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正文內(nèi)容

機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程(全)(編輯修改稿)

2024-11-14 20:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、工作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面,工作物要拿穩(wěn),壓力要逐漸增加,不得在砂輪上跳動(dòng),禁止使用無(wú)罩砂輪。磨小工件時(shí)要特別注意,防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。工作完畢后,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源。磨床安全操作規(guī)程機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查,使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)砂輪允許的轉(zhuǎn)速。安裝砂輪要小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)禁敲打砂輪。在夾緊法蘭盤(pán)時(shí),~2mm厚紙板;緊固時(shí)用力須均勻,勿過(guò)緊過(guò)松;法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3。新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡,即在粗修正砂輪前后各作一次。開(kāi)車(chē)前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置,調(diào)速手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置,以防開(kāi)車(chē)突然碰擊。用手動(dòng)檢查機(jī)床各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況;檢查油池油量,油量應(yīng)經(jīng)常保持在油線(xiàn)高度,以免吸、排油管外露,使液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。工作前機(jī)床應(yīng)先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)工作循環(huán)、安全保險(xiǎn)裝置、軸承升溫、潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)是否正??煽?,在確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。修正砂輪時(shí),應(yīng)正確安裝、使用金鋼筆,吃刀不能過(guò)猛;禁止使用磨鈍了的金剛筆。裝夾的工件必須牢固,防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺(tái)面發(fā)生事故。裝卸較重工件使用吊具時(shí),應(yīng)注意安全,同時(shí)要在臺(tái)面上墊上木板。如因工件材料不同,需要更換砂輪時(shí),應(yīng)將已換下來(lái)的砂輪平放。砂輪不準(zhǔn)立放,以防止砂輪內(nèi)水份偏移,產(chǎn)生振動(dòng)或爆裂而發(fā)生事故。1嚴(yán)防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi),致使液壓油變質(zhì)。1加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油。1平面磨床:(1)在磨厚度較高或底面積較小的工件時(shí),必須另加適當(dāng)?shù)膿蹊F;檢查確認(rèn)吸牢后,方可開(kāi)車(chē)磨削。(2)在更換或修理磁力吸盤(pán)后,應(yīng)檢查其吸力,使用中的吸盤(pán)須定期檢查,吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。(3)在磨不需用工作臺(tái)全程的工件時(shí),應(yīng)盡量改變工件的位置,防止導(dǎo)軌在一個(gè)地方過(guò)度磨損。1工具磨等干磨機(jī)床,應(yīng)有吸塵裝置,操作時(shí)應(yīng)帶口罩及眼鏡。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時(shí),應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪破裂甩出傷人。1使用冷卻液的磨削,在停砂輪前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,將存留在砂輪中的水分甩干凈后再停止。1工作完畢后,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源。牛頭刨(插床)安全操作規(guī)程機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi)。工作前應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)始工作。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止變換速度和刨削位置。禁止用敲擊的方法去調(diào)整滑枕行程的手柄。禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修正工件。刀具需回轉(zhuǎn)大角度時(shí),在回轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得與床面相撞。經(jīng)常檢查并隨時(shí)調(diào)整刀架的松緊程度,防止掉刀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)整刀架時(shí),必須松開(kāi)其緊固螺釘。對(duì)刀時(shí),應(yīng)慢速進(jìn)行,注意刀具與工件距離,避免突然碰撞。嚴(yán)禁操作者私自刨削工作臺(tái)面。工作后,應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移動(dòng)到中間位置,各手柄置于非工作位置,并切斷電源。龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi)。工作前必須把換向擋鐵卡緊,并低速檢查反向開(kāi)關(guān)和反向極限開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,否則不得進(jìn)行工作。裝卸工件時(shí),壓板、螺釘?shù)裙ぞ卟坏门鰝ぷ髋_(tái)面,工件裝卸完后,應(yīng)清除工作臺(tái)上所有的工具和雜物。工件找正時(shí),禁止用刀架推頂。當(dāng)機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),距工件50mm左右,應(yīng)停止機(jī)動(dòng),改為手動(dòng)。在單臂刨床上加工寬度超出刨臺(tái)的工件時(shí),工件重心對(duì)刨臺(tái)中點(diǎn)的偏移,不得大于刨臺(tái)寬度的1/4,否則要加以平衡。必須在開(kāi)動(dòng)電機(jī)組2~3分鐘后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(適用有電機(jī)組的設(shè)備)。在開(kāi)車(chē)工作前,應(yīng)先使工作臺(tái)“前進(jìn)”,慢速移動(dòng)通過(guò)橫梁檢查,是否有障礙。