【正文】 化計(jì)劃。庫(kù)房?jī)?nèi)護(hù)欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線，當(dāng)庫(kù)存接近于這個(gè)警戒線的時(shí)候就提示該買料了。最后，6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。也就是變規(guī)定、要求為人的意識(shí)、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長(zhǎng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò)，光強(qiáng)調(diào)意識(shí)是不夠的。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢(shì)，搞些運(yùn)動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來(lái)，重視起來(lái)，只要實(shí)施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場(chǎng)的面貌。（二）整頓的推行要領(lǐng)：前一步驟整理的工作要落實(shí)；需要的物品明確放置場(chǎng)所；擺放整齊、有條不紊；對(duì)場(chǎng)所、物品標(biāo)示；制訂廢棄物處理辦法。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零，以期消除“尋找”現(xiàn)象。6S是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，是幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。按照6S管理的全面實(shí)施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有了很大的提高。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。管理即是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)，特別是一線管理工作，既給繁復(fù)雜，又細(xì)小瑣碎，一線管理人員如果不具有相當(dāng)?shù)念I(lǐng)導(dǎo)力和知識(shí)力，不錯(cuò)的計(jì)劃力和應(yīng)變力的隊(duì)伍，是很難抓好一線管理的，這就需要領(lǐng)導(dǎo)有計(jì)劃地培訓(xùn)，使一線管理人員成為一支招之能來(lái)，來(lái)則能戰(zhàn)，戰(zhàn)是能勝的一支強(qiáng)有力的隊(duì)伍。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。有利于提高醫(yī)療技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。種種類似的例子還有很多。素養(yǎng) 員工具有良好的禮貌、儀表、組織紀(jì)律和作風(fēng)，著裝整潔，佩戴胸牌且端正，工作責(zé)任心強(qiáng)，效率高，能夠自覺(jué)遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持，共同努力，確保工作質(zhì)量和工作效率，出色完成任務(wù)。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是把必要的物品留下，把不必要的物品統(tǒng)統(tǒng)清除。這6個(gè)“S”分別為：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。規(guī)范 有健全的規(guī)章制度，并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任之中，成為對(duì)每個(gè)人績(jī)效考核的內(nèi)容之一。所以我們行動(dòng)的主要時(shí)間是下班后的時(shí)間和晚上的時(shí)間，科里所有醫(yī)護(hù)人員自覺(jué)主動(dòng)加班打造科室6S，不論上、下夜班，不管孩子是否哭鬧，不想家人是否理解或擔(dān)心。6S精益管理還有利于提高醫(yī)院形象，增強(qiáng)醫(yī)院信譽(yù)度和美譽(yù)度，使醫(yī)院更好地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。談到安全看似老生常談，但它無(wú)時(shí)無(wú)刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護(hù)，一時(shí)的疏忽，一個(gè)細(xì)小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)時(shí)刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動(dòng)自覺(jué)的融入到日常工作及生活中。是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。經(jīng)過(guò)兩天的6S管理學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺。安全是指公司及每一位員工的`安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。努力踐行“6S”才會(huì)讓我們公司成為提高產(chǎn)量、提升品質(zhì)、降低成本、嚴(yán)守交期、確保安全的零災(zāi)害企業(yè)。二、6S定義6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“6S”。這是前面“5S”的實(shí)施的前提。（四）清潔的推行要領(lǐng)：落實(shí)前3S工作；制訂目視、看板管理的基準(zhǔn)以及相關(guān)考核方法、獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。“安全”這一要素，是對(duì)原有5S的一個(gè)補(bǔ)充。前5項(xiàng)要素，都是十分鮮明的“行動(dòng)要素”，其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場(chǎng)改善的行動(dòng)，第五項(xiàng)將現(xiàn)場(chǎng)改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項(xiàng)，進(jìn)一步上升到人的意識(shí)這個(gè)根本。在6S的推動(dòng)下，安全標(biāo)識(shí)的使用，安全通道的明確劃分，現(xiàn)場(chǎng)的有效護(hù)防等措施都會(huì)大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作順利的進(jìn)行提供了安全保障。我有幸參加了本次會(huì)議，感觸頗深。在庫(kù)房的管理上，高陽(yáng)工區(qū)做完了整理整頓，根據(jù)庫(kù)管人員介紹，下一步還要繼續(xù)深入，現(xiàn)在做了標(biāo)識(shí)，還要分區(qū)域進(jìn)行，大區(qū)域里有小區(qū)域，小區(qū)域里還有分類，逐項(xiàng)進(jìn)行。近期，我去工區(qū)辦公室辦事，發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來(lái)的。公司領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)上對(duì)黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。二是針對(duì)不同班長(zhǎng)我們選取不同章節(jié)，讓他們學(xué)習(xí)，同時(shí)綜合站長(zhǎng)結(jié)合班組實(shí)際工作指導(dǎo)。