【正文】 的壓力降。（1）溝流消除：物料預(yù)先干燥；加大氣速；合理設(shè)計(jì)分布板（2）大氣泡 消除：在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件可以避免產(chǎn)生大氣泡，促使平穩(wěn)流化（3）騰涌 消除：在床層過高時(shí)，可以增設(shè)擋板以破壞氣泡的長大，避免騰涌發(fā)生對(duì)萃取劑的基本要求：（1）選擇性強(qiáng)（2）溶解度大（3）揮發(fā)性?。?）經(jīng)濟(jì)、安全要求 共沸精餾的概念：第三組分(恒沸劑或挾帶劑)與原溶液中一或兩個(gè)組分形成恒沸物，使原有組分間的相對(duì)揮發(fā)度 a 增大，再用一般精餾方法分離。最低恒沸物的體系：恒沸物為塔頂產(chǎn)品，塔底得純組分；最高恒沸物的體系：恒沸物為塔底產(chǎn)品，塔頂?shù)眉兘M分。恒沸精餾流程取決于共沸劑與原組分形成的恒沸液的性質(zhì)。1．形成共沸物的條件和特性：（1）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓大于純組分的蒸汽壓，但蒸汽組成介于兩液相之間，這種系統(tǒng)就形成非均相共沸物。（2）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓大于純組分的蒸汽壓，但蒸汽組成并不介于兩液相組成之間，這種系統(tǒng)不形成非均相共沸物而形成均相共沸物（3）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓介于純組分的蒸汽壓之間，而蒸汽組成并不介于兩液相組成之間，這種系統(tǒng)不形成共沸物。1．共沸劑的選擇原則：1）共沸劑至少應(yīng)與原溶液的組分之一形成共沸物且該共沸物的Tb與原溶液組分的Tb或原溶液共沸物的 Tb相差越大越好。一般希望10K。2）新共沸物所含共沸劑的量要小，以減少共沸劑用量、節(jié)省能耗和降低設(shè)備投資。3）新共沸物最好為非均相共沸物，便于用分層方法分離，使共沸劑易于回收。4）有較好的物理、化學(xué)性能。溶劑選擇（萃?。┓秶^廣一定要形成共沸，選擇余地?。ü卜校┤軇┯昧浚ㄝ腿。┯昧坎▌?dòng)范圍大，用量一般較大用量不易波動(dòng)（共沸）能量消耗（萃取）以消耗顯熱為主，能耗小以消耗蒸發(fā)潛熱為主，能耗大（共沸）溶劑加入方式（萃取）在靠塔頂部加入加入方式靈活，視溶劑性質(zhì)而定（共沸）適用范圍（萃?。┮?guī)模大的連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)或間歇操作（共沸）：塔身和產(chǎn)品罐存料大；原料濃度低而產(chǎn)品濃度又要求高；相對(duì)揮發(fā)度小，理論板數(shù)多；塔內(nèi)汽液流速低，等等；此外還與操作方式有關(guān)鹽溶精餾選擇一種鹽溶液作為添加劑，來達(dá)到改變本分離組分之間的相對(duì)揮發(fā)度，從而達(dá)到分離目的。優(yōu)點(diǎn)：(1)可以節(jié)省能耗；(2)鹽一般為不揮發(fā)組分，故僅僅在塔釜中出現(xiàn)，可以使產(chǎn)品的純度提高；(3)鹽的分離也較容易。鹽可以循環(huán)使用。缺點(diǎn)：鹽的溶解回收，固體物料的輸送，加料，以及鹽結(jié)晶引起堵塞、腐蝕等問題，限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。用途：a)制造無水酒精。b)%的濃硝酸方法：1）將固體鹽加入到回流液中，溶解后由塔頂加入，在塔頂可以得到純的產(chǎn)品，塔底得鹽的溶液，其中的鹽回收再用。該法的缺點(diǎn)是回收鹽十分困難，要消耗大量熱能。2）將鹽溶液和回流液混合，此方法應(yīng)用方便，但鹽溶液中含有塔底組分，使塔頂?shù)貌坏礁呒儺a(chǎn)品。3）把鹽加到再沸器中，鹽僅起破壞共沸液的作用，然后再用普通蒸餾進(jìn)行分離。這種方法只適合用于鹽效應(yīng)很大，或純度要求不高的情況。？宏觀 :鹽在水中的溶解度較大，使溶液的蒸汽壓嚴(yán)重下降，進(jìn)而導(dǎo)致沸點(diǎn)升高；而鹽在醇中的溶解度較小，導(dǎo)致醇溶液的蒸氣壓下降較小，從而導(dǎo)致相對(duì)揮發(fā)度增加。微觀 :鹽是強(qiáng)電解質(zhì)，水中會(huì)解離為離子，產(chǎn)生電場，水分子極性和介電常數(shù)大，易聚集在離子周圍使水的活度系數(shù)下降，從而使相對(duì)揮發(fā)度增加。:1)可以增加反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及選擇性。2)增加了反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)能力。3)由于利用了反應(yīng)熱，節(jié)省能量。4)由于將反應(yīng)器和精餾塔合成一個(gè)設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。5)對(duì)于某些難分離的物系，可以利用反應(yīng)精餾來獲得較純的產(chǎn)品。例如用丁苯或叔丁苯的轉(zhuǎn)移烷基化來分離間二甲苯對(duì)二甲苯的混合物分子蒸餾過程（四步曲）（1）物料分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散（注意：液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素）。（2）物料分子在液層上自由蒸發(fā)速度隨溫度升高而增大,但是,分離因素卻隨溫度升高而降低。（3）分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射。在飛射過程中可能與殘存的空氣分子碰撞,也可能相互碰撞,但只要真空度合適,使蒸發(fā)分子的平均自由程大于或等于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離即可。（4）輕分子在冷凝面上冷凝。如果冷凝面的形狀合理且光滑并迅速轉(zhuǎn)移,則可以認(rèn)為冷凝是瞬間完成的分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):操作溫度低；蒸氣壓強(qiáng)低。