【正文】 、瓶閥、減壓器、管路等接觸。氬弧焊安全操作規(guī)程操作者應了解焊機使用性能、結(jié)構(gòu)、負荷情況。氬弧焊鎢棒應放在一個專門鉛盒內(nèi)保管，用過的短頭鎢極不允許亂扔，以防四處擴散，一定要安全處置。掛好吊鉤后，先試車，繃緊鋼絲繩試吊，其懸空離地高度不得超過10cm，確認安全后再起吊。操作人員在吊車固定的停車位置，待吊車停穩(wěn)后方可上、下吊車。當起吊重物達到最大負荷時，吊物懸空離地后應立即檢查，確認安全后再吊運。工作前需檢查各部機件是否正常，再試車。作業(yè)時應注意周圍空間有無障礙物，在架空管線下作業(yè)應有適當距離。十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運危險品違反安全標準不開車，三照不全不開車，學員沒有教練帶領不開車。叉貨時貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。禁止人站在貨叉下，或在貨叉下行走。（3）80 kg以上的單件貨物，應使用起重運輸機械進行搬運，如執(zhí)行有困難，可組織多人抬。（4）使用滾杠（管子）拖運物品，管子外徑大小應一致，長度應比物件下底托板寬度長30cm～40cm。若停于坡道上，須設止輪裝置。（五）電工篇機床維修電工安全操作規(guī)程維修電工必須具有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗，工作時要穿絕緣鞋，并熟知安全用電規(guī)定。檢修設備如需帶電檢修試車時，必須一人監(jiān)護、一人操作，檢修各種吊車時，操作人員沒撤離設備時，嚴禁送電試車。單人值班不得單獨從事修理工作。檢修帶有電容、電感線圈的設備時，必須經(jīng)多次放電后，確認無電壓后，方可進行檢修。更換代用材料、零部件，必須保證不低于原安全技術(shù)標準。（3）裝車時貨物要放置整齊、穩(wěn)固，重不壓輕、大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固，不得超重和偏重。（5）鋼絲繩、吊索、鏈條、滑子、千斤頂、吊鉤等工具，必須合乎安全要求，應定期檢驗，不得超負荷使用。（4）裝卸場所應保持清潔，道路平坦，有足夠的寬度。1嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物懸于空中而駕駛員離開駕駛位置。叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應采用繩索加固。叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員需接受專門培訓，取得特種設備操作證方可從事叉車駕駛作業(yè)。嚴格遵守“十不吊”原則。，且不得從人的上方通過，物件著地平穩(wěn)后方可松鉤。，若需靠近工作。其他人員因工作需要上下吊車，需經(jīng)操作人員同意。吊運標有“小心輕放”、“不得倒置”字樣的貨物時，要按標志說明要求裝卸。氬弧焊工操作時，注意水溫。根據(jù)焊件情況，操作前要檢視電流（粗細調(diào)節(jié)）鎢極、噴嘴高度是否適宜，然后再開電、開水、開氣。（7）操作中氧氣瓶距離乙炔氣瓶、明火、熱源應大于5m。在廠內(nèi)或車間搬運時，需用膠皮輪車推或人抬，嚴禁肩扛、滾動，氣瓶必須有防震圈、安全帽。焊槍割炬點燃后，不得亂丟亂放，以防燒傷?？刂葡浜秃笝C外殼應可靠的接地和防止漏電，接線板罩殼必須蓋好。雙疊點焊，不能超過規(guī)定厚度進行焊接。焊接時應加強通風，在容器內(nèi)施焊，要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監(jiān)護。焊接設備維修和移動時，應斷電進行操作。直流焊機整流子與電刷接觸必須良好，電刷架和壓簧要緊固可靠，使其不至于產(chǎn)生火花，引起過熱現(xiàn)象。電焊工安全操作規(guī)程要熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能，合理使用，精心保管維護。1在閉封容器內(nèi)及地溝等狹小地方焊接時，必須設置良好的通風裝置，并須有專人在外監(jiān)護，監(jiān)護人員不準隨意離開工作崗位。檢查導管、電纜線、焊板、水、氣管、閥門是否良好，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應修復后方可使用。1機床修復試車前，必須先檢查電器，然后用手盤車，再經(jīng)低速運轉(zhuǎn)，正常后交付驗收。在垂直導軌上拆裝主軸箱、工作臺、進刀箱必須用吊車，并用木塊墊牢，防止落下傷人。拆卸、安裝機床時，須了解機床性能、作用、結(jié)構(gòu)及各部的重要性，制定程序，按次序拆裝，分別保管勿丟失。、裝配零部件時，要特別注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人，嚴禁用手錘直接敲打，以免損壞零件。待裝零部件、工具、量具要分類放置保管，嚴格遵照產(chǎn)品的工藝要求進行裝配。使用完畢后，放置在安全可靠處，防止砂輪片受損。搬抬大工件應用起重設備或兩人以上搬抬，人工搬抬要有專人指揮。1操作者如需要離開工作崗位，無論時間長短，必須停車。如發(fā)生機械事故，工件在模具內(nèi)或在上沖模上，嚴禁開著車取工件，一定要停車后才準取工件。操作鉆床、剪床等設備，必須熟悉和掌握該設備的安全技術(shù)操作規(guī)程。不可使用沒有木柄的刮刀和銼刀，銼刀上的鐵屑不可用嘴吹，要用刷子刷掉。1加熱后的材料要定點存放，并明確警示。裝鉚工件時，若孔不對，不準用手探試，必須用錐頂穿桿找正，然后穿釘。使用風鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下。鉚工安全操作規(guī)程進入工作崗位正確穿戴勞動防護用品，工作鞋應具有防砸性能。（3）工作時應戴好防護眼鏡及防塵口罩。鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。壓長、大工件時要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時傾倒，不準用手扶被壓工件。如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應立即停機，檢查修理。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料。工作時應由專人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。1剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不能堆放過高，不準堆放在通道上。操作時禁止把手伸進剪板機刀口內(nèi)。上下刀板的間隙應根據(jù)材料厚度調(diào)整。用自動進刀鉆孔接近鉆透時，應改為手動進給。工件應牢固地裝在工作臺、虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上，鉆通孔時工作物下面一定要墊好等高鐵塊。每移動橫梁前，其導軌面及絲桿必須保證清潔潤滑良好。工作前必須把換向擋鐵卡緊，并低速檢查反向開關(guān)和反向極限開關(guān)是否靈敏可靠，否則不得進行工作。刀具需回轉(zhuǎn)大角度時，在回轉(zhuǎn)過程中，不得與床面相撞。1使用冷卻液的磨削，在停砂輪前，應先關(guān)閉冷卻液，空轉(zhuǎn)3～5分鐘，將存留在砂輪中的水分甩干凈后再停止。1嚴防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，致使液壓油變質(zhì)。開車前應將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防開車突然碰擊。工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。（3）砂輪機兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。1在移動主軸箱、工作臺上、下滑板或尾座前，必須松開夾緊裝置，特別注意防止碰撞現(xiàn)象。變換鏜桿和進給速度時，都應嚴格檢查手柄位置的正確性，手柄要到位，齒輪嚙合完好，嚴禁機床運行中變速。鏜床安全操作規(guī)程機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。1工作完畢應關(guān)閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。經(jīng)常檢查手輪內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。1工作結(jié)束后，垂直刀架應置于立柱前位置，側(cè)刀架落在最下端，并將各手柄置于非工作位置上，并切斷電源。刀架轉(zhuǎn)角度時，應注意避免突然傾倒發(fā)生事故。工作結(jié)束后，切斷電源，將各手柄置于非工作位置上。1不準用手和量具清理鐵屑，清理鐵屑時注意安全。用頂尖頂持工件時，尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。工作前按潤滑規(guī)定注油，設有自動潤滑裝置的待信號燈亮后開車。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。1不準使用無柄銼刀，使用銼刀時，右手在前左手在后。1加工細長棒料，后端伸出過長時，應用木塊塞緊或加設料架，同時要有明顯警示標志，并加防護圍欄。移動刀架或橫梁前，要先松開夾緊裝置，移動中注意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象，移動后根據(jù)需要恢復緊固裝置。大型立車需要二人以上同時工作，工作時必須互相配合，在開車前應打招呼。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩(wěn)后進行。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸轉(zhuǎn)動來幫助裝卸。檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。1工作結(jié)束后，應切斷主電源。工作前根據(jù)工件的材料和尺寸，按照標牌選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給量，并將各部手柄放在適當位置上。1加工鑄件毛坯時，應經(jīng)過清砂處理后方可加工。（2）檢查砂輪有無裂紋，是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求，響聲清脆。磨小工件時要特別注意，防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡，即在粗修正砂輪前后各作一次。砂輪不準立放，以防止砂輪內(nèi)水份偏移，產(chǎn)生振動或爆裂而發(fā)生事故。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時，應輕輕進刀，以免砂輪破裂甩出傷人。禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修正工件。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開。在加工斜面、燕尾及溝槽時，刀架不能伸出過長，并保證刀具在反行程時不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象。裝鉆頭時，要把錐孔、錐柄擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時，要用規(guī)定的工具，不得任意敲打。