【正文】 切削作用。(√)3用絲錐在工件的孔內(nèi)攻出內(nèi)螺紋的操作叫攻絲。（√）3金屬?gòu)澢?，中性層一定在材料的正中間。（）3熱彎管子時(shí)，應(yīng)先在管子內(nèi)裝滿，灌實(shí)已備好的濕砂子，兩端再用木塞塞緊。（）3金屬材料受力時(shí)能抵抗彈性變形的能力稱為強(qiáng)度。（）碳鋼按含碳量分為低碳鋼、中碳鋼、～%之間。（）四、選擇題（每小題1分，共10分）安裝鋸條應(yīng)。A緊B松C適中麻花鉆頭的螺旋角一般為A8176。~15176。B18176。~30176。C50176。~55176。鋸割以下的薄板時(shí)兩側(cè)應(yīng)先用木板夾住，然后再夾在臺(tái)虎鉗上，連同木板一起鋸下。A2毫米B3毫米C5毫米套絲用的工具有A 劃針 劃規(guī) B 鋼尺 板牙C 板牙 板牙架鉆孔時(shí)，操作者A可以戴B不可戴C嚴(yán)禁戴用管子套絲，直徑在25毫米以上的螺紋必須套遍。A2B3C4將管子彎曲時(shí)，管子內(nèi)應(yīng)A裝濕砂B裝干砂C不裝砂鋸割中等硬度鋼可選用A粗齒B中齒C細(xì)齒鑿削硬材料鑿楔角應(yīng)磨成A30176。~40176。B50176。~60176。C60176。~70176。工件垂直度檢查可采用A鋼直尺B直角尺C塞尺法三、問答題（一）、鉗工崗位標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：必須經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)合格后持證上崗；熟知所管設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及工作原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；精心檢修設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，保證設(shè)備完好；嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，檢修完畢必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，并清理現(xiàn)場(chǎng)；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，抵制違章指揮，做好自主保安。（二）、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程是什么？答：,嚴(yán)禁在工作物上站人,在拆卸設(shè)備時(shí),要按順序拆裝、堆放不能丟失。3．在鉆床工作時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，長(zhǎng)發(fā)要帶帽子。剔產(chǎn)時(shí)要注意破碎肖方向是否有人，防止傷人。打錘時(shí)要檢查，錘頭是否牢固，注意周圍的人和設(shè)備，以防大錘斷把掉頭傷人，嚴(yán)禁打錘者帶手套。搬運(yùn)較大工件時(shí)，一定要保持平穩(wěn)，防止倒下傷人。7．在使用電鉆、鉆床時(shí)，首先檢查各部位，加潤(rùn)滑油并盤車看調(diào)速，確無問題，然后工作。8．拆裝設(shè)備首先檢查工具是否齊全，以免工具丟失在設(shè)備內(nèi)。9．在使用砂輪機(jī)前，要檢查裂紋現(xiàn)象，使用時(shí)要帶眼鏡，不準(zhǔn)在砂輪上磨較大的工件及軟金屬橡膠之類的物體。（三）、鉗工“手指口述”、崗位系統(tǒng)描述是什么？您好！歡迎領(lǐng)導(dǎo)檢查指導(dǎo)工作！一、崗位描述：我是XXXX隊(duì)鉗工XXX，我的崗位主要職責(zé)是：嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全礦井下回收上來的各種設(shè)備進(jìn)行維修，并做好修舊利廢，增產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)，杜絕材料浪費(fèi)，保質(zhì)保量完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。二、手指口述：勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，已確認(rèn)；作業(yè)地點(diǎn)無安全隱患，已確認(rèn)；檢修用的工（器）具齊全完好，已確認(rèn)；所檢修的設(shè)備放置平穩(wěn)，已確認(rèn)；經(jīng)檢查，設(shè)備故障已查明，可以開始檢修；設(shè)備檢修完畢，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查符合工藝要求。（四）、裝配精度與零件制造精度間的關(guān)系？答：裝配精度直接取決于零件制造公差。這將提高被裝配零件的加工要求，提高成本。如果在裝配時(shí)采取一定的工藝措施，對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量、挑選，對(duì)某一裝配件進(jìn)行修配，調(diào)整裝配件位置等。雖然零件制造精度較低也能保證裝配要求。