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正文內(nèi)容

6s管理心得體會(編輯修改稿)

2024-11-05 06:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ”,有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對員工來說無疑又會增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實實做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……這就是我眼中的“6s”。6s管理心得體會7自開展“6S”活動一年來,筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的`空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高。在開展“6S”管理活動前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后,使空間得到了充分利用,且經(jīng)過對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,整齊劃一,方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境,所有的一切,顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的,就是促進(jìn)工作,提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果,還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去,而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,如:我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化,并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因為,它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。6s管理心得體會8醫(yī)院的6S管理已經(jīng)實施很長的時間,通過學(xué)習(xí)6S管理,讓我理解到這個管理模式是經(jīng)實踐證明確實實用的更先進(jìn)的管理體統(tǒng),它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個部分,主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。在我們科呂翠護(hù)士長的帶領(lǐng)下,通過學(xué)習(xí)6S管理,每位科室人員都能做到對儀器、設(shè)備、器材、器械的即時清潔及用完必歸;對藥品的擺放做到清楚分類;在工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度;從大處著眼,從小處入手,都注意工作中的每一細(xì)節(jié)。把簡單的事情做好就是不簡單,每一個人習(xí)慣的改變,理念的提升,就是樹立科室的良好形象。通過科室的環(huán)境整理和改善,提升自身的素養(yǎng),從而提升科室的工作效能,工作質(zhì)量,降低風(fēng)險,確保工作中的安全。把護(hù)理工作真正做好,一定要有高度的責(zé)任感,積極主動的去工作。責(zé)任到此,不能再推,這也是我們每一位醫(yī)務(wù)人員對待工作的態(tài)度。責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的精神動力,責(zé)任感也能夠讓我們的工作完成的更出色。通過6S的39。學(xué)習(xí),在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個方面的管理中,為工作中創(chuàng)造一個良好的環(huán)境空間,每個醫(yī)務(wù)工作者自覺養(yǎng)成良好的職業(yè)素質(zhì),從而達(dá)到提升工作效率,降低使用成本,保障工作安全,最終也能提升醫(yī)院整體的經(jīng)濟(jì)效益。在學(xué)習(xí)6S管理過程中,我逐步領(lǐng)悟到做一個有責(zé)任感護(hù)理人員是學(xué)習(xí)和掌握6S管理的的詮釋。6s管理心得體會9首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會。通過對6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到6S管理是一種實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),在這里談?wù)勎覀€人對6S管理的認(rèn)識和感受。我所在的部門為質(zhì)技部化驗室,平時的工作中,做試驗用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂,不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時,將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間,使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放,同時對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識,這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面?;炇以谌粘5墓ぷ髦袘?yīng)該時刻保持工作場所的清潔,這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象,而是一個工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃,這樣就能保證作業(yè)場所的39。干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去?;炇沂且粋€團(tuán)隊,在這個團(tuán)隊里每個人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團(tuán)隊良性有效的運行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動后,工作效率明顯就會提高,團(tuán)隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。6s管理心得體會10“6S”管理工作文件下達(dá)后,反復(fù)閱讀,仔細(xì)滲透,越來越體會到“6S”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6S”融會貫通、落實到實踐中,無疑管理者水平將取得一個質(zhì)的提升?!扒謇怼⒄D、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當(dāng)今社會,提倡和諧環(huán)境,環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境,不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化,而且使人心情愉悅,保持良好的工作狀態(tài),有效地提高工作效率。“安全”看似簡單、老生常談,但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天,在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護(hù)。一時的疏忽,所以,我們應(yīng)時刻保持高度警惕,將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中,經(jīng)??吹綖榱藨?yīng)對檢查而搞突發(fā)性清理工作,而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習(xí)慣,平日的工作敷衍了事,得過且過,關(guān)鍵時怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣?!耙?guī)范”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應(yīng)常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去?!八仞B(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的意識,在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人,必定有好有意識,而且這些好的習(xí)慣發(fā)自內(nèi)心,決沒有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束,并運用強(qiáng)制培訓(xùn)、獎罰等手段來改變他的行動,然一個人的習(xí)慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恒的精神來循序漸進(jìn)地改變他們的不良和行為,將好的理念潛移默化地灌輸?shù)剿麄兊乃枷胫?。正如文件中指出?S”看似簡單卻實用,真是提升管理水平不可多得的良方,雖反復(fù)體會、深知只懂膚淺,故以后還須認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓,真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理,讓自己的管理水平上一個新的臺階。6s管理心得體會11今天,我們聽取了王月老師的精彩講解,主題是“沖破障礙,踏入坦途,構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系”,從不同角度,結(jié)合案例分析,闡述了構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系對一個企業(yè)的重要性,以及精益全系統(tǒng)管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個部門,各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用。精益化管理中的“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現(xiàn)在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,多產(chǎn)出效益,實現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,并用最快的速度設(shè)計生產(chǎn)出來,以最低的成本、合理的價格,以明顯的競爭優(yōu)勢,全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶提供滿意的服務(wù),把最終成果落實到效益上。用一句話概括:即努力消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理過程中的無效勞動以及浪費的思想和技術(shù),以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的反應(yīng),從而達(dá)到企業(yè)效益的最大化。這里的效益不只是經(jīng)濟(jì)效益,更包括社會效益;不只是眼前利益,更包括長遠(yuǎn)利益。精益化管理源于上世紀(jì)六十年代的日本豐田汽車公司。豐田汽車公司在1937成立的時候,只是個年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠,整個日本汽車市場都是美國的通用和福特的天下。尤其是在1949年,日本轉(zhuǎn)入戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)恢復(fù)期,豐田更面臨著極大的生存危機(jī),當(dāng)時日本汽車業(yè)的勞動生產(chǎn)率還不到美國的九分之一。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為,并不是美國人付出了日本人10倍的體力,一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的浪費和不合理現(xiàn)象,只要消除了這些現(xiàn)象,勞動生產(chǎn)率就應(yīng)該成為現(xiàn)在的10倍。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式:豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。從此,工,貫徹6s精益化管理,領(lǐng)會6s生產(chǎn)理念。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為”6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理,來騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)?!?
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