【正文】 機器側(cè)滑，馬上卸載便機器轉(zhuǎn)下坡。、防止翻傾或側(cè)滑。，將負載移至靠近機器處。，只能在掛鉤和牽引裝置上進行，嚴禁任何人跨騎在鋼索或類似的牽引裝置上。，禁止鏟斗橫向帶負荷作業(yè)，當鏟斗擺動時必須緩慢推動液壓操縱桿，避免鏟斗過激過量擺動而造成人員和設(shè)備的傷害。 “鎖住”位置。 ，如果必須停在斜坡上，須采取“防止自滑”措施。 ，必需對機器清潔和日常保養(yǎng)，作好運轉(zhuǎn)、交接班和維修檢查記錄，鎖閉門窗方可離開。對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程一、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方能進行操作。操作者必須熟知本機結(jié)構(gòu)性能，嚴格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。二、 對焊機應(yīng)安裝在地面堅實、干燥的地方，并做好防火、防雨、防風等安全設(shè)施。有可靠的接地裝置。如果多臺對焊機并列安裝時，兩臺對焊機之間的距離至少要有3米，并應(yīng)分別接在不同相位的電源上。三、 每臺對焊機都需有各自安裝閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與對焊機之間的導線應(yīng)用套管加以保護。導線的截面應(yīng)不小表中的規(guī)定：導 線 截 面（毫米2）對焊機的額定功率（千伏安）255075100150200500一次電壓為220V時導線截面積10253545一次電壓為380V時導線截面積61625355070150四、工作前，應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活可靠，夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。經(jīng)過試驗確認良好后，方可進行焊接。五、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。六、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔23天用砂紙擦凈污物；電極（銅頭）應(yīng)定期用（銼刀）修整，保持接觸良好；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期檢查擰緊。在工作中，冷卻水的溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。七、對焊較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)托架；搬運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)防止火花的燙傷。八、冬季施工時，室內(nèi)溫度不得低于8 0 C。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)的冷卻水。九、工作后，必須清掃、檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，和交接班運轉(zhuǎn)記錄；拉開電源開關(guān)，鎖閉開關(guān)箱，達到整齊、清潔、潤滑、安全。混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 1．操作手須經(jīng)制造廠專業(yè)人員培訓合格并持有效操作證者，方準操作本設(shè)備。操作者應(yīng)認真閱讀并理解本設(shè)備的使用維護說明書，掌握設(shè)備操作程序、參數(shù)設(shè)置的修正、修改預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理等。2．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進行，并應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試，嚴格按照廠方提供的《驗收規(guī)范》進行驗收，各項驗收項目符合規(guī)定后，方可投入使用。3．設(shè)備開動前應(yīng)做如下工作： 檢查骨料倉是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲水箱水位情況，各料源是否滿足施工需要。 查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有無軟管破損、老化。 查各氣動、電動蝶閥動作是否準確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。 查減速機內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時應(yīng)添加或更換；對各料倉開門機構(gòu)潤滑點、各螺旋輸送機潤滑點按規(guī)定添加潤滑脂。 查各輸送皮帶是否松緊適當、跑偏是否嚴重，不符要求時必須調(diào)整。 查皮帶機托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，否則應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承。 查各緊固螺栓是否松動，特別是攪拌缸機座、葉片與襯板螺栓，以免松脫。 查三聯(lián)體中過濾器的積水情況，若積水量多須放出；油霧器油量是否足夠，不足時應(yīng)添加。 查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象?！禞S系統(tǒng)型攪拌機使用說明書》要求檢查攪拌主機各部：各潤滑點是否已加注潤滑油脂；油泵內(nèi)油是否用完；潤滑系統(tǒng)是否工作正常；葉片連接是否良好，葉片與襯板間隙過大時，應(yīng)調(diào)整至最小間隙35mm； 有襯板、葉片損壞或磨去1/2時應(yīng)立即更換。