【正文】 ；（2）信息處置準確率:100%；（3）設(shè)備緊 狀態(tài)、分析并制訂對策。三、判斷題：（每小題1分，共15分。正確的在括號內(nèi)打“√”，錯誤的打“”）西昌公司設(shè)備管理借鑒國內(nèi)先進企業(yè)設(shè)備管理組織機構(gòu) 化、專業(yè)化維修為依托，推行全員生產(chǎn)維修（TPM）的設(shè)備管理制度。 理的先進思路，傳承攀鋼釩設(shè)備管理理念，以管理科學化為導(dǎo)向，建立以點檢定修制為核心，全員參與的設(shè)備管理體系。 的三全：全員、全系統(tǒng)、全效率。題 的 5S： 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 TPM 要從以下三大要素的實施方面下功夫：⑴ 提高（操作，工作技能；⑵ 改進（工作、精神）面貌；⑶ 改善（企業(yè)、運行）環(huán)境。，按照一定的標準與周期對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時進行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能，其實質(zhì)就是以 預(yù)防維修 為基礎(chǔ)，以點檢為核心的全員維修制。 制定標準、編制點檢計劃、編制準點檢路線、點檢實施和點檢實績管理。、傾向管理法和圓圖比較法。，使設(shè)備達到綜不合效率最高、故障最少、維修費用投入 最合理的目標。 的五大支柱包括最高的設(shè)備綜合效率、設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修、所有部門都參加、從最高層管理 人員到工人全體參加和實行動機管理，即通過小組活動推進 生產(chǎn)維修。，在主作業(yè)線設(shè)備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備)停機（停產(chǎn)）條件下，按 定修模型 進行的計劃檢修。，定修周期逐步得到延長，定修線時間逐步縮短，檢修效率得到提高，參與檢修的人員也呈下降趨勢。13.“三化”管理是指通過持續(xù)不斷的技術(shù)研究和技術(shù)進步，推進設(shè)備備件國產(chǎn)化、長壽化和通用化，不斷改善設(shè)備 運行狀態(tài)和降低 運行成本的一系列技術(shù)轉(zhuǎn)封化、改進工作。密急搶修呼出 到位率 :100%。二、選擇題：（每小題2分，共30分），形成了（A、閉環(huán)）管理，采用先進的設(shè)備管理信息系統(tǒng)，提高工作效率。（B、合同）指定區(qū)域設(shè)備維修的責任單位，負責合同指定區(qū)域的設(shè)備維護、日修、定修、搶修和備件準備與修復(fù)。西昌公司設(shè)備管理體系是借鑒國內(nèi)冶金行業(yè)設(shè)備管理的先進思路，傳承攀鋼釩設(shè)備管理理念，以管理科學化為導(dǎo)向，建立以(B、點檢定修制)為核心，全員參與的設(shè)備管理體系TPM 推進過程大體上分4個階段(C、12)個具體步驟。設(shè)備點檢定修制是以(C、點檢)為核心的管理體制。點檢按種類分為良否點檢和（B、傾向點檢）。通常定修項目的委托提出時間規(guī)定為定修實施前（C、510）天，以保證定修計劃能得到準確順利的實施。TPM 的定義：以提高設(shè)備綜合效率為目標，以(B、全系統(tǒng))的預(yù)防維護為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。設(shè)備點檢定修制應(yīng)堅持(D、預(yù)防為主)的指導(dǎo)思想。專職點檢員應(yīng)掌握五感（視、聽、觸、味、嗅）點檢的方法及要領(lǐng)，并使用點檢工器具，結(jié)合點檢技能、經(jīng)驗，依據(jù)(B、點檢標準)，認真進行點檢,及時發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，采取正確有效的措施，提高設(shè)備點檢到位率、有效率、命中率。