使用吊車裝卸工件時，先將搖臂移開，根據(jù)工件的重量和形狀選擇安全的吊具與吊裝方法。工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機件的固定螺釘緊固是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應及時上緊。機臺上不許放置工件以外的任何東西，以防進入刀口，損壞機件。每剪切一次，手和腳必須離開按鈕或腳踏開關(guān)，以防連剪造成傷人。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。大型工件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)?。嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷使用設備。工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不得進行工作。鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，以排出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。（2）砂輪切割機兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。切割機前方應設置防護罩，防止切屑時飛濺物傷害他人。進行鏟、剁、鉚等工作時，應戴好防護眼鏡，不得對著人操作。沖鉚釘時，兩人配合好，頂釘人的臉部不準對著鉚釘孔。使用手動砂輪時，應檢查砂輪是否有裂紋，人不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的正面，用完砂輪機要仰放在規(guī)定地點。但不準戴手套操作旋轉(zhuǎn)設備及工具，以免絞傷。多人操作時要有統(tǒng)一指揮，步調(diào)協(xié)同，配合電焊工作時，戴好防護眼鏡。嚴禁壓住按鈕或腳踏板使電路常開，進行連車操作。1禁止在操縱機構(gòu)和安全裝置不可靠的情況下進行工作。禁止使用頭部翻卷的錘頭和扁鏟等工具。使用手持砂輪機前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋？防護罩是否完好？電線是否磨損？是否有漏電現(xiàn)象？運轉(zhuǎn)是否良好等等。裝配鉗工安全操作規(guī)程作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。工作前應檢查各手用工具，清除機床周圍的障礙物。使用三角架必須用繩子綁牢。1不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪、油壓設備時禁止敲打。焊接前需仔細檢查焊接設備各部接線；螺釘是否緊固，各種電器開關(guān)，線路絕緣是否良好，焊機需有可靠的接零或接地保護，任何個人不得隨意裝拆臨時電源，如生產(chǎn)需要，需經(jīng)批準后，方可安裝接線，工作后立即拆除。1根據(jù)工作情況，如需使用手燈，其工作電壓不得超過36V。1工作結(jié)束時，除關(guān)閉電、水、氣外，要清理設備，整理工具，盤好導線，清除焊渣等火源。在焊接過程中，若調(diào)換電流（大檔電流粗調(diào)時），應先關(guān)閉電機后再進行調(diào)節(jié)。焊接設備應放置在干燥通風的地方，其周圍環(huán)境溫度不得超過60～70℃，每臺焊機應單獨使用一個電閘，嚴禁混用。二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體及產(chǎn)生其他有害氣體和煙塵。調(diào)節(jié)電流時，首先關(guān)閉電源，再進行調(diào)節(jié)，防止觸電。埋弧焊自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。（3）焊嘴應避免碰擊，使用前應檢查有無堵塞。氣瓶安全使用：（1）氣瓶在搬動時，應輕拿輕放。（6）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。工作前檢查焊機、電器控制箱、工裝、氣瓶、焊槍、導線、導管、氣體減壓器、調(diào)壓表是否良好，如有缺陷，修復后方可使用。焊接工作停止時，需稍待兩分鐘后，才能關(guān)機、拉閘、停風并關(guān)閉好氣瓶、水管閥門，焊槍不得任意亂丟亂放，應放在絕緣的位置。吊運時，鉤繩要垂直，不準斜吊物件，不得從人的上空通過，吊臂和被吊物體下面不準站人。禁止攀越大梁或在吊車及軌道上行走。吊車各種動作接近終點時應降低速度，禁止用終點開關(guān)停止各種動作。嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。若地面松軟，應采取措施，防止陷車。七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號標志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品，墊木(貨盤)和貨叉頭部不要刮碰物品及人員。1在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。多人抬運時，應有專人統(tǒng)一指揮。填送滾杠時，大拇指應放在管子的上面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和用手抓管子，腳要離開滾杠。（2）卸車時應先檢查車輛上的貨物是否正常穩(wěn)固，確認無問題后方可工作。維修電工修復各類電氣部分應符合原設備技術(shù)安全標準。因工作需要架設臨時線路時，必須經(jīng)主管部門批準，臨時線必須在審批期限內(nèi)使用，使用完畢后及時拆除。不論高壓