【正文】 及原因分析在每臺(tái)設(shè)備檢修后都進(jìn)行動(dòng)態(tài)錄入，同時(shí)在設(shè)備履歷和臺(tái)賬中進(jìn)行更新補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)資料共享。這個(gè)平臺(tái)投入使用后，檢修人員在檢修前都能方便快捷地查詢?cè)O(shè)備的備件參數(shù)、型號(hào)、材質(zhì)、作業(yè)卡、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等，對(duì)設(shè)備檢修做到心中有數(shù)；在巡檢中，遇到運(yùn)行異樣如振動(dòng)偏大、溫度偏高等，都能與以往數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，快速分析設(shè)備狀況，避免設(shè)備事故的擴(kuò)大或造成停工；在故障分析時(shí)，可以通過(guò)查詢?cè)O(shè)備的檢維修記錄、事故原因記錄，用階段性數(shù)據(jù)分析設(shè)備故障，提高檢修效率。同時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的快捷查閱設(shè)備相關(guān)資料圖片和查看分析設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造等功能，更加方便了新員工的培訓(xùn)。這個(gè)平臺(tái)在實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、精細(xì)化的同時(shí)，全面提升了煉化企業(yè)設(shè)備管理和整體信息化水平。遼陽(yáng)石化全流程模擬助力優(yōu)化生產(chǎn)中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者 孟寧 通訊員 賀俊海）8月24日，遼陽(yáng)石化公司通過(guò)苯連續(xù)加氫制環(huán)己烷模式反應(yīng)平臺(tái)，完成了對(duì)新建苯加氫生產(chǎn)裝置催化劑產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全滿足生產(chǎn)要求。苯連續(xù)加氫制環(huán)己烷模式反應(yīng)平臺(tái)全流程模擬苯加氫催化劑生產(chǎn)裝置，采用先進(jìn)自控軟件對(duì)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與在線控制，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供了精確的數(shù)據(jù)。通過(guò)不斷優(yōu)化，生產(chǎn)出合格的工業(yè)催化劑。這個(gè)平臺(tái)在加快新型催化劑研制、降低工業(yè)化應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)、為生產(chǎn)裝置低成本運(yùn)行提供技術(shù)服務(wù)方面，發(fā)揮著重要的支撐作用。寧夏石化MES系統(tǒng)功能逐步完善中國(guó)石油網(wǎng)消息（通訊員劉志紅 黎金）5月中旬，筆者在寧夏石化公司看到，MES系統(tǒng)功能逐步完善，數(shù)據(jù)覆蓋范圍已涵蓋公司各主體裝置。寧夏石化MES系統(tǒng)建設(shè)堅(jiān)持“業(yè)務(wù)主導(dǎo)，信息驅(qū)動(dòng)”的原則，校對(duì)各裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、平穩(wěn)率計(jì)算指標(biāo)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)合格率判定指標(biāo)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時(shí)，寧夏石化信息管理部組織技術(shù)人員相繼開(kāi)發(fā)了生產(chǎn)調(diào)度和關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控流程圖、電子工藝臺(tái)賬等系統(tǒng)，發(fā)揮信息化平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。截至目前，、工藝流程圖478幅、裝置平穩(wěn)率監(jiān)控指標(biāo)1740個(gè)，錄入質(zhì)檢結(jié)果60余萬(wàn)條、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表230余份，同時(shí)為公司其他6個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。吉林石化SIS系統(tǒng)改造工程中交中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者金鑫 通訊員王思環(huán) 李金秋）7月5日記者獲悉，伴隨吉林石化精細(xì)化學(xué)品廠MIBK裝置儀表專業(yè)接線的完成，東北煉化工程公司承擔(dān)的吉林石化檢修項(xiàng)目部分裝置的SIS系統(tǒng)改造工程全面中交。為做好本次檢修，東北煉化工程公司提前半年著手，多次召開(kāi)專題會(huì)議，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人力、機(jī)具及后勤保障進(jìn)行詳細(xì)部署，并將各廠檢修任務(wù)細(xì)致分解。截至目前，東北煉化工程公司承擔(dān)的吉林石化電氣儀表檢修項(xiàng)目施工，除零星任務(wù)不具備施工條件外，其余已全部完成。大慶石化乙烯原料輸轉(zhuǎn)進(jìn)入DCS技術(shù)時(shí)代中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者 符立萍 通訊員 朱杰）8月10日，大慶石化公司化工一廠原料二車間中控室內(nèi)，操作工吳建平輕點(diǎn)鼠標(biāo)，將重?zé)N儲(chǔ)罐內(nèi)的重?zé)N原料安全直供給裂解爐裝置。