【正文】 平衡臂→安裝起升機(jī)構(gòu)→安裝起重臂→接電源及調(diào)試→升頂加節(jié)。安裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：1）、起重機(jī)在架設(shè)前，對(duì)架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常的狀態(tài)；。2）、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上；升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受。3）、安裝塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過長。4）、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝；塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置；頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min；頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固；有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。5）、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6）、起重機(jī)必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)；整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經(jīng)分段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。四、塔吊的使用、維護(hù)塔吊使用1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓；非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)；操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)。2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明的物體；起吊短碎物料時(shí)，必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊，起吊細(xì)長物體時(shí)，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，必須捆綁兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。3）、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止。4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒；下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。5）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時(shí)，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時(shí)，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。6）、升降時(shí)，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施；不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）。7）、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。9）、作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。塔吊的維護(hù)1)、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器每班工作前必須嚴(yán)格檢查，保證制動(dòng)器的全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動(dòng)輪接觸良好，制動(dòng)輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動(dòng)力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150200毫米，停留510分鐘，重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。2)、調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，須保證制動(dòng)器有必要的制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程式為其運(yùn)行速度的1/3左右，起升機(jī)下降時(shí)的制動(dòng)行程為50200毫米，不能調(diào)得太緊。3)、。4)、每周檢查一次制動(dòng)器的油位和油質(zhì)，各機(jī)構(gòu)的減速器、外嚙合齒輪的潤滑，均應(yīng)按潤滑之要求進(jìn)行加注潤滑油和涂抹潤滑脂，換油時(shí)要消除箱內(nèi)污物，注意油的清潔和充盈度。5)、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時(shí)檢查松緊度，各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂，以防生銹。6)、每個(gè)工作日都應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分進(jìn)行檢查，特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位，還要對(duì)從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進(jìn)行檢查，繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。7)、鋼絲繩在使用時(shí)每月最少要潤兩次，潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂，特別注意那些通過滑輪時(shí)受彎曲的部分，涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。8)、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應(yīng)于報(bào)廢。9)、吊鉤禁止補(bǔ)焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷及鉤筋有永久變形者要報(bào)廢。10)、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無損傷，如有損傷應(yīng)立即包扎和更換；及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物，經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔；經(jīng)常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭，如有燒損應(yīng)及時(shí)磨光修好，保持觸頭的清潔、光滑；駕駛室內(nèi)操縱臺(tái)上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活。11)、日常進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效要停止作業(yè)，進(jìn)行維修和更換；嚴(yán)禁在作業(yè)中對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。五、塔吊拆卸拆除準(zhǔn)備1）、設(shè)備檢查：對(duì)塔吊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動(dòng)，制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對(duì)設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對(duì)電源進(jìn)行檢查，避開工地大量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊拆除正常使用電壓。3）、場地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆?，清理作業(yè)場，拆除相干涉的臨時(shí)架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物；對(duì)安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號(hào)。5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺(tái)；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對(duì)；18*6M鋼線繩2對(duì)；輔助吊索鋼絲繩子2對(duì)；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、812P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。拆除塔機(jī)的具體步驟降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機(jī)構(gòu)→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。拆裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。2）、對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。3）、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。5）、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)出指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。10）、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。