在加工斜面、燕尾及溝槽時(shí),刀架不能伸出過(guò)長(zhǎng),并保證刀具在反行程時(shí)不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象。每移動(dòng)橫梁前,其導(dǎo)軌面及絲桿必須保證清潔潤(rùn)滑良好。每次移動(dòng)刀架前應(yīng)將卡緊螺釘放松,并保證滑動(dòng)面清潔,潤(rùn)滑良好。1在用垂直刀架切斷工件和用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí),應(yīng)保證刀具不得刨傷工作臺(tái)。1工作結(jié)束后應(yīng)將刨臺(tái)停在刨床中間位置,垂直刀架退到立柱前的位置,側(cè)刀架退到最下端的位置,各手柄、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在非工作位置上,并切斷電源。臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。裝鉆頭時(shí),要把錐孔、錐柄擦干凈,裝卸鉆頭或夾具時(shí),要用規(guī)定的工具,不得任意敲打。工件應(yīng)牢固地裝在工作臺(tái)、虎鉗或?qū)S脢A具上,鉆通孔時(shí)工作物下面一定要墊好等高鐵塊。鉆小而薄的工件時(shí),需要用手鉗或夾板夾住,嚴(yán)禁用手直接拿著工件加工。薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。使用搖臂鉆床時(shí),對(duì)好被加工孔的位置后,一定要把搖臂、主軸箱固定牢。鉆床搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。移動(dòng)式搖臂鉆床,必須放穩(wěn)、固定可靠,再開(kāi)始工作。工作中如需要更換鉆頭、鉸刀、絲錐等工具時(shí),主軸的行程應(yīng)再次校正,防止發(fā)生事故。使用吊車(chē)裝卸工件時(shí),先將搖臂移開(kāi),根據(jù)工件的重量和形狀選擇安全的吊具與吊裝方法。用自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔接近鉆透時(shí),應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。1要根據(jù)材料的性能,適當(dāng)選擇切削速度,鉆較大孔徑時(shí),應(yīng)將搖臂鉆的主軸箱,盡量靠近立柱。1工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。(二)鈑金、裝配、機(jī)修、下料篇剪板機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位,按要求穿著工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。工作前認(rèn)真檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠,正常后再開(kāi)車(chē)。工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘緊固是否良好,發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。上下刀板的間隙應(yīng)根據(jù)材料厚度調(diào)整。上下刀板必須保持銳利的刀口,切薄板時(shí)刀板必須緊緊接觸,刀板的面要經(jīng)常保持平行。下刀片對(duì)刀后,先用手盤(pán)動(dòng)試車(chē),然后再開(kāi)車(chē)工作,以免發(fā)生事故。不準(zhǔn)在刀刃下測(cè)量工件尺寸、清掃鐵屑和校正工件等。禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí),應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行。用剪床時(shí)壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的最大剪切能力使用。機(jī)臺(tái)上不許放置工件以外的任何東西,以防進(jìn)入刀口,損壞機(jī)件。操作時(shí)禁止把手伸進(jìn)剪板機(jī)刀口內(nèi)。剪短料時(shí)應(yīng)用輔助工具壓住板料,剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200mm。工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止用手接料和撿料。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料,不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪切棒料,禁止下料超長(zhǎng)、超厚及材料夾持器無(wú)法夾住的窄長(zhǎng)材料,不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。1多人協(xié)同作業(yè)必須精力集中,配合一致,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,開(kāi)車(chē)前必須先打招呼,防止發(fā)生事故。1工作中經(jīng)常檢查安全裝置和操縱機(jī)構(gòu)是否正常,如發(fā)現(xiàn)連剪等現(xiàn)象,必須及時(shí)檢修。每剪切一次,手和腳必須離開(kāi)按鈕或腳踏開(kāi)關(guān),以防連剪造成傷人。1剪好的工件必須放置平穩(wěn),不能堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在通道上。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位,正確穿戴工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常,緊固螺釘(帽)不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,動(dòng)力設(shè)備接地良好。正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝折彎模具時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。工作時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端壓折板料。板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間擺放雜物、工具和量具。大型工件折彎時(shí),要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕=拐鄢竦蔫F板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料。折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,停止操作,通知專(zhuān)業(yè)維修人員檢查及時(shí)排除故障。卷板機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位,正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。禁止戴手套操作卷板設(shè)備。操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常,緊固螺釘(帽)不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,動(dòng)力設(shè)備接地良好。嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。