所以零件精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配精度并不完全取決于零件精度。（五）、滾動(dòng)軸承預(yù)緊的目的是什么？答：對(duì)于承受負(fù)荷較大，旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承，大多要求在無游隙或少量過盈狀態(tài)下工作，安裝時(shí)要進(jìn)行預(yù)緊。所謂預(yù)緊，就是在安裝軸承時(shí)用某種方法產(chǎn)生并保持一軸向力，以消除軸承中的游隙，并在滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。預(yù)緊后的軸承受到工作載荷時(shí)，其內(nèi)、外圈的徑向及軸向相對(duì)移動(dòng)量要比未預(yù)緊的軸承大大減少。這樣也就提高了軸承在工作狀態(tài)下的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。（六）、如何確定傳動(dòng)齒輪是否需要更換?答：齒輪齒面磨損均勻，漸開線齒廓完整，固定鉉齒厚的磨損量在以下范圍內(nèi)，可以繼續(xù)使用：主動(dòng)齒輪不超過6%；走刀機(jī)構(gòu)齒輪不超過8%；輔助傳動(dòng)齒輪不超過10%。齒輪齒面上有疲勞點(diǎn)蝕占長(zhǎng)度的1/3，高度的1/2時(shí)需更換；局部輕微點(diǎn)蝕可不更換。齒輪齒面有嚴(yán)重粘著現(xiàn)象的，應(yīng)立即更換。一般齒輪齒部斷裂均需更換。（七）、什么叫借料？答：在按劃線基準(zhǔn)進(jìn)行劃線時(shí)，若發(fā)現(xiàn)零件某些部位的加工余量不足，可以通過試劃和調(diào)整，將各部位的加工余量重新分配，以使各部位的加工表面都有足夠的加工余量。這種劃線方法稱為借料。（八）、常用的潤(rùn)滑劑有哪幾類？其作用是什么？答：常用的潤(rùn)滑劑有三大類：潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂固體潤(rùn)滑劑。在摩擦表面間填加潤(rùn)滑劑的作用是減少兩相互接觸表面的摩擦和磨損，提高機(jī)器零件的使用壽命，減少兩滑動(dòng)表面間摩擦阻力，提高機(jī)器的工作效率等。第四篇：機(jī)械鉗工復(fù)習(xí)題設(shè)備車間維修鉗工組題庫一、填空題1.（基準(zhǔn)）是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。（定位尺寸）。（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)、（工藝）基準(zhǔn)。：（鏈?zhǔn)剑?、（坐?biāo)式）、（綜合式）。（高）于工件材料的硬度。：(碳素工具鋼）、（合金工具鋼）、（高速鋼）、（硬質(zhì)合金）。（前）角、（后）角、（主偏）角、（副偏）角、（刃傾）角及（副后）角。（三個(gè)）變形區(qū)。，形成的切屑形狀一般有（帶狀）切屑、（擠裂）切屑、（粒狀）切屑、（崩碎）切屑。：在實(shí)際生產(chǎn)中由于加工條件和加工要求不同，通常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為（粗加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和（精加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。（切削部分）的材料是影響刀具壽命的主要因素。，稱為（工藝尺寸鏈）圖。（加工運(yùn)動(dòng)）或近似的（刀具輪廓）而產(chǎn)生的誤差，稱為原理誤差。，可分為通用夾具、（專用）夾具、（成組可調(diào)）夾具及（組合）夾具。（定位元件）、（夾緊裝置）、（對(duì)刀元件）、夾具體、其他元件和裝置五部分組成。（六個(gè)自由度），稱為“六點(diǎn)定位原則”。（壓力）控制閥、（方向）控制閥和（流量）控制閥等。，會(huì)產(chǎn)生（爬行）和很大的（噪聲）等。，稱為（粘度）。，盡可能使（劃線）基準(zhǔn)與（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。，或落在支承面邊緣部位，必須加上相應(yīng)的（輔助支承），確保劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒。，磨短橫刃，在外刃部的一個(gè)后刀面上磨出分屑槽，形成（三尖）、（七刃）、（兩槽）的形狀。：（往復(fù)）式壓縮機(jī)、（離心）式壓縮機(jī)、（回轉(zhuǎn)）式壓縮機(jī)和（軸流）式壓縮機(jī)。（剛性）和（受力分布）情況加以控制。（系統(tǒng)）誤差、（隨機(jī)）誤差和（粗大）誤差。（三角）刮刀、（圓頭）刮刀和（蛇頭）刮刀。，轉(zhuǎn)子的許用不平衡量有兩種表示方法：（重徑積）表示法和（偏心距）表示法。：（準(zhǔn)備）階段；（部件）裝配和（總）裝配階段；（調(diào)整）、檢驗(yàn)和（試運(yùn)轉(zhuǎn)）階段。（可動(dòng)）調(diào)整法和（固定）調(diào)整法。