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鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告及擴(kuò)展資料-資料下載頁

2024-10-21 13:30本頁面
  

【正文】 了,怎么辦呢?老師看了之后很淡定地說:“沒事,鋸好后修一下就很漂亮了”。老師給了我極大的安慰。接下來的五個(gè)角,在同學(xué)的示范幫助下,我學(xué)會(huì)了如何用力,如何得到整齊的鋸縫,慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。我最終鋸出了一個(gè)不規(guī)則的六棱柱,我通過鏨削把加工余量去除,在鏨削過程中,我覺得我像一個(gè)打鐵匠,敲敲打打,很開心。然后銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋。終于,六角螺母完成了,雖然它不標(biāo)準(zhǔn),孔也鉆歪了,但是看起來很漂亮。鉗工考核時(shí)間。做考核件時(shí),有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗(yàn)使我的動(dòng)作明顯變快??己思攘锹菽负?jiǎn)單多了。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測(cè)量、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等等的工藝步驟,順利地完成了考核件??己思?,我很滿意,盡管我知道我做得不好,但是,卻是我獨(dú)立完成的。雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生。收拾好工作臺(tái),清點(diǎn)好工具,我?guī)еK臟的手套和我的作品合照,笑得燦爛無比。這五天,在老師和同學(xué)的耐心幫助下,我學(xué)會(huì)了各種工具的使用。對(duì)于鉗工也有了更深入的了解。鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告14我在xx車間進(jìn)行了為期x周的鉗工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個(gè)工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時(shí)的時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)??此坪?jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。一、實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí);最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對(duì)自己的本次實(shí)習(xí)總結(jié)了兩部分,實(shí)習(xí)部分和感想部分。二、實(shí)習(xí)部分通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!三、感想部分鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí),而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通10天的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。眼睛是會(huì)騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會(huì)做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!用實(shí)踐來完善自己的知識(shí)面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時(shí)候有適應(yīng)社會(huì)的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會(huì)。鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告15實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書.實(shí)習(xí)要求:通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,工具,(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工.繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床).在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.安全規(guī)程:一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):,而且必須有足夠的夾持部分.2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),(扁鏟),鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得當(dāng),量具保管員,統(tǒng)一保管.,臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,材料應(yīng)放置于鉗面上,保持工作臺(tái)和地面的清潔..二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):,經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火..,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.,加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.,必須斷開高頻電源,.,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.,一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.,同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.,不應(yīng)有任何障礙物.,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡, 3— 5 分鐘,確認(rèn)正常后,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油.,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源.綜合件加工過程及裝配要求:綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,.綜合件加工:綜合件加工圖紙如下:在綜 合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,:.在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),:尺寸,直線度,平行度,垂直度,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.:主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,.:工件裝配之前的最后工作,.具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,(2絲——)從而保證表面粗糙度要求.:在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出).附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:.總結(jié):在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì).在此,向參加20xx年暑假實(shí)習(xí)(培訓(xùn))考證的各位老師致以我誠(chéng)摯的謝意!擴(kuò)展資料:鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí) xxx姓名xxx學(xué)號(hào) xxx工件號(hào) xx實(shí)習(xí)內(nèi)容一:三級(jí)安全教育1:廠級(jí)安全教育2:車間級(jí)安全教育3:班級(jí)組級(jí)安全教育二:鉗工入門1:概念:以手工才做為主,利用手工工具和設(shè)備,實(shí)行切削加工(普通鉗工),制造生產(chǎn)磨具(模具鉗工),將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程(裝配鉗工),還有機(jī)修鉗工,適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方2:鉗工常用設(shè)備:臺(tái)虎鉗(夾持工件):固定式;回轉(zhuǎn)式。鉗桌:安裝臺(tái)虎鉗,設(shè)置工件。鉆床:用來進(jìn)行各類孔加工分為臺(tái)式,立式和搖臂式。砂輪機(jī):刃磨,刀具。3常用的量具:劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。三:鉗工的特點(diǎn)1:加工靈活,能夠加工復(fù)雜零件,高質(zhì)量零件。2:工具簡(jiǎn)單,原料來源廣泛,生產(chǎn)成本低。3勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,對(duì)工人要求水平高。四金屬的銼削1:概念:用銼刀除去工件表面多余部分,以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺(tái)階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。2:銼刀的結(jié)構(gòu):材料:碳素工具鋼 T1T12A。種類:普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼(加工特殊表面)、整形銼3:銼刀的選擇:1)根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋,硬→雙齒紋;軟→單齒紋(注:如果沒有單齒紋又需要加工軟材料,選擇雙齒銼刀)2)根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)3)根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀:平銼:平面,外曲面;方銼:方孔,凹槽;半圓銼:內(nèi)曲面,大圓孔;三角銼:大于60176。角面;圓銼:圓孔4)銼削方向:平面銼削法;曲面銼削法。4:銼削時(shí)的注意事項(xiàng):銼削時(shí)用力應(yīng)適中,不要用力過猛,造成銼削傷手;鋸割起刀時(shí)應(yīng)用拇指靠緊鋸條,防止鋸削是鋸條打滑傷手;不能用嘴吹鐵屑,不能用手擦鐵屑,用毛刷;鉆床是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,加工時(shí)要戴好勞保用品,鉆孔時(shí)不能用手拉,應(yīng)停機(jī)用毛刷除去,不能用銼刀開玩笑,防止銼刀飛出傷人。五:銼刀的保養(yǎng):1:銼刀不能沾油、水;2:不能用銼刀敲擊工件;3新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí),應(yīng)用舊銼刀開粗;4:銼刀擺放整齊,輕拿輕放。六:銼刀的質(zhì)量檢測(cè):1:平面度2:垂直度3:平行度4:表面粗糙度5:弧度6:角度七:劃線1:概念:用劃線工具按圖樣要求,在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點(diǎn)的線2:種類:平面劃線:在工件上某一平面劃線;立體劃線:在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線,才能明顯表露加工輪廓。3:劃線工具:劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺;支撐工具:平板、V型塊、千斤頂;劃線量具:鋼板直尺、高度尺、寬座直尺;輔助工具:樣沖、手錘;顏料。4:劃線基準(zhǔn)選擇:基本原則:劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。八:鋸削1:概念:用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽2:工具:手鋸,鋸弓:固定,可調(diào)。鋸條:碳素工具鋼。鋸路
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