【正文】 質(zhì)及灰塵，檢查有無(wú)油污，然后再裝氣表，否則會(huì)造成阻塞、失靈或爆炸。在廠(chǎng)內(nèi)或車(chē)間搬運(yùn)時(shí)，需用膠皮輪車(chē)推或人抬，嚴(yán)禁肩扛、滾動(dòng)，氣瓶必須有防震圈、安全帽。（5）乙炔、氧氣用的膠皮導(dǎo)管，其長(zhǎng)度應(yīng)在5m以上，裝過(guò)油類(lèi)或補(bǔ)過(guò)的膠管不準(zhǔn)使用。焊槍割炬點(diǎn)燃后，不得亂丟亂放，以防燒傷。埋弧焊自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體和蒸汽，應(yīng)配備局部的抽風(fēng)設(shè)施?？刂葡浜秃笝C(jī)外殼應(yīng)可靠的接地和防止漏電，接線(xiàn)板罩殼必須蓋好。操作前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)觀察各部運(yùn)行是否正常，各部按鈕是否置于合適位置，做好焊前一切準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行工作。雙疊點(diǎn)焊，不能超過(guò)規(guī)定厚度進(jìn)行焊接。操作者應(yīng)站在絕緣墊上操作，焊機(jī)開(kāi)動(dòng)，必須先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，在容器內(nèi)施焊，要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。焊接過(guò)程中要注意焊接電弧的變化，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止焊接并及時(shí)與維修人員配合處理，待排除故障后方可進(jìn)行工作。焊接設(shè)備維修和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)斷電進(jìn)行操作。1離焊接作業(yè)點(diǎn)5m以?xún)?nèi)及下方不得有易燃物品，10m以?xún)?nèi)不得有乙炔氣瓶或氧氣瓶。直流焊機(jī)整流子與電刷接觸必須良好，電刷架和壓簧要緊固可靠，使其不至于產(chǎn)生火花，引起過(guò)熱現(xiàn)象。移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，要切斷電源。電焊工安全操作規(guī)程要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，合理使用，精心保管維護(hù)。1焊機(jī)出故障，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修，不準(zhǔn)帶病超負(fù)荷和冒險(xiǎn)作業(yè)，安裝設(shè)備、更換電器元件維修時(shí)，應(yīng)與電工配合修復(fù)。1在閉封容器內(nèi)及地溝等狹小地方焊接時(shí)，必須設(shè)置良好的通風(fēng)裝置，并須有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位。焊接工作場(chǎng)地，在五米內(nèi)不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆物品，若存在此類(lèi)物品，須采取防范措施隔離，否則不允許焊接。檢查導(dǎo)管、電纜線(xiàn)、焊板、水、氣管、閥門(mén)是否良好，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后方可使用。按工作性質(zhì)熟悉“規(guī)程”的有關(guān)部分并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可獨(dú)立操作。1機(jī)床修復(fù)試車(chē)前，必須先檢查電器，然后用手盤(pán)車(chē)，再經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后交付驗(yàn)收。1進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，工作地區(qū)應(yīng)用繩索圍起，插以警告標(biāo)志，以免他人進(jìn)入工作地發(fā)生危險(xiǎn)。在垂直導(dǎo)軌上拆裝主軸箱、工作臺(tái)、進(jìn)刀箱必須用吊車(chē)，并用木塊墊牢，防止落下傷人。拆卸機(jī)床零部件時(shí)，禁止任意敲打，特別是有礙精度的，要選用適當(dāng)材料的工具。拆卸、安裝機(jī)床時(shí)，須了解機(jī)床性能、作用、結(jié)構(gòu)及各部的重要性，制定程序，按次序拆裝，分別保管勿丟失。1用汽油清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁明火。、裝配零部件時(shí)，要特別注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人，嚴(yán)禁用手錘直接敲打，以免損壞零件。研磨工件時(shí)，手不得超過(guò)研合面，注意四周有無(wú)障礙物以防擠傷手指。待裝零部件、工具、量具要分類(lèi)放置保管，嚴(yán)格遵照產(chǎn)品的工藝要求進(jìn)行裝配。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。使用完畢后，放置在安全可靠處，防止砂輪片受損。擰緊虎鉗絲桿時(shí)禁止用錘打和加套管。搬抬大工件應(yīng)用起重設(shè)備或兩人以上搬抬，人工搬抬要有專(zhuān)人指揮。在各種夾具上加工工件時(shí)，一定要夾緊。1操作者如需要離開(kāi)工作崗位，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，必須停車(chē)。1裝卸沖模，調(diào)整機(jī)床，必須切斷電源。如發(fā)生機(jī)械事故，工件在模具內(nèi)或在上沖模上，嚴(yán)禁開(kāi)著車(chē)取工件，一定要停車(chē)后才準(zhǔn)取工件。按規(guī)定加油潤(rùn)滑，攀車(chē)試對(duì)好模具配合后，要開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘，以潤(rùn)滑各部位。操作鉆床、剪床等設(shè)備，必須熟悉和掌握該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。在熔化銅、錫金屬時(shí)，嚴(yán)禁與水及沒(méi)有加熱的物件接觸。不可使用沒(méi)有木柄的刮刀和銼刀，銼刀上的鐵屑不可用嘴吹，要用刷子刷掉。工作前檢查使用的各種工具，確認(rèn)安全可靠，方能進(jìn)行工作。1加熱后的材料要定點(diǎn)存放，并明確警示。用梯子要有專(zhuān)人扶持。裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)，不準(zhǔn)用手探試，必須用錐頂穿桿找正，然后穿釘。使用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下。錘把應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，不得有裂紋。鉚工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。要根據(jù)工件材料的性能，采取不同壓力進(jìn)行適當(dāng)切割。（3）工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及防塵口罩。在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。鋸床安全操作規(guī)程操作前要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒，不準(zhǔn)用手扶被壓工件。操作時(shí)被壓工件要放置在工作臺(tái)中間并與主軸同心，使用模具必須在工作臺(tái)中間位置，并緊固牢靠。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查修理。滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。禁止戴手套操作卷板設(shè)備。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。工作時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，動(dòng)力設(shè)備接地良好。1剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不能堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在通道上。禁止剪切棒料，禁止下料超長(zhǎng)、超厚及材料夾持器無(wú)法夾住的窄長(zhǎng)材料，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。操作時(shí)禁止把手伸進(jìn)剪板機(jī)刀口內(nèi)。禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。上下刀板的間隙應(yīng)根據(jù)材料厚度調(diào)整。（二）鈑金、裝配、機(jī)修、下料篇剪板機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位，按要求穿著工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。用自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔接近鉆透時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。鉆床搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。