1定修就是在點檢的基礎(chǔ)上，在主作業(yè)線設(shè)備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備)停機（停產(chǎn)）條件下，按（D、定修模型）進行的計劃檢修。1定修制以(D、設(shè)備的實際技術(shù)狀況)為基礎(chǔ)，與點檢制互為因果關(guān)系。、（D、生產(chǎn)）、運輸、能源、安環(huán)等計劃編制提供依據(jù)。、經(jīng)濟合理原則、統(tǒng)籌安排原則和（C、有利于生產(chǎn)運營和市場營銷原則）。（C、設(shè)備故障）管理兩部分，即掌控和處理設(shè)備運行建設(shè)經(jīng)驗，傳承攀鋼釩設(shè)備管理傳統(tǒng)，充分發(fā)揮二級單位設(shè)備管理人員的主動性，建立兩級設(shè)備管理機構(gòu)。（對）設(shè)備管理部門負責組織研究公司設(shè)備管理戰(zhàn)略規(guī)劃，積極發(fā)揮參謀職能，為公司管理決策提供依據(jù)和支持。（對）兼職點檢員對所管轄的設(shè)備各部位的點檢項目列出點檢周期后，要進行匯總和綜合平衡，合理編制點檢計劃。當點檢計劃編制完成后，即使當設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時，也不得隨意改動。（錯）全員生產(chǎn)維修中的小組一般為 310 人，組長由管理科室領(lǐng)導(dǎo)指定。（錯）點檢實績是掌握設(shè)備運行狀態(tài)的信息資料，它包括實績內(nèi)容和實績研究兩部分。（錯）從點檢作業(yè)區(qū)、設(shè)備管理室到二級廠，再到公司每月召開一次實績分析會，稱為“設(shè)備管理研討會”。各部門都要編寫實績報告資料，在上一級的管理研討會上報告。（對）設(shè)備狀態(tài)受控點管理層級分為公司受控、二級廠受控和作業(yè)區(qū)受控。（錯）關(guān)鍵設(shè)備的功能投入、精度保持對產(chǎn)品各項指標的完成會產(chǎn)生較大的、不可預(yù)測的影響，同時它又是設(shè)備預(yù)防性維護體系的重要組成部分。因此必須建立關(guān)鍵設(shè)備的功能、精度管理項目，對其實施重點管理。（對）凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時可安排停機進行的計劃檢修稱日修。（對）點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要包括機械、電氣、儀表、通信及土爐設(shè)備，其他專業(yè)可根據(jù)本專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。（對）1設(shè)備運行信息來源于基層設(shè)備點檢方的匯總和檢修部門正確的信息反饋，經(jīng)對實績結(jié)果和綜合積累的數(shù)據(jù)資料進行分析判斷，提出設(shè)備改善改進方案。（對）1三級及以下設(shè)備事故由設(shè)備所屬單位的設(shè)備室組織分析處理。（錯）1各種有消耗規(guī)律的日常維修備件可以納為庫存儲備資金的備件。（對）1設(shè)備備件修復(fù)的基本原則：采用修復(fù)件與采購新品比能節(jié)約采購成本，一般情況下備件修復(fù)費不得超過原值的 40%，特殊情況下不得超過原值的 60%。（對）1急件在按期到貨當月進入消耗，檢修備件必須全部進入該檢修項目消耗，日常維修備件在入庫后 90 日內(nèi)進入消耗（補充儲備定額的備件除外）。（對）四、簡答題：(每小題5分，共20分)（TPM 的最終目的）？答；（1）停機損失（2）運行損失（3）質(zhì)量損失（4）生產(chǎn)人工損失（5）生產(chǎn)線組織損失（6）人為損失（7）產(chǎn)量損失（8）能量損失 推進過程的四個階段？ 答；（1）準備階段（2）開始階段（3）實施推進階段（4）鞏固階段？答；工程立項委托工程接受工程實施工程記錄 ？答；在確保設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下，定修周期逐步得到延長，定修的時間逐步縮短，檢修效率得到提高，參與檢修的人員也呈下降趨勢。五、論述題：（15分）？