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塔吊安裝拆卸安全專項(xiàng)方案-資料下載頁(yè)

2025-05-10 00:50本頁(yè)面
  

【正文】 塔吊自由高度不得大于40m,大于40m以后需增加附著裝置,附著裝置設(shè)置如下圖所示:附著處受力情況如下表:塔吊與墩身連接利用墩身拉筋孔進(jìn)行固定,固定采用25mm精軋螺紋鋼穿過(guò)拉筋孔,并在另外一次設(shè)置墊片,上雙螺母固定,確保塔吊穩(wěn)定。8 資源配置塔吊安裝主要有汽車(chē)吊1臺(tái),平板車(chē)1臺(tái)(用于配重運(yùn)輸以及塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)輸)。1)管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2)召開(kāi)安裝作業(yè)人員會(huì)議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工,加強(qiáng)檢驗(yàn),提高安裝質(zhì)量。3)牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想,按操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn)、提高安裝質(zhì)量。4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。5)主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,著重做好安全工作2)檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。3)檢查安裝過(guò)程中有可能出的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)和防范措施。4)督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè);嚴(yán)禁聲音作業(yè)。1)具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作,并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱。2)按說(shuō)明書(shū)的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行。3)總體完成后,及時(shí)接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地。4)協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。1)在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。2)總體安裝后,配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。3)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機(jī)自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。1)起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。2)起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者,嚴(yán)禁其它無(wú)關(guān)人員指揮。3)吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法,準(zhǔn)確吊物重心位置。4)必須按照GB508285《起吊、吊運(yùn)指揮信號(hào)》,統(tǒng)一指揮信號(hào)。5)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。1)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2)樹(shù)立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮,團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時(shí),應(yīng)立刻停止作業(yè),采取可靠的防范措施。1)安裝前要點(diǎn)好塔吊的零配件,每天工作結(jié)束后,整理現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失。2)密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。3)頂升過(guò)程中聽(tīng)從指揮,不得擅自作業(yè)。9 四化支撐手段塔吊基礎(chǔ)混凝土預(yù)制塊以及塔吊結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為工廠化生產(chǎn)。 機(jī)械化塔吊施工基礎(chǔ)混凝土塊安裝采用25t吊車(chē)進(jìn)行安裝,塔吊本身爬升采用自有起重設(shè)備,全部采用機(jī)械化安裝。 專業(yè)化塔吊安裝隊(duì)伍采用專業(yè)隊(duì)伍,有塔吊安裝專用資質(zhì)。塔吊安裝過(guò)程中采用對(duì)講機(jī)以及移動(dòng)電話進(jìn)行通訊。確保施工過(guò)程中滿足信息化要求。10 風(fēng)險(xiǎn)管理,頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì),統(tǒng)一指定下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。,在無(wú)荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)1/1000。,宜設(shè)置在塔身附近,電源開(kāi)關(guān),應(yīng)符合規(guī)定要求,電纜線,只準(zhǔn)許一根多股,不許多根線。、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠,對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī),斷繩保護(hù)裝置必須可靠。,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3)主要部位連接螺栓,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。4)鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5)供電、電纜應(yīng)無(wú)破損。,凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋 。,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)177。20V,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后,方可上機(jī)。、檢查行走、回轉(zhuǎn)起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向操作時(shí),力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。,不得小于是1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行。,嚴(yán)禁自由下降,重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。,機(jī)械出故障,盡快搶修,恢復(fù)工作,司機(jī)在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時(shí)服務(wù)。,嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律,和一切規(guī)章制毒,服從工地管理,聽(tīng)從工地指揮。,嚴(yán)禁酒后上班。11 保證措施為了做到“安全第一、預(yù)防為主”,確保塔機(jī)施工順利、安全生產(chǎn),避免重大事故發(fā)生,對(duì)于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。、定人、定崗位,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。、將把手回到零位,防止人離開(kāi)突然來(lái)電,下班時(shí)切斷電源。、潤(rùn)滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。、垂直度測(cè)試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個(gè)部件開(kāi)口銷子連接做好認(rèn)真記錄。、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查,由項(xiàng)目部安全設(shè)備部門(mén)辦理驗(yàn)收交接班手續(xù)后,報(bào)安全監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收。,以保證機(jī)械設(shè)備正常使用?!叭C”企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說(shuō)明書(shū)建立檔案資料。12 引用的設(shè)計(jì)文件與施工規(guī)范 設(shè)計(jì)文件序號(hào)名稱備注1QTZ80(5610)使用說(shuō)明書(shū) 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1預(yù)制混凝土構(gòu)件拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB42/T 902720132混凝土預(yù)制拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ/T19720103鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南4鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB1042420105鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB10005201013 附件《QTZ80塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》新建漢十鐵路HSSG9標(biāo)塔吊安裝拆卸安全專項(xiàng)方案
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