【正文】 x制藥廠嚴(yán)格實(shí)行人流、物流分開的原則，以保證藥物的無菌，在一些特殊的制藥車間，工人們還需穿戴特殊的無菌工作服。在整個(gè)制藥車間，所有的工作人員都必須穿上白大褂，帶好工作帽，而且物品在經(jīng)電梯運(yùn)送到二樓制藥車間時(shí)，保證了每一道工序。參觀藥廠的質(zhì)檢部門藥廠的質(zhì)檢部門在另一座大樓的二樓，質(zhì)檢部門分有藥品留樣室、藥品檢測(cè)室、微生物檢測(cè)室等等。質(zhì)檢部門還有許多檢測(cè)藥品的儀器，比如：高效液相色譜儀、溶促儀、崩解儀、壓片機(jī)等等。四、實(shí)習(xí)成果與感想雖然這次的實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是這段經(jīng)歷對(duì)我有著很大的影響和教育。實(shí)習(xí)是我們提高自己認(rèn)知的一種切實(shí)的手段。由于參觀實(shí)習(xí)時(shí)間比較緊，我們只能簡(jiǎn)單了解藥物生產(chǎn)與包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書本上學(xué)到的知識(shí)具體化、形象化了一些，并親身體驗(yàn)了制藥車間對(duì)衛(wèi)生的嚴(yán)格要求，工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓同學(xué)們對(duì)自己和自己的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)和了解。它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合的重要性，增長(zhǎng)了見識(shí)，開拓了視野。藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇13一、實(shí)習(xí)目的(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則。(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合。(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)。(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力。(5)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介______保稅區(qū)______合成制藥有限公司是______醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)崗位離心干燥崗位實(shí)習(xí)主要內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度。了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)(2)熟悉車間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7氨基頭孢三嗪(7ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7ACT和AE活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7氨基頭孢烷酸(7ACA)為原料，經(jīng)3位三嗪環(huán)取代，先制得7氨基頭孢三嗪(7ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7ACT和AE活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。四、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在______集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的39。同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級(jí)，車間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。五、實(shí)習(xí)體會(huì)實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在____________合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見識(shí)，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇14一、實(shí)習(xí)目的xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于20xx，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積五萬三千平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi)，20xx年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)。～年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4。3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，5MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近3人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)7噸的6—apa，6噸氨芐西林、阿莫西林，16噸頭孢曲松鈉，3噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；（2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；（3）了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；（4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力；（5）體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；（6）找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，5MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。（1）合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工3人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量3MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。（1）離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)（2）熟悉車間布局和管線流向（3）根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7—ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換（4）把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）（5）使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作（一）離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。（二）搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）工作原理：干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7—氨基頭孢三嗪（7—ACT）反應(yīng)—→離心干燥—→7—氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7—氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7—ACT和AE—活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7—氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7—氨基頭孢烷酸（7—ACA）為原料，經(jīng)3—位三嗪環(huán)取代，先制得7—氨基頭孢三嗪（7—ACT）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7—ACT和AE—活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。三、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：（2：）在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級(jí)，車間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。四、實(shí)習(xí)體會(huì)實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的`了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見識(shí)，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。擴(kuò)展資料：藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告1一、實(shí)習(xí)目的通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，做到學(xué)以致用。通過本次實(shí)習(xí)使我對(duì)制藥行業(yè)有了接觸性的認(rèn)識(shí)，堅(jiān)定了我從事本行業(yè)的信心和決心。通過本次實(shí)習(xí)，為我從學(xué)生時(shí)代轉(zhuǎn)化為職業(yè)人做了一定的鋪墊。二、實(shí)習(xí)時(shí)間20xx年11月2日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)成都市新都區(qū)新繁鎮(zhèn)外東街145號(hào)四、實(shí)習(xí)單位成都森科制藥有限公司五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容本次實(shí)習(xí)，由學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)指導(dǎo)老師帶隊(duì)，校車統(tǒng)一接送。我制藥工程082班及中藥班兩個(gè)班的同學(xué)，統(tǒng)一參觀了位于成都市新都區(qū)新繁鎮(zhèn)外東街145號(hào)的由原成都制藥八場(chǎng)改建而來的成都森科制藥有限公司。就制藥車間選址要求，建廠環(huán)境，廠房布局，車間生產(chǎn)設(shè)備以及實(shí)際生產(chǎn)流程做了一次實(shí)地考察。使理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。除此之外，對(duì)公司的一系列產(chǎn)品以及產(chǎn)品的性能，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司的發(fā)展前景，制藥企業(yè)的`發(fā)展前景進(jìn)行了了解。六、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)；進(jìn)入森科，首先出現(xiàn)在我面前的是一大片綠地。各種房屋建筑，都不高。給人是一種靜謐、有生命力的感覺。一名森科女代表，帶領(lǐng)我們進(jìn)了質(zhì)檢樓。并分別帶我們參觀了高溫室、普儀室、化測(cè)室、天平室、精密儀器室、標(biāo)化室等操作室。在不同操作室里，有著各樣的實(shí)驗(yàn)儀器，但大多與我們?cè)趯W(xué)校的實(shí)驗(yàn)室所使用的儀器都不一樣。我們所參觀的儀器，裝量更大，精確度更高。代表還帶我們到藥物儲(chǔ)藏室。她給我們講藥廠的GMP規(guī)范，告訴我們藥品留樣的必須性。參觀完質(zhì)檢科，我們?cè)诹硪幻淼膸ьI(lǐng)下，來到了生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線，我們看到了粉碎機(jī)、大型中藥提取罐、一些冷凝設(shè)備等，這些設(shè)備我們?cè)谥扑幑こ碳盎ぴ碚n上都有涉及。只是到了實(shí)際車間，一些設(shè)備會(huì)根據(jù)實(shí)際需要而有所改變。這也告訴我們，理論需要服務(wù)與實(shí)際，而實(shí)際依托于理論。通過這次為時(shí)兩小時(shí)的實(shí)習(xí)，首先，我體會(huì)到了理論知識(shí)的重要性，以及理論結(jié)合實(shí)際的必然性。也告訴我們，在實(shí)際學(xué)習(xí)中，理論和實(shí)際要雙方兼顧。其次，我對(duì)制藥行業(yè)有了接觸性的認(rèn)識(shí)。使我意識(shí)到其中存在的不足，以及其良好的發(fā)展空間和崇高的職業(yè)愿景。最后，本次實(shí)習(xí)我所接觸到的行業(yè)職業(yè)人士，他們的言行舉止，無不為我轉(zhuǎn)變?yōu)槁殬I(yè)人起著良好的引導(dǎo)作用。本次實(shí)習(xí)，對(duì)我們即將步入社會(huì)，只有理論知識(shí)沒有實(shí)踐