工件應(yīng)牢固地裝在工作臺(tái)、虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上，鉆通孔時(shí)工作物下面一定要墊好等高鐵塊。臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。每移動(dòng)橫梁前，其導(dǎo)軌面及絲桿必須保證清潔潤(rùn)滑良好。在單臂刨床上加工寬度超出刨臺(tái)的工件時(shí)，工件重心對(duì)刨臺(tái)中點(diǎn)的偏移，不得大于刨臺(tái)寬度的1/4，否則要加以平衡。工作前必須把換向擋鐵卡緊，并低速檢查反向開(kāi)關(guān)和反向極限開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，否則不得進(jìn)行工作。嚴(yán)禁操作者私自刨削工作臺(tái)面。刀具需回轉(zhuǎn)大角度時(shí)，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得與床面相撞。工作前應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。1使用冷卻液的磨削，在停砂輪前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，空轉(zhuǎn)3～5分鐘，將存留在砂輪中的水分甩干凈后再停止。（2）在更換或修理磁力吸盤(pán)后，應(yīng)檢查其吸力，使用中的吸盤(pán)須定期檢查，吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。1嚴(yán)防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，致使液壓油變質(zhì)。裝夾的工件必須牢固，防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺(tái)面發(fā)生事故。開(kāi)車(chē)前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開(kāi)車(chē)突然碰擊。所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)砂輪允許的轉(zhuǎn)速。工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。試車(chē)時(shí)人要站在側(cè)面。（3）砂輪機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。1在移動(dòng)主軸箱、工作臺(tái)上、下滑板或尾座前，必須松開(kāi)夾緊裝置，特別注意防止碰撞現(xiàn)象。使用銑刀盤(pán)銑削工件時(shí)，刀盤(pán)安裝的刀具不少于兩個(gè)。變換鏜桿和進(jìn)給速度時(shí)，都應(yīng)嚴(yán)格檢查手柄位置的正確性，手柄要到位，齒輪嚙合完好，嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)行中變速。工作前必須檢查操縱手柄、開(kāi)關(guān)是否在正確位置。鏜床安全操作規(guī)程機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異常現(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱、油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中。主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。經(jīng)常檢查手輪內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。1工作結(jié)束后，垂直刀架應(yīng)置于立柱前位置，側(cè)刀架落在最下端，并將各手柄置于非工作位置上，并切斷電源。工作中禁止用反轉(zhuǎn)的方法制動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部份，機(jī)床的“點(diǎn)動(dòng)”按鈕不得長(zhǎng)時(shí)間或切削時(shí)使用。刀架轉(zhuǎn)角度時(shí)，應(yīng)注意避免突然傾倒發(fā)生事故。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。工作結(jié)束后，切斷電源，將各手柄置于非工作位置上。1車(chē)削前必須夾緊工件與車(chē)刀，并緊固好刀架。1不準(zhǔn)用手和量具清理鐵屑，清理鐵屑時(shí)注意安全。1禁止在導(dǎo)軌面上放置金屬物品，校正、敲打工件。用頂尖頂持工件時(shí)，尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。裝夾工件時(shí)必須緊固可靠。工作前按潤(rùn)滑規(guī)定注油，設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的待信號(hào)燈亮后開(kāi)車(chē)。第一篇：機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程(全)機(jī)械制造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程大全（一）機(jī)械加工篇...............................................................................................................4 普通車(chē)床安全操作規(guī)程...................................................................................................4 立式車(chē)床安全操作規(guī)程...................................................................................................6 銑床安全操作規(guī)程...........................................................................................................7 數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程...........................................................................................8 鏜床安全操作規(guī)程...........................................................................................................9 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................................................................10 磨床安全操作規(guī)程.........................................................................................................11 牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程.....................................................................................13 龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程.................................................................................................14 臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程.........................................................................15（二）鈑金、裝配、機(jī)修、下料篇.................................................................................16 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程.....................................................................................................17 卷板機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................................................................18 四柱壓力機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................................................19 鋸床安全操作規(guī)程.........................................................................................................20 砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................................................21 鉚工安全操作規(guī)程.......................