【正文】 穩(wěn)運(yùn)行和生產(chǎn)任務(wù)的完成做出了積極努力，其中的酸、甜、苦、辣成為每一位電儀人刻骨銘心的記憶?；厥走^去，我們感慨萬千；展望未來，我們信心百倍。2007年，電儀人任重而道遠(yuǎn)，更需發(fā)揮好人才、資源、技術(shù)等優(yōu)勢，同心同德，為實(shí)現(xiàn)2007年奮斗目標(biāo)而不懈努力。2007年，電儀車間將在積極探索、完善保運(yùn)管理模式的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工作：一是積極做好用電的對外協(xié)調(diào)工作，做到持續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)供發(fā)電；二是加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、巡檢、保養(yǎng)工作，積極推動計劃檢修；三是加強(qiáng)電儀人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)及新水廠、二期“836”的試車、投運(yùn)工作；四是做好DCS、pLC系統(tǒng)和數(shù)字采集系統(tǒng)的維護(hù)擴(kuò)容工作；五是加大技改力度，對水源變、空分、供熱等裝置進(jìn)行電氣、儀表改造；六是適時調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，服務(wù)生產(chǎn)裝置；七是完善激勵、競爭機(jī)制，進(jìn)一步開發(fā)人力資源。圍繞以上工作目標(biāo)，為確保生產(chǎn)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，電儀車間將采取以下措施確保公司2007年生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一是全力保障電力的正常供應(yīng)。由于云天化集團(tuán)把安寧片區(qū)工業(yè)用電中心定位到220KV變電站，故明年對供電設(shè)備及供電量方面都有很高的要求，尤其是在總量供應(yīng)上明年用電量將突破11億度的歷史高位，這對現(xiàn)有設(shè)備、人員及電網(wǎng)都是極大的考驗(yàn)。因此我們要在做好設(shè)備維護(hù)的同時，加強(qiáng)與電網(wǎng)公司的聯(lián)絡(luò)，爭取得到電網(wǎng)公司電量供應(yīng)的保證。對內(nèi)將通過周密計劃、加強(qiáng)巡檢等措施，做好現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，積極推進(jìn)計劃檢修，變“應(yīng)急檢修”為“主動檢修”，真正把電儀保運(yùn)工作落到實(shí)處。二是加強(qiáng)電儀人員業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)。明年下半年，二期“836”工程及新水廠將相繼投產(chǎn)，為此，車間將加大人員培訓(xùn)工作的力度，堅(jiān)持以“缺什么，學(xué)什么”為原則，采取自學(xué)、互培、走出去、請進(jìn)來等方式提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)，爭取多出人才，早出人才，為早日熟練駕馭二期“836”電儀新設(shè)備而努力學(xué)習(xí)。隨著二期建設(shè)的逐步完成，新的DCS、pLC系統(tǒng)增擴(kuò)容工作日益臨近，車間在做好老系統(tǒng)維護(hù)的同時，要積極配合好新老系統(tǒng)的搬遷擴(kuò)容和數(shù)采系統(tǒng)的維護(hù)管理工作。三是加大技術(shù)改造力度。年內(nèi)，將對水源變實(shí)施無人值守改造；對空分、石子坡變兩無人值守變電站實(shí)施自動保護(hù)改造。在可能的情況下同時實(shí)施遠(yuǎn)端監(jiān)控改造，實(shí)現(xiàn)適時監(jiān)控功能，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，把事故發(fā)生率降到最小，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。除此之外，車間還將針對裝置投產(chǎn)的實(shí)際情況合理配置人員，達(dá)到電儀保運(yùn)快速反應(yīng)的需求，最大限度地開發(fā)、利用現(xiàn)有設(shè)備和人員的潛能。同時，完善激勵競爭機(jī)制，采取物質(zhì)和精神激勵相結(jié)合的方式，對員工加大績效考核力度，同時輔以宣傳鼓勵手段，從綜合能力、工作表現(xiàn)、任務(wù)完成情況等對員工進(jìn)行“星級”評定，提高知名度，增強(qiáng)職工的榮譽(yù)感和干好工作的信心、決心。