必須在工件放平穩(wěn)、位正后方能開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)操作,多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮,明確信號(hào),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳放在滾軸、傳動(dòng)部件或工件上,并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后才可用樣板檢查圓度。卷壓不夠整圓的工件時(shí),滾卷到鋼板末端時(shí),要預(yù)留一定余量,以防工件掉下傷人。滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋輥中間滾卷。滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并多次滾卷成型。操作中不準(zhǔn)搬壓過(guò)猛,不準(zhǔn)在輥?zhàn)由襄N擊和站人,注意鋼板的往返彎曲,當(dāng)工件行至末端時(shí)防止彈出傷人。工件進(jìn)入軋輥后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),檢查修理。四柱壓力機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)及安全裝置等是否靈敏可靠,確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始工作。工作前確認(rèn)模具下無(wú)人、無(wú)雜物時(shí)方可按下按鈕,作業(yè)時(shí)統(tǒng)一號(hào)令。操作時(shí)被壓工件要放置在工作臺(tái)中間并與主軸同心,使用模具必須在工作臺(tái)中間位置,并緊固牢靠。工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母緊固情況,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。提升油缸壓力過(guò)壓時(shí),必須調(diào)整回油閥門(mén),故障消除后,方可進(jìn)行工作。操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí),不得進(jìn)行工作。壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好,避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒,不準(zhǔn)用手扶被壓工件。裝拆模具時(shí)應(yīng)墊相應(yīng)的方木支撐,防止砸壓傷手。使用行車(chē)吊裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的安全狀況,并捆綁牢固方可進(jìn)行吊裝。1工作結(jié)束后,模具應(yīng)處于閉合狀態(tài),切斷總電源。鋸床安全操作規(guī)程操作前要穿工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸帶角度的物料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。鋸條必須拉緊,鋸前試車(chē)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,以排出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中必須使用專(zhuān)用液壓油和潤(rùn)滑油,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過(guò)濾。在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程砂輪切割機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人保管,凡對(duì)砂輪切割機(jī)性能不熟悉者,禁止操作。更換新砂輪片時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并進(jìn)行下列檢查:(1)檢查砂輪片有無(wú)裂紋,是否符合砂輪切割機(jī)安裝要求,砂輪片內(nèi)外周邊有無(wú)缺損或變形。(2)砂輪切割機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng),墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。(3)工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及防塵口罩。(4)裝好砂輪片和防護(hù)罩后必須試運(yùn)轉(zhuǎn),試車(chē)時(shí)人要站在側(cè)面。一個(gè)砂輪片禁止切割多根松散物件,嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面磨削工件。工作時(shí)應(yīng)盡量站在砂輪側(cè)面,工件要夾緊,壓力要逐漸增加,不能使砂輪片上下跳動(dòng)切割。要根據(jù)工件材料的性能,采取不同壓力進(jìn)行適當(dāng)切割。禁止在無(wú)罩切割機(jī)上工作。切割薄料和細(xì)小工件時(shí)要特別注意,防止砂輪片產(chǎn)生崩裂而發(fā)生事故。切割機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防止切屑時(shí)飛濺物傷害他人。鉚工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。工作前檢查各種工具,設(shè)備是否正常,有無(wú)損壞、裂紋和不正?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修,不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。使用的扁鏟、錘頭、沖子及其它受錘擊的工具,不得有飛邊、毛刺,頭部不準(zhǔn)淬火。錘把應(yīng)安裝結(jié)實(shí),不得有裂紋。受打擊的工具,必須預(yù)熱,不可冷用。打大錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套,對(duì)面不準(zhǔn)站人,注意大錘甩落范圍內(nèi)的安全,防止大錘脫手傷人。進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對(duì)著人操作。使用風(fēng)鏟,在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下。鏟毛胚及斷料時(shí),快斷不可用力過(guò)猛,以免斷塊飛起傷人。在切料或斷料時(shí),切口正前方不準(zhǔn)站人。鑿沖鋼板時(shí),不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管、鐵球、鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動(dòng)將人摔傷。使用射釘槍時(shí),應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)著人。若臨時(shí)不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。沖鉚釘時(shí),兩人配合好,頂釘人的臉部不準(zhǔn)對(duì)著鉚釘孔。裝鉚工件時(shí),若孔不對(duì),不準(zhǔn)用手探試,必須用錐頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時(shí),在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。高處作業(yè)
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