【正文】 其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。（三）清掃的推行要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)并制定基準(zhǔn)，作為清掃規(guī)范；堅(jiān)決予以杜絕或隔離污染源。清潔是上述基本行動之外的管理活動。所以，6S中的“清潔”就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。以“工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)”這個(gè)主題去理解，增加“安全”這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。而“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。對于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。全面系統(tǒng)的來說，“整理、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場，優(yōu)化施工環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場所，提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地；“安全、素養(yǎng)”即保障企業(yè)安全生產(chǎn)，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，員工的素養(yǎng)是其中重要方面。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。一是精益知識的運(yùn)用。這個(gè)做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。我去庫房參觀的時(shí)候開始心中還有這個(gè)疑問雖然目視化了，貼標(biāo)簽了，但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。一個(gè)是超市懸掛的物品分類牌，我們也可以借鑒。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識，他們做的標(biāo)識都是自己設(shè)計(jì)，自己買背膠紙打印的，很實(shí)用也節(jié)約經(jīng)費(fèi)。即，前面四個(gè)S做了，但是素養(yǎng)達(dá)不到，也就是不能長久保持，前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。我們收費(fèi)站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本，但是我們可以從另外兩個(gè)要素著手，即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。六是精益氛圍的營造。比如三班班組差錯(cuò)多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法。6s管理心得體會66s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。踏入機(jī)械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6s管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的`宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……通過耳聞目睹了機(jī)械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識定義，也深深理解了為什么集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護(hù)才能健康成長，所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。個(gè)人良好的習(xí)慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰……這就是我眼中的“6s”。在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時(shí)不方便，如此一來，大大影響了工作效率。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。在我們科呂翠護(hù)士長的帶領(lǐng)下，通過學(xué)習(xí)6S管理，每位科室人員都能做到對儀器、設(shè)備、器材、器械的即時(shí)清潔及用完必歸；對藥品的擺放做到清楚分類；在工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；從大處著眼，從小處入手，都注意工作中的每一細(xì)節(jié)。責(zé)任到此，不能再推，這也是我們每一位醫(yī)務(wù)人員對待工作的態(tài)度。在學(xué)習(xí)6S管理過程中，我逐步領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感護(hù)理人員是學(xué)習(xí)和掌握6S管理的的詮釋。我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室，平時(shí)的工作中，做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯(cuò)呢？這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。在日常工作中，員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的39。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6S”融會貫通、落實(shí)到實(shí)踐中，無疑管理者水平將取得一個(gè)質(zhì)的提升?！鞍踩笨此坪唵巍⒗仙Ｕ?，但它無時(shí)無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護(hù)。“規(guī)范”就充分指出這個(gè)缺點(diǎn)，它提醒我們管理工作應(yīng)常抓不懈，將好的管理制度長效地落實(shí)下去。精益化管理中的“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現(xiàn)在成本上，表示少投入、少消耗資源，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，多產(chǎn)出效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理源于上世紀(jì)六十年代的日本豐田汽車公司。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式：豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費(fèi)。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。員工的工作熱情提高了，質(zhì)量，產(chǎn)能都上來了，會贏得更多的生產(chǎn)訂單，擴(kuò)大了公司的聲譽(yù)和銷路，有助于公司實(shí)現(xiàn)國際一流企業(yè)的目標(biāo)。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。對員工的要求不僅限于嚴(yán)格完成上級下達(dá)的任務(wù)，還應(yīng)倡導(dǎo)“各就各位、愛崗敬業(yè)”，更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的重要成員，而非機(jī)器或只是一顆螺絲釘，達(dá)到“以人為本，同心同德，群策群力，集思廣益，精益求精”的境界。我們公司必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，通過精益化管理，減少物料損耗，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展。切不可“三日打魚二日曬網(wǎng)”，出色的完成各項(xiàng)工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。⑶“6S”管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。6s管理心得體會13作為一名幼兒教師，每天面對一群孩子。（一）常規(guī)教育要日常抓，幼兒良好的常規(guī)也是要從幼兒身邊的每件小事做起，即從細(xì)小處開始，從日常生活中的基本要求做起。但是由于幼兒的可塑性比較的強(qiáng)，他們良好的常規(guī)養(yǎng)成并非一朝一夕就能達(dá)到的，還需要我們在教育中遵循幼兒的身心發(fā)展規(guī)律，要將常規(guī)教育曉之以理，要講究培養(yǎng)的形式，要不怕反復(fù)的練習(xí)，并不斷的改變形式，以此幫助幼兒養(yǎng)成良好的常規(guī)意識。與保育員溝通今天活動須知。教師在分餐前洗手、戴口罩，餐具餐巾有序擺放。教師有目地指導(dǎo)，活動場地安靜、有序。“6S”管理中的精細(xì)劃分，使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。它需要我們每個(gè)職工共同維護(hù)，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個(gè)人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊(duì)精神。6s管理心得體會15近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：“責(zé)任到此，不能再推。高強(qiáng)度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量，責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。每一個(gè)細(xì)節(jié)，長此以往，有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。自從XX年6月份推行6s管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。XX年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時(shí)“6s”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6s”，6s包括：整理（seiri）將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（seiton）把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（seiso）將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（seiketsu）將前3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（shitsuke）讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（security）重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度，關(guān)注的是細(xì)節(jié)，要求的是執(zhí)行，5S最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5S也就演變成了6S 因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6S要點(diǎn)管理推行工作，我們因?yàn)榭紤]我們在人力方面投入未設(shè)置專人負(fù)責(zé)，因此，我們首先是從6S要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6S管理體系，總的來說我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。在金融危機(jī)全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢下，平頂山煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。推行“6S”管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對員工來說無疑又會增強(qiáng)他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6S”活動的公司，不是有海爾一個(gè)營銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司??綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。