：。，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。：，檢查主機蓋與水泥稱連接口處、與除塵器連接口處有無堵塞孔口的結(jié)塊，卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除。同時利用清洗機沖洗攪拌主機外雜物及周圍場地，保持攪拌站清潔干凈。、各倉底卸料門回轉(zhuǎn)潤滑處加注潤滑脂。，各氣缸、氣閥應(yīng)復關(guān)閉位。冰凍季節(jié)時應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放盡。，按規(guī)定做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作。設(shè)備出現(xiàn)故障要及時檢修，禁止帶病操作。使設(shè)備達到整齊、清潔、潤滑、安全。，做好交接班和維修檢查記錄。混凝土攪拌站站長職責為確保武廣客運專線混凝土施工質(zhì)量,充分發(fā)揮混凝土攪拌站的功能和特殊作用,進一步加強管理,特制定本職責。貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。根據(jù)項目分部下達的生產(chǎn)計劃和安排，主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。嚴格按照混凝土設(shè)計配合比和拌和工藝要求進行混凝土生產(chǎn)，有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對攪拌站人員和機械設(shè)備進行安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)的正常進行，作好攪拌站生產(chǎn)記錄。隨時掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，及時向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計劃。原材料到場后，督促試驗人員做好原材料的報檢工作，未檢測或檢測不合格材料嚴禁使用。同時，按規(guī)定作好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運、儲存和使用工作監(jiān)督設(shè)備計量系統(tǒng)的報檢工作，使設(shè)備計量準確、有效。每月組織人員對攪拌站進行安全、質(zhì)量、環(huán)保檢查，對存在的問題和隱患，及時整改。 精心組織、科學管理，合理安排，確?；炷翑嚢枵菊＿\行。操作手崗位職責、政策、條例和規(guī)定。，杜絕違章作業(yè)。堅持例行保養(yǎng)，精心維護，服從命令聽指揮，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，努力實現(xiàn)“紅旗設(shè)備”。，認真填寫設(shè)備交接記錄、運轉(zhuǎn)記錄，做到準確、齊全、整潔、及時上報。、工具、原始資料、運行記錄的保管工作。、日常檢查、保養(yǎng)工作。，密切配合施工。，當設(shè)備有發(fā)生事故的可能時，有權(quán)采取緊急措施，確保安全生產(chǎn)。壓路機安全操作規(guī)程，持有效設(shè)備操作證方能上機操作。 ，應(yīng)檢查機器各部件連接是否緊固，潤滑是否良好，燃油、機油、液壓油、冷卻液是否充足并符合規(guī)定。，怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各儀表指示是否正常，且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能良好后，方可進行作業(yè)。 ，壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求，土壤性質(zhì)及含水量，對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴禁帶病作業(yè)。，禁止換擋，禁止脫擋滑行。，壓路機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地，并進行清潔、檢查、保養(yǎng)工作。、交接班和檢查、維修記錄。裝載機安全操作規(guī)程，并取得有效設(shè)備操作證方可上崗；嚴禁無證和灑后上崗。，熟練掌握機上安全標志和含義。3..起動發(fā)動機前，應(yīng)檢查機器各部件連接是否緊固，潤滑是否良好，燃油、機油、液壓油、冷卻液是否充足并符合規(guī)定。，怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各儀表指示是否正常，且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能良好后，方可進行作業(yè)。、道路及障礙物，尤其是地下管、線、網(wǎng)位置走向和深度，聽從現(xiàn)場人員指揮。，以免鏟斗負荷過大造成傾倒。、倒車、裝載車輛時，應(yīng)鳴笛警告以免傷害人員及設(shè)備。，在斜坡上行行駛上坡時鏟斗距地面大約為200300mm，不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎或橫穿避免側(cè)滑和傾覆。，應(yīng)保持3m以上的距離防止觸電和損壞輸電設(shè)施。，注意鏟斗裝載高度，卸料時動作要緩慢，避免碰撞和卸載物砸壞設(shè)備。、行駛時，須注意避免撞壞設(shè)備和建筑設(shè)施。，如須?？吭谛逼律媳匦鑹|固輪胎防止滑行。、檢查和保養(yǎng)，保持機器整潔，填寫好運轉(zhuǎn)、交接班和、維修、檢查記錄，鎖閉門窗，方可離機。