同時，在車間范圍內(nèi)實(shí)行末位淘汰制度，由專業(yè)人員對其實(shí)施業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)，達(dá)標(biāo)后再返崗位繼續(xù)工作。通過以上激勵競爭機(jī)制的實(shí)施，最大限度地開發(fā)人力資源，服務(wù)生產(chǎn)一線。路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索。相信在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在電儀車間現(xiàn)有140名員工的共同努力下，電儀工作一定會有新的突破！電儀車間安排責(zé)任編輯：飛雪 閱讀：人次[]第五篇：先進(jìn)集體電儀車間2010年，在公司及分公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在設(shè)備主觀部門的具體指導(dǎo)和幫助下，為實(shí)現(xiàn)分公司的兩個工作目標(biāo)，即：。電儀車間調(diào)整工作思路，認(rèn)真貫徹落實(shí)《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，已全面完成電器、儀表、設(shè)備、工藝各項(xiàng)保養(yǎng)及維修任務(wù)，取得了明顯的效果，保證了設(shè)備在“良好、穩(wěn)定、安全、有效”的狀態(tài)下運(yùn)行，為分公司完成全年生產(chǎn)任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)，為分公司的安全生產(chǎn)提供了有力的保障，受到了上級領(lǐng)導(dǎo)和兄弟單位的一致認(rèn)可。為了 實(shí)現(xiàn)“兩個目標(biāo)”，電儀車間全體員工，結(jié)合工作實(shí)際情況，努力作好三項(xiàng)重點(diǎn)工作，即：以安全做為管理基礎(chǔ)，努力達(dá)到維修安全，裝置安全、人身安全；通過共同努力，做好設(shè)備管理，提高設(shè)備的管理基礎(chǔ)，通過精細(xì)檢修，提高設(shè)備維修、保養(yǎng)水平；檢修中，做好修舊利費(fèi)，降低維修成本。一、安全維修管理抓好安全維修教育，是安全工作的基礎(chǔ)。我們通過安全活動，講解、演示和訓(xùn)練安全防護(hù)器材的使用等方式，對員工開展安全能力訓(xùn)練，還利用報紙、廠下發(fā)的安全案例、電視等宣傳工具提高員工的安全意識、安全防范能力和自我保護(hù)能力。車間全員還簽訂了安全合同，明確安全責(zé)任，車間領(lǐng)導(dǎo)簽訂責(zé)任狀。維修工作前必須有施工作業(yè)票，動火電焊及高空作業(yè)現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù)，通過種種安全活動，有效保障了安全。二、做好設(shè)備管理，提高設(shè)備的管理基礎(chǔ)，通過精細(xì)檢修，提高設(shè)備維修、保養(yǎng)水平通過實(shí)際表現(xiàn)來看，維修人員責(zé)任感不斷增強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高由于設(shè)備故障具有突發(fā)性，不確定性，維修人員知難而進(jìn)，切實(shí)履行職責(zé)，不分份內(nèi)、份外，時間不分上班、下班，地點(diǎn)不分廠內(nèi)，廠外，只要有維修任務(wù)，不論任何時間，地點(diǎn)都要沖在前頭，中午不休息，晚間加班加點(diǎn)是常有的事，車間每年加班加點(diǎn)義務(wù)獻(xiàn)工多達(dá)500多工時。一年來，完成設(shè)備維修19臺，保養(yǎng)設(shè)備34 臺次，解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，如穩(wěn)后泵機(jī)封漏油問題，污水2泵不上量問題，不凝氣壓縮機(jī)油壓不足、進(jìn)、排氣閥漏氣，填料漏氣，排氣壓力不足問題，消防循環(huán)水機(jī)封漏水等問題；通過維修取得了一定的效果，如不凝氣壓縮機(jī)填料漏氣次數(shù)明顯減少，刮油環(huán)損壞次數(shù)減少，能夠用簡便方法對刮油環(huán)進(jìn)行檢修，節(jié)省人力、物力。保養(yǎng)設(shè)備中，我們積極探索以保養(yǎng)代替維修的方法，通過保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，例如，通過摸索不凝氣壓縮不同時間的保養(yǎng)，找出合理的處理進(jìn)、排氣閥結(jié)焦問題，減少拆閥損壞數(shù)量。