在這以前我對(duì)于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中，參觀推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機(jī)械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細(xì)，在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認(rèn)識(shí)了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為“6s”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。開展“6S”管理活動(dòng)的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養(yǎng)。把護(hù)理工作真正做好，一定要有高度的責(zé)任感，積極主動(dòng)的去工作。6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀€(gè)人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和感受?；?yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。良好的工作環(huán)境，不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率。6s管理心得體會(huì)11今天，我們聽取了王月老師的精彩講解，主題是“沖破障礙，踏入坦途，構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系”，從不同角度，結(jié)合案例分析，闡述了構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系對(duì)一個(gè)企業(yè)的重要性，以及精益全系統(tǒng)管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個(gè)部門，各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為，并不是美國(guó)人付出了日本人10倍的體力，一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象，只要消除了這些現(xiàn)象，勞動(dòng)生產(chǎn)率就應(yīng)該成為現(xiàn)在的10倍。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。能減少庫(kù)存量。要想實(shí)現(xiàn)精益化管理必須充分調(diào)動(dòng)人的積極性。精益化管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在實(shí)施精益化管理過(guò)程中，要對(duì)原來(lái)精細(xì)化管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析，發(fā)現(xiàn)不足，重點(diǎn)突破，加以完善，逐步擴(kuò)展運(yùn)用精益化管理方法，廣大員工要積極參與，不斷創(chuàng)新、持續(xù)實(shí)踐，讓精益化管理融入企業(yè)的安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中去。生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說(shuō)是清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。幼兒的年齡比較的小，自控能力比較的弱，要讓幼兒養(yǎng)成良好的常規(guī)意識(shí)，教師首先要幼兒知道為什么要這樣做，應(yīng)該怎樣做。（四）進(jìn)餐前入廁活動(dòng)餐前組織講故事，聽音樂(lè)等，讓幼兒安靜下來(lái)。6s管理心得體會(huì)14近幾個(gè)月，廠辦、車間號(hào)召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6S”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過(guò)實(shí)踐證明現(xiàn)場(chǎng)管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場(chǎng)管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個(gè)好的工作習(xí)慣，提高個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅(jiān)持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊(duì)。我覺(jué)得要把工作真正做好，一定要有責(zé)任感，這樣才會(huì)積極主動(dòng)地去工作。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來(lái)串串豐碩的果實(shí)。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅?，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。最后應(yīng)副總提到“6s”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6s，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。踏入平頂山煤礦機(jī)械廠，兩臺(tái)液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后工廠情況，以及公司最近的活動(dòng)情況??走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長(zhǎng)期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰??這就是我眼中的“6S”。其次“6S”帶來(lái)的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。6s，讓每位員工都成了管理的主角。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6s”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。第三篇：6S管理心得體會(huì)6S管理心得體會(huì)“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。有了責(zé)任心，再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn)；沒(méi)有責(zé)任心，再安全的崗位也會(huì)出現(xiàn)隱患?！边@句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對(duì)待工作的態(tài)度。通過(guò)讀報(bào)，我們了解到泰嘉公司開展的這場(chǎng)“6S”管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。作為一名化驗(yàn)工段長(zhǎng)，對(duì)“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6S”以來(lái)，以來(lái)，對(duì)化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。告訴小朋