受熱時(shí)間短；不可逆性；沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象；分離程度及產(chǎn)品收率高；無毒、無害、無污染、無殘留分子蒸餾器的模式（1）降膜式—結(jié)構(gòu)簡單。液膜靠重力自然分布下降，較厚，效率低，目前已很少使用；（2）刮膜式—依靠刮板成膜，較薄，分離效率高，但結(jié)構(gòu)較降膜式復(fù)雜?，F(xiàn)在國內(nèi)、外的工業(yè)化裝置以轉(zhuǎn)子刮膜式為主。（3）離心式—依靠離心力成膜，很薄，蒸發(fā)效率最高，但結(jié)構(gòu)也最復(fù)雜，造價(jià)高 分子蒸餾設(shè)備設(shè)計(jì)原則1）正確的選擇真空泵組、管道尺寸及密封結(jié)構(gòu)，以保證足夠快地達(dá)到所需之工作真空度。2）正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離及相對(duì)位置3）分子蒸餾多用于分離熱敏性物質(zhì)，故要求被加工物料在蒸餾溫度下停留較短的時(shí)間。4）力求減少液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)5）被蒸餾液體必須預(yù)先除氣。第五篇：081102 制藥工程業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)具備制藥工程方面的知識(shí)，能在醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工和生物化工等部門從事醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)、科技開發(fā)、應(yīng)用研究和經(jīng)營管理等方面的高級(jí)工程技術(shù)人才。業(yè)務(wù)培養(yǎng)要求：本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)有機(jī)化學(xué)、物理化學(xué)、化工原理、藥物化學(xué)、毒理學(xué)、藥理學(xué)、制藥工藝學(xué)和制藥專業(yè)設(shè)備等方面的基本理論和基本知識(shí)，受到化學(xué)與化工實(shí)驗(yàn)技能、工程實(shí)踐、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、科學(xué)研究與工程設(shè)計(jì)方法的基本訓(xùn)練，具有對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)、工程設(shè)計(jì)、新藥的研制與開發(fā)的基本能力。畢業(yè)生應(yīng)獲得以下幾方面的知識(shí)和能力：、生物制藥、中藥制藥、藥物制劑技術(shù)與工程的基本理論、基本知識(shí)；；、新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行研究、開發(fā)和設(shè)計(jì)的初步能力；、設(shè)計(jì)、研究與開發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面的方針、政策和法規(guī)；，了解新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)；。主干學(xué)科：化學(xué)、化學(xué)工程與技術(shù)、生物工程主要課程：有機(jī)化學(xué)、生物化學(xué)、物理化學(xué)、化工原理、制藥工程、藥物合成反應(yīng)、藥物化學(xué)、藥理學(xué)、藥劑學(xué)、天然藥物化學(xué)、應(yīng)用光譜解析、制藥工藝學(xué)、藥用高分子材料等主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)：制藥工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)論文或設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用及上機(jī)。主要專業(yè)實(shí)驗(yàn)：化學(xué)制藥、中藥制藥為主的制藥工程類實(shí)驗(yàn)修業(yè)年限：四年授予學(xué)位：工學(xué)學(xué)士相近專業(yè)：生物工程、化學(xué)工程與工藝開設(shè)院校：成都中醫(yī)藥大學(xué) 云南中醫(yī)學(xué)院 河北科技大學(xué) 太原理工大學(xué) 遼寧中醫(yī)學(xué)院 長春中醫(yī)學(xué)院 佳木斯大學(xué) 哈爾濱商業(yè)大學(xué) 南京中醫(yī)大學(xué) 安徽中醫(yī)學(xué)院(五年)江西中醫(yī)學(xué)院 青島化工學(xué)院 山東中醫(yī)藥大學(xué) 武漢化工學(xué)院 湖北中醫(yī)學(xué)院 沈陽藥科大學(xué) 中國藥科大學(xué) 北京中醫(yī)藥大學(xué) 廣州中醫(yī)藥大學(xué) 吉林大學(xué) 華東理工大學(xué) 合肥工業(yè)大學(xué)(五年)山東大學(xué) 華南理工大學(xué) 西南師范大學(xué) 天津大學(xué) 四川大學(xué) 河北工業(yè)大學(xué) 南京工業(yè)大學(xué) 浙江工業(yè)大學(xué) 南京理工大學(xué) 吉林化工學(xué)院 浙江大學(xué) 天津科技大學(xué) 天津商學(xué)院 齊齊哈爾大學(xué) 黑龍江中醫(yī)藥大學(xué) 東南大學(xué) 江蘇理工大學(xué) 江蘇石油化工學(xué)院 安徽理工大學(xué) 福州大學(xué) 山東輕工業(yè)學(xué)院 萊陽農(nóng)學(xué)院 武漢理工大學(xué) 湖北工學(xué)院 湘潭大學(xué) 四川輕化工學(xué)院 西南民族大學(xué) 中央民族大學(xué) 黑龍江大學(xué) 淮陰工學(xué)院 浙江科技學(xué)院 臺(tái)州學(xué)院 泰山醫(yī)學(xué)院 湖南師范大學(xué) 岳陽師范學(xué)院 西南農(nóng)業(yè)大學(xué) 貴州大學(xué) 云南大學(xué) 西安理工大學(xué) 陜西科技大學(xué) 西北師范大學(xué)等