同時也觀察研究穩(wěn)后泵機(jī)封漏油問題，力爭找出保養(yǎng)與維修的時間結(jié)合點(diǎn)，使保養(yǎng)更合理實(shí)用。2010年12月10日，天寒地凍，2名儀表工處理室外穩(wěn)定塔液位計，穩(wěn)定塔高30多米，就憑一個女儀表工和一名男儀表工，在塔上上來下去一干就是幾個小時，可是從來不喊一聲冷，不說一聲累，還錯過了中午吃飯時間，就是憑著一股責(zé)任感，圓滿維護(hù)了全廠儀表正常運(yùn)行。一年來，儀表工完成可燃?xì)怏w報警器16臺，DCS系統(tǒng)保險端子，室外儀表接線箱及端子更換； 更換物位開關(guān)2臺；更換壓縮機(jī)入口流量計1臺。解決了損壞的易損件的更換的問題，保障了裝置能夠平穩(wěn)運(yùn)行。對于電工，電工副主任、班長、班員總共才3人，就憑一種高度的責(zé)任感，完成電機(jī)檢修22臺次，更換潤滑油脂，解決電機(jī)軸承8個等配件的損壞問題，完成全廠配電間內(nèi)配電盤的檢修、維護(hù)、更換電器元件。完成原油緩沖罐、三項(xiàng)分離器、回流罐水包、壓縮機(jī)出口至水冷器等裝置電拌熱維護(hù)、更換；變電所低壓主進(jìn)線開關(guān)維護(hù)等電器檢修任務(wù)；完成部分照明及線路維護(hù)和更換。目前車間隊(duì)伍的責(zé)任感顯著增強(qiáng)，工作成效顯著提高，愛崗敬業(yè)、鉆研業(yè)務(wù)的風(fēng)氣得到弘揚(yáng)。加強(qiáng)維修培訓(xùn)，提高維修隊(duì)伍業(yè)務(wù)水平維修技能培訓(xùn)是提高維修隊(duì)伍業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)行之有效的方法。為了確保培訓(xùn)工作的順利開展、我們加大了力度，結(jié)合實(shí)際舉辦了不同形式、不同內(nèi)容的培訓(xùn)。側(cè)重于實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累，提高解決實(shí)際問題的能力，加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)，不斷提高職工維修技能，提高職工隊(duì)伍的業(yè)務(wù)素質(zhì)。車間根據(jù)工作實(shí)際和車間特點(diǎn)，認(rèn)真組織開展崗位練兵，開展了爭創(chuàng)“明星維修工”、“崗位技術(shù)能手”等活動；通過多學(xué)多練，爭當(dāng)多面手，越來越多的職工成為一專多能的復(fù)合型人才?，F(xiàn)在車間維修工人基本上都能熟練把握兩個工種以上的知識技能，能夠獨(dú)立操作和處理問題。維修是一種實(shí)踐科學(xué)，我們利用壓縮機(jī)等設(shè)備大修機(jī)會，全面將設(shè)備解體，使員工不僅學(xué)會了如何拆裝以前沒拆的主要配件，而且使員工全面了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、性能、拆裝方法，同時車間組織員工對疑難拆裝等技術(shù)問題進(jìn)行觀摩、學(xué)習(xí)，并讓不熟悉的員工親自動手實(shí)踐，在干中學(xué)，在學(xué)中干，實(shí)踐是提升員工技術(shù)素質(zhì)的最好舞臺，通過檢修實(shí)踐，增強(qiáng)員工在干中學(xué)習(xí)的自覺性，鍛煉了員工，提升了員工的技能。今年，我們電儀車間大力培訓(xùn)員工使用雙表找正方法找正的技能，通過大量的實(shí)際訓(xùn)練，員工都能精通雙表找正方法，在公司的技術(shù)運(yùn)動會中，雙表找正的實(shí)際比賽分別取得了一、三等獎。今年檢修的設(shè)備都使用雙表找正方法找正，振動植比沒使用雙表找正降低很多。如循環(huán)水2泵，，測量數(shù)值對比說明振動值減少很大，大大減輕了設(shè)備振動幅度。通過實(shí)際訓(xùn)練，工作技能不僅有了很大提高，而且還有所創(chuàng)新。2010年一月，2不凝氣壓縮機(jī)刮油環(huán)漏油，導(dǎo)致潤滑機(jī)油流到機(jī)體外，為此需要更換刮油環(huán)，但是，如果用規(guī)定方法更換，就得將整個機(jī)體解體，浪費(fèi)了人力、物力。通過研究，采用直接拆刮油環(huán)的方法，順利地解決了問題。經(jīng)過比較，用常規(guī)方法得用8個小時才能解決問題，多耗費(fèi)2000元才能解決問題，而改用新方法拆裝2個小時就完成了任務(wù)。減少物料損失2000元。