【正文】 。生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。⑵對(duì)工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動(dòng)興趣。因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。一、班級(jí)常規(guī)管理與幼兒一日活動(dòng)息息相關(guān)。幼兒的年齡比較的小，自控能力比較的弱，要讓幼兒養(yǎng)成良好的常規(guī)意識(shí)，教師首先要幼兒知道為什么要這樣做，應(yīng)該怎樣做。提醒幼兒有禮貌向家長告別。（四）進(jìn)餐前入廁活動(dòng)餐前組織講故事，聽音樂等，讓幼兒安靜下來。（五）餐后活動(dòng)餐后安排幼兒進(jìn)行分組區(qū)角活動(dòng)。6s管理心得體會(huì)14近幾個(gè)月，廠辦、車間號(hào)召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6S”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實(shí)踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個(gè)好的工作習(xí)慣，提高個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序?！?S”管理它需要一個(gè)漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅(jiān)持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊(duì)。6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。我覺得要把工作真正做好，一定要有責(zé)任感，這樣才會(huì)積極主動(dòng)地去工作。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國各地經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天都有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意工作中的39。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實(shí)。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。盡管 6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)第四篇：6s管理心得體會(huì)6s管理心得體會(huì)下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6s方面的一些體會(huì)：在6s管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔, 簡單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅Γ偸墙o自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對(duì)員工的個(gè)人成長和發(fā)展極為有利。最后應(yīng)副總提到“6s”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6s，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。第五篇：6S管理心得體會(huì)6S管理心得體會(huì)S管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對(duì)生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。踏入平頂山煤礦機(jī)械廠，兩臺(tái)液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后工廠情況，以及公司最近的活動(dòng)情況??走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。隨著一批批人來廠參觀，它既是對(duì)借“6S”管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益??通過耳聞目睹了平頂山煤礦機(jī)械廠推行“6S”管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識(shí)上對(duì)“6S”管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義，也深深理解了為什么山煤集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長，所以引進(jìn)“6S”管理模式就顯得勢(shì)在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號(hào)而已，服從企業(yè)管理。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰??這就是我眼中的“6S”。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。其次“6S”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無味，有遠(yuǎn)景沒有實(shí)干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。今年是山煤集團(tuán)的“績效管理提升年”，在集團(tuán)公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。6s，讓每位員工都成了管理的主角。應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6s管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對(duì)企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6s”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了?！?S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。第三篇：6S管理心得體會(huì)6S管理心得體會(huì)“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí)，深入到工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。有了責(zé)任心，再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn)；沒有責(zé)任心，再安全的崗位也會(huì)出現(xiàn)隱患。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對(duì)公司、對(duì)社會(huì)的一種責(zé)任感。”這句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對(duì)待工作的態(tài)度。人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。通過讀報(bào)，我們了解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化?！?S”管理看似簡單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，、行為、習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。作為一名化驗(yàn)工段長，對(duì)“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6S”以來，以來，對(duì)化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。（六）盥洗/入廁指導(dǎo)幼兒正確進(jìn)行洗，入廁后沖水。告訴小朋友今天吃什么，有什么好處？提醒幼兒正確使用餐具，保持安靜，根據(jù)幼兒實(shí)際情況添飯。（三）晨間活動(dòng)準(zhǔn)備好體育器械，并指導(dǎo)幼兒有序進(jìn)行活動(dòng)。二、一日生活活動(dòng)中建立班級(jí)常規(guī)（一）一日活動(dòng)的流程來園——晨間活動(dòng)——進(jìn)餐——餐后活動(dòng)——盥洗/入廁——午睡——戶外活動(dòng)安全——離園安全（二）來園接待活動(dòng)用恰當(dāng)?shù)姆Q呼，與每位幼兒家長親切問候。它包括了生活常規(guī)、學(xué)習(xí)常規(guī)，而生活常規(guī)隱含了幼兒良好的衛(wèi)生習(xí)慣、在園的生活習(xí)慣、集體規(guī)則意識(shí)的培養(yǎng)等等，教師都要根據(jù)幼兒在幼兒園的一日生活的內(nèi)容，有內(nèi)容、有計(jì)劃的開展教育教學(xué)的工作。因此，認(rèn)真做好班級(jí)的管理工作，讓班級(jí)工作井然有序就顯得尤為重要了。雨點(diǎn)小，堅(jiān)持一段時(shí)間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們?cè)谌粘Ｑ矙z中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的39。整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰？6s管理心得體會(huì)12通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻，“6S”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的，規(guī)范性的，標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、良性、和諧發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的各項(xiàng)目標(biāo)。節(jié)約不是一個(gè)很深?yuàn)W的理論，而是與我們生產(chǎn)生活緊密相關(guān)的，“從一顆螺絲釘，一度電和一滴水的節(jié)約做起，做小事做起，從我做起”，節(jié)約也是一種貢獻(xiàn)。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”，如果企業(yè)經(jīng)營管理者尚未樹立精益化管理意識(shí)，更何況普通員工呢？因而需要領(lǐng)導(dǎo)和黨員干部要起到表率作用。推行精益化管理，必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。從此，工，貫徹6s精益化管理，領(lǐng)會(huì)6s生產(chǎn)理念。豐田汽車公司在1937成立的時(shí)候，只是個(gè)年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠，整個(gè)日本汽車市場都是美國的通用和福特的天下。精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，并用最快的速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來，以最低