，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做修配環(huán)，也叫（補(bǔ)償）環(huán)。（動(dòng)壓）液體摩擦軸承和（靜壓）液體摩擦軸承。（滑動(dòng)）導(dǎo)軌、（滾動(dòng)）導(dǎo)軌和（靜壓）導(dǎo)軌。，應(yīng)先刮削較重要的（基準(zhǔn)）導(dǎo)軌，再刮削與其相配的（運(yùn)動(dòng)）導(dǎo)軌。（絲杠）與（螺母）配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。，工作臺(tái)的換向過程分：（制動(dòng)）階段、（停留）階段和（反向啟動(dòng)）階段。：（進(jìn)氣）、（壓縮）、（膨脹）、（排氣）四個(gè)階段。（電動(dòng)機(jī)）和（控制用電器）兩大部分。（籠型異步）電動(dòng)機(jī)。：（車間生產(chǎn)）過程、（輔助生產(chǎn)）過程、（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備）過程、（生產(chǎn)服務(wù)）過程。（工段）、（班組）。：軸頸與軸承配合應(yīng)有（~）的間隙。（高精度）、（重載）、（低速）的場(chǎng)合。（離心力），以減輕機(jī)器的振動(dòng)，改善軸承受力的情況。（自動(dòng)）調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于（相等）。，必須充分（潤(rùn)滑）。，它們是（手工澆鑄）和（離心澆鑄）。（完全互換）法、（選配）法、（修配）法和（調(diào)整）法。，還可以采用導(dǎo)軌的（間隙調(diào)整）法和（補(bǔ)償）法。，即（軸向）預(yù)緊和（徑向）預(yù)緊。（冷壓連接）和（電阻焊接）。，可分為（基本）支承和（輔助）支承兩類。，一般所需要解決的問題為（排屑冷卻）以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性。（垂直）指向受壓表面。，主要用來測(cè)量機(jī)床（水平）轉(zhuǎn)臺(tái)和（萬能）轉(zhuǎn)臺(tái)的（分度）精度。55.（吸收）和（輸送）液體的機(jī)械稱為泵。，是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的（大小）和（位置）。（單件）生產(chǎn)、（成批）生產(chǎn)、（大量）生產(chǎn)。，按其原理可分為（線性值）測(cè)量和（角值）測(cè)量?jī)煞N。，吸入的是（空氣）和（汽油）的混合氣。（設(shè)備整個(gè)運(yùn)行中）的全部管理工作。二、選擇題，常用的牌號(hào)有兩種：是（B）和W6Mo5Cr4V2。 ，耐磨性（B）。 、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具，其材料應(yīng)選用（C)。 ，稱為（C)。 ，后刀面與切削平面之間的夾角稱為（B）。 ，形成（A）切屑。 （B）的磨損值制定VB值。 ，鏟齒銑刀磨損后要刃磨（A），才能保持其原來要求的廓形精度。 、后刀面，磨損后要沿著（A）進(jìn)行刃磨，而且砂輪直徑也有一定的限制。 、后刀面，應(yīng)有（C）自由度。 ，長(zhǎng)圓柱心軸作工件上圓柱孔的定位元件，可限制工件的（B）自由度。 ，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的（B）自由度。 ，重要的一條是（B） ，較長(zhǎng)的V形架作工件上圓柱表面的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。 ，較長(zhǎng)定位銷作工件上圓錐孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。 ，較長(zhǎng)錐心軸作工件上圓錐孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。 ，稱為（B）裝置。 ，按照定位原則最多限制（B）自由度。 ，最好狀況是力（B） 、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，需要采用（B） ，在25mm25mm內(nèi)研點(diǎn)應(yīng)為（B）點(diǎn)。 ，其前角（A） （A）。 ，圓弧刃上各點(diǎn)的前角由鉆心向外（A）。 （A）段。 “扎刀”現(xiàn)象，外刃的縱向前角磨成（A）。176。 176。 176。（A）。176。 176。 176。，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大（A）mm。 ，孔的深度為孔徑（C）倍以上的孔稱深孔，必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。 ，應(yīng)?。–）的轉(zhuǎn)速鉆削。 ，是依據(jù)（A）來確定測(cè)量基準(zhǔn)面的。 （C）個(gè)方面因素。 ，為了使合金與瓦底結(jié)合牢固需要在底面鍍一層（C）。 ，為了平衡軸的載荷使軸能浮在油中，必須（C）。 （C）的滑動(dòng)軸承。 ，可以使主軸的軸承內(nèi)的（C）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。 （A）溜板導(dǎo)軌面的硬度。 ，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過（A）?！?℃ ℃，磨削或精刨導(dǎo)軌的表面粗糙度則在 Ra（C）μｍ以下。 （B）/1000mm。A.()mm B.（）mm C.（）mm （B）/1000mm。A.（）mm B.（）mm C.（）mm （C）。 （C）。 ，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過（C）后再測(cè)量一次，取其平均值。176。 176。 176。，為了考慮絲杠的自重?fù)隙龋行闹С锌字行奈恢眯Ｕ龖?yīng)（B）兩端。 ，絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的傳動(dòng)精度和（B）精度，故必須做好調(diào)整工作。 ，常以（A）間隙來表示。 ，各缸動(dòng)作的順序排列成（B）。 ，各缸動(dòng)作的間隔角度為（A）。176。 176。 176。，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)下其直徑（A）氣缸直徑。 （A）活塞銷的熱脹系數(shù)。 （B） ，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，可以限制工件的（B）個(gè)自由度。 ，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（B）。 55.（A）間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。 （B）。 ，其中形成切屑的區(qū)域是在（A）變形區(qū)。 ，是（B）。 ，是依靠（B）來保證的。 ，起失壓保護(hù)的電器是（C）。 三、判斷題、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。（），切削時(shí)前角增大，后角減小。（√），脆性降低，為斷屑形成了內(nèi)在的有力條件。（）。（√）。（），限制砂輪直徑的目的是保證前角的正確加工，否則將干涉拉刀的刀齒廓形。（√），所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。（），所以在正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)中不可使用。（），具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。（），一般情況下不計(jì)算次誤差的大小。（√），只要正確選用掛輪，就可得到正確的導(dǎo)程。（），稱為輔助支承。（），稱為基本支承。（）。（√），并隨變化而變化。（√）。（）。（√）。（√），如以中心十字線作為基準(zhǔn)校正線，只要第一次劃線正確，以后每次劃線都可以用它，不必再重劃。（），這樣有利于減少劃線時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)。（√），合理選擇劃線基準(zhǔn)、安放位置和找正面，是做好劃線工作的關(guān)鍵。（√），必須先要按圖樣在扳料上畫成展開圖形，才能進(jìn)行落料和彎曲成形。（√），可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。（√），第一次劃線時(shí)工件應(yīng)處于第一劃線位置，第二次劃線時(shí)工件應(yīng)處于第二劃線位置以此類推。（），在鉆孔過程中孔底切削出的一道圓環(huán)筋與棱邊能共同起穩(wěn)定鉆頭方向的作用。（√）。（），是為了避免產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。（√），可以一鉆到底，同深孔鉆一樣不必中途退出排屑。（），必須采用鉆斜孔的方法進(jìn)行鉆孔。（√）,為了保持排屑暢通，可使注入的切削液具有一定的壓力。（√），從而使排屑流暢。（√），因?yàn)榫@孔時(shí)除了冷卻外，更重要的是需要良好的潤(rùn)滑。（√），故只需在出口處裝置氣體冷卻器即可。（）。（），叫沸點(diǎn)。（√）~。（），自準(zhǔn)直量?jī)x實(shí)際是填裝了目鏡的平行光管。（√）。（）。（√）。（√）。（），允許將平衡配重做軸向移動(dòng)，而消除靜不平衡時(shí)，不允許將平衡配重做軸向移動(dòng)。（），只需要進(jìn)行靜平衡。（）、動(dòng)平衡，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方向和大小來決定。（），又能平衡由其組成的力矩。（），規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度應(yīng)越大。（），對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響。（）、重載的滑動(dòng)軸承，為了節(jié)省合金材料并滿足軸承的要求，可在軸瓦表面上澆注一層巴氏合金。（√），它是由錫、鉛、銅、銻等組成的合金。（√），可以雙向旋轉(zhuǎn)。（），其主軸的徑向圓跳動(dòng)量反而增大。（），一般總