2010年8月6日檢修2不凝氣壓縮機(jī)時，在拆一段十字頭時，由于鎖冒太緊，空間又太狹小，無法將連桿鎖冒拆下，如果按照教科書及壓縮機(jī)說明書拆卸鎖冒，就得硬性強(qiáng)制拆卸，就有可能導(dǎo)致曲軸連桿及活塞桿等部件損壞，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。面對這種維修難題，我們充分發(fā)揮聰明才智，將一段缸蓋拆下，將十字頭和連桿整體取出，然后拿到鉗工臺去拆，由于取出后拆卸空間變大，拆卸條件變好，所以順利地拆下十字頭鎖冒而沒有損壞價值2200元/根的連桿，免去了由于用規(guī)定的拆卸方法硬性拆卸而導(dǎo)致連桿等配件損壞的現(xiàn)象。維修中，不斷積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使維修工作更加扎實(shí)，為日后維修創(chuàng)造了條件建立技術(shù)臺帳，積累設(shè)備主要配件的型號、規(guī)格等數(shù)據(jù)和記錄，同時做維修記錄，確保維修后有記錄可查，并作為日后維修依據(jù)。發(fā)揮統(tǒng)計分析在維修決策和設(shè)備管理中的重要作用，不斷提高維修水平為了拓展維修內(nèi)涵，提高維修工作效益，我們積極努力把大量的維修統(tǒng)計數(shù)據(jù)變成活的分析資料。把2009年至今的維修統(tǒng)計數(shù)據(jù)編制成表，圖文并貌，并把數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)計算和整理，找出維修工作還存在著的不足，有利于在今后切實(shí)加以改進(jìn)，也為維修決策提供依據(jù)。維修質(zhì)量不斷提高維修質(zhì)量是維修工作的生命線。為了提高維修、保養(yǎng)質(zhì)量，我們不僅將設(shè)備各個承包，各負(fù)其責(zé)、層層把關(guān)，我們還通過各種具體方法來保證維修質(zhì)量得到不斷提高。如：在檢修中，通過測量設(shè)備數(shù)據(jù)來判斷配件的完好度。例如：檢修壓縮機(jī)就是通過測量活塞桿等配件有效查出磨損嚴(yán)重的配件，對于沒磨損超差還可以繼續(xù)使用，還有，回流泵1就是通過測量石墨軸承一個超差，一個沒超差，更換超差的軸承，有效保證了設(shè)備運(yùn)行精度，達(dá)到了科學(xué)檢修、經(jīng)濟(jì)檢修，節(jié)省人力物力，保證檢修質(zhì)量。除此之外，還不斷創(chuàng)新，如：設(shè)計加工使用軸承安裝器，方便安裝穩(wěn)后泵軸承，保持軸承精度，延長軸承使用壽命；檢修中改進(jìn)調(diào)整機(jī)械密封壓縮量的方法，提高了精度，方便了維修；改造壓縮機(jī)填料引出管，保證了運(yùn)行安全。三、修舊利費(fèi)，降低維修成本為了降低維修費(fèi)用，我們不斷努力，通過修舊利費(fèi)降低維修成本。如：儀表修復(fù)3051輕烴罐壓力變送器：檢修中發(fā)現(xiàn)輕烴罐壓力變送器損壞，而又沒有配件，于是儀表工就通過拆廢舊的配件進(jìn)行維修，經(jīng)過努力將3051壓力變送器修復(fù)；鍋爐測溫器改造：鍋爐入爐、出爐、煙道測溫器在安裝過程中，測溫器長度不夠，通過加長測溫器長度，達(dá)到能夠和現(xiàn)場匹配的程度；三相分離器液位遠(yuǎn)傳修復(fù)：浮頭桿及發(fā)射模塊有問題，通過修復(fù)得到了利用；機(jī)械密封今年都是利用舊的修復(fù)的，通過應(yīng)用效果良好。檢修中，對消防電動閥進(jìn)行技術(shù)改造，達(dá)到了正常使用條件，減少2萬元的經(jīng)濟(jì)損失；同時也修復(fù)壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣閥14個，節(jié)省資金數(shù)萬元。四、圓滿地完成了日常臨時工作任務(wù)，例如，給食堂修和面機(jī)；給材料裝卸材料；給安全、工會掛牌匾，辦公室修門、修鎖、通暖氣、處理滲漏等等。日常處理的問題多、雜，同時電儀干部職工也負(fù)責(zé)日常設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電儀車間全體員工，就是如此兢兢業(yè)業(yè)，發(fā)揚(yáng)大慶精神，鐵人精神，開拓進(jìn)取，取得了豐碩的成果，這些都表明，我們電儀車間是一支能夠打硬仗的隊(duì)伍，是一支團(tuán)結(jié)奮斗，能夠吃苦耐勞的隊(duì)伍。這些都是電儀車間全體員工在2010年的工作中，通過不斷努力取得的。但是成績的取得與各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和兄弟單位的支持分不開的，在明年的工作中，我們一定要戒驕戒躁，謙虛謹(jǐn)慎，大步向前，滿懷激情地迎接新的挑戰(zhàn)，向上級領(lǐng)導(dǎo)遞交一份更加滿意的答卷。2010年東昊公司油氣處理分 公司電儀車間先進(jìn)事跡材料電儀車間