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6s管理心得體會-資料下載頁

2024-11-05 06:13本頁面
  

【正文】 往,有助于責任感的養(yǎng)成。讓責任感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節(jié)點每一個角落。讓責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。第三篇:6S管理心得體會6S管理心得體會“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為?!?S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。6S管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6S管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。做好6S管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。盡管 6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎第四篇:6s管理心得體會6s管理心得體會下面我談談我在學習6s方面的一些體會:在6s管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經(jīng)“6s”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。自從XX年6月份推行6s管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū),將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現(xiàn)場,沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產,又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。XX年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6s”管理培訓課程,在這個短短的2小時內,讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任:要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6s”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6s”,6s包括:整理(seiri)將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(seiton)把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(seiso)將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(seiketsu)將前3s實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(shitsuke)讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(security)重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6s管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注,直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結果進行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。最后應副總提到“6s”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變,一種“人人參與6s,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6s,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6s管理,有了這樣的“6s”實行,才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6s管理。第五篇:6S管理心得體會6S管理心得體會S管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行管理的方法。它強調的是標準和制度,關注的是細節(jié),要求的是執(zhí)行,5S最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5S也就演變成了6S 因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6S要點管理推行工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責,因此,我們首先是從6S要點方面進行推行,通過反復實踐后逐步推行整個6S管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。今年是山煤集團的“績效管理提升年”,在集團公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓學習活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。在這以前我對于“6S”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓過程中,參觀推行“6S”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂山煤礦機械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細,在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認識了“6S”,感受“6S”帶給企業(yè)的變化。踏入平頂山煤礦機械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關推行“6S”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況??走進廠間、機器設備擦得干干凈凈,墻上的標識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐,國內經(jīng)濟普遍下滑形勢下,平頂山煤礦機械廠生產不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了“6S”管理,據(jù)說剛開始推行“6S”時也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費時間嗎?針對這一情況,總公司領導下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓學習,使他們從思想上徹底改變舊陋習,并自覺接受“6S”管理模式,同時每周的定期評比,對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6S”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚先進,批評落后,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽感??短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借“6S”管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質,提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益??通過耳聞目睹了平頂山煤礦機械廠推行“6S”管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對“6S”管理有了一個全新的認識定義,也深深理解了為什么山煤集團的領導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因為集團公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長,所以引進“6S”管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉變觀念,進行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場所一片混亂,其結果只能是生產效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味,有遠景沒有實干就是空想,有遠景再加上實干就是世界的希望。另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認為“6S”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關系著企業(yè)的聲譽,一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產出一流的產品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”,有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行“6S”管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感,對員工來說無疑又會增強他們的自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。其次“6S”帶來的更是員工內在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關健在人,員工的素質決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行“6S”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司??綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態(tài)度,一種自發(fā)的責任心,把應該做好的扎扎實實做好,將“6S”進行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強,才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰??這就是我眼中的“6S”。
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