一指揮。（4）裝卸場所應保持清潔，道路平坦，有足夠的寬度。夜間應有良好照明。裝卸工具和機械的安全要求：（1）禁止使用質量不符合要求的裝卸工具和機械。（2）跳板應堅固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不應大于30℃。（3）扁擔、抬杠應用堅硬的木料制成，鎬、鍬、錘把應用硬木制成。上述工具均須刨光、無裂紋，安裝牢固方可使用。（4）使用滾杠（管子）拖運物品，管子外徑大小應一致，長度應比物件下底托板寬度長30cm～40cm。填送滾杠時，大拇指應放在管子的上面，其他四指伸入管內，嚴禁戴手套和用手抓管子，腳要離開滾杠。（5）鋼絲繩、吊索、鏈條、滑子、千斤頂、吊鉤等工具，必須合乎安全要求，應定期檢驗，不得超負荷使用。（6）抱桿、三角架應用堅固的木料或無縫鋼管制成，且不得有裂紋或腐朽現象。若鋼質抱桿、三角架需加長，其連接必須牢固可靠。（7）利用鋪面板、斜面板裝卸貨物，其寬度及類型應根據貨物的重量和種類而選擇，并須堅固。（8）工作中如需使用專用的起重設備，應遵守該設備的安全操作規(guī)程。汽車裝卸的安全要求：（1）裝卸汽車必須等車輛停穩(wěn)后，方可進行。若停于坡道上，須設止輪裝置。（2）卸車時應先檢查車輛上的貨物是否正常穩(wěn)固，確認無問題后方可工作。（3）裝車時貨物要放置整齊、穩(wěn)固，重不壓輕、大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固，不得超重和偏重。裝好后將車箱側板和尾板關牢。44（4）貨物裝載的高度，寬度以及伸出車后的長度，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。（5）裝載容易傾倒、竄動的貨物時應靠緊，并用堅固的繩索綁牢，以免在行車、急剎車、急轉彎時發(fā)生傾倒。（6）裝卸貨物時，駕駛室內不得有人,不得將貨物從駕駛室上方裝卸，不得同時檢修車輛。（7）車輛行進中，嚴禁人貨混載，不得站在駕駛室踏板上或行車時扒車、跳車。（五）電工篇機床維修電工安全操作規(guī)程維修電工必須具有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗，工作時要穿絕緣鞋，并熟知安全用電規(guī)定。維修電工修復各類電氣部分應符合原設備技術安全標準。更換代用材料、零部件，必須保證不低于原安全技術標準。檢查使用的工具、護具、儀器、儀表應完好有效。工作行燈必須使用36V以下安全電壓，手提電動工具必須有良好的接地保護，電源線應使用橡膠護套電纜。熔斷器不允許用熔斷數據不詳的金屬絲代用，三相熔絲應相同。熱繼電器的熱元件應符合要求，嚴禁用熔絲代熱元件，熱元件電流不超過額定電流。檢修機床時，應斷開分路開關，打開機床配電箱用驗電筆驗電，確認無電后，在配電箱上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌。檢修設備如需帶電檢修試車時，必須一人監(jiān)護、一人操作，檢修各種吊車時，操作人員沒撤離設備時，嚴禁送電試車。因工作需要架設臨時線路時，必須經主管部門批準，臨時線必須在審批期限內使用，使用完畢后及時拆除。檢修帶有電容、電感線圈的設備時，必須經多次放電后，確認無電壓后，方可進行檢修。1修理機床結束時應詳細檢查工具材料不許遺漏在作業(yè)現場，并由操作工人試機。配電值班電工安全操作規(guī)程值班電工必須具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗，工作時要穿絕緣鞋和戴絕緣手套，并熟知安全操作規(guī)程。必須熟悉本站（所）電氣設備運行情況（變壓器、斷路器、刀閘、二次線路、直流系統(tǒng)、事故照明及站內的通訊系統(tǒng)），單獨值班人員或值班負責人應有實際工作經驗。熟悉上級電力部門有關用電規(guī)定及各項指標。室內高壓設備應設有遮欄，室內高壓設備操作機構用墻或金屬板隔離或有遠方操作機構，可以單人值班。單人值班不得單獨從事修理工作。不論高壓設