這得益于剛完成的中控室DCS系統(tǒng)改造。改造讓大慶石化乙烯原料輸轉(zhuǎn)由常規(guī)儀表控制轉(zhuǎn)換為DCS系統(tǒng)操作，讓員工體會(huì)到自動(dòng)化操作帶來(lái)的便利。原料二罐區(qū)擔(dān)負(fù)著向大慶石化乙烯裂解裝置輸送輕烴、重?zé)N和石腦油等原料的任務(wù)，1987年投產(chǎn)以來(lái)，一直采用常規(guī)二次儀表來(lái)控制原料的輸轉(zhuǎn)，平均年輸送量為100余萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)25年的運(yùn)轉(zhuǎn)，這套控制系統(tǒng)嚴(yán)重老化，影響了原料輸轉(zhuǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性等，尤其是大慶石化年120萬(wàn)噸乙烯裝置投產(chǎn)后，無(wú)法滿足罐區(qū)輸送原料任務(wù)的需要。為此，今年年初，大慶石化實(shí)施原料二罐區(qū)中控室DCS系統(tǒng)改造，選用先進(jìn)的DCS3000系統(tǒng)替代原有的常規(guī)儀表控制。半年多來(lái)，大慶石化員工克服各種困難，全力做好輕烴、重?zé)N、石腦油原料的安全接收和平穩(wěn)供應(yīng)，積極推進(jìn)操作系統(tǒng)DCS系統(tǒng)改造和調(diào)試。輕烴、重?zé)N、石腦油DCS系統(tǒng)相繼投入運(yùn)行。此次DCS系統(tǒng)的投用，提高了大慶石化乙烯裂解生產(chǎn)裝置原料接收、儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)的安全性、穩(wěn)定性和自動(dòng)化操作水平，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。遼陽(yáng)石化DCS跨平臺(tái)改造成功中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者董新光 通訊員劉國(guó)利）截至10月15日，遼陽(yáng)石化公司聚酯裝置DCS控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目順利完工，并實(shí)現(xiàn)一次開(kāi)車成功。這是遼陽(yáng)石化首次自行實(shí)施跨平臺(tái)改造，標(biāo)志著DCS控制系統(tǒng)集成取得突破性進(jìn)展。遼陽(yáng)石化聚酯四套裝置的DCS控制系統(tǒng)1999年建成投用，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行緩慢，主機(jī)故障頻發(fā)，無(wú)法滿足工藝管理和安全生產(chǎn)需要，亟待升級(jí)改造。今年3月起，遼陽(yáng)石化抽調(diào)力量著手技術(shù)攻關(guān)，相繼攻克提取原艾默生PROVOX系統(tǒng)控制方案并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)資料等技術(shù)難題，9月初實(shí)施改造。目前，新系統(tǒng)軟硬件運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)要求，為聚酯裝置安穩(wěn)運(yùn)行、多創(chuàng)效益提供了有力保障。撫順石化建成世界級(jí)煉化生產(chǎn)基地年80萬(wàn)噸乙烯裝置一次開(kāi)車成功，煉油化工流程全部貫通中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者毛軍 記者王良 楊艷）10月28日6時(shí)20分，撫順石化公司年80萬(wàn)噸乙烯裝置一次開(kāi)車成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，并向下游聯(lián)合裝置提供優(yōu)質(zhì)原料。至此，撫順石化百萬(wàn)噸乙烯技術(shù)改造工程8套主裝置實(shí)現(xiàn)全流程貫通，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標(biāo)志著撫順石化“千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯”工程全面建成投產(chǎn)。中國(guó)石油又一個(gè)世界級(jí)煉化生產(chǎn)基地在撫順崛起。撫順這個(gè)曾為新中國(guó)創(chuàng)造無(wú)數(shù)輝煌的老工業(yè)基地，一個(gè)擁有230萬(wàn)人口的城市，隨著煤炭資源日漸萎縮，急需發(fā)展接替產(chǎn)業(yè)。上世紀(jì)90年代，撫順的石化工業(yè)迅速崛起，在撫順規(guī)模工業(yè)中占60%比重。2004年，中國(guó)石油和遼寧省做出在撫順建設(shè)百萬(wàn)噸乙烯的重大戰(zhàn)略決策。2006年3月17日，國(guó)家發(fā)改委正式核準(zhǔn)批復(fù)中國(guó)石油撫順石化公司百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目。隨后，撫順石化正式成立“千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯”工程建設(shè)指揮部，按照“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流”的總體目標(biāo)進(jìn)行規(guī)劃，面向世界選擇先進(jìn)的石油化工技術(shù)和生產(chǎn)裝備，建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)工程、效益工程、綠色工程和陽(yáng)光工程。按照中國(guó)石油“集中、集合、集約、集成”的發(fā)展思路，撫順石化編制了煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整工程項(xiàng)目報(bào)告，將煉油與化工、老區(qū)與新區(qū)共同規(guī)劃，整體優(yōu)化，同步實(shí)施。撫順石化將石油一廠、化工塑料廠整體搬遷到撫順東部，提高產(chǎn)業(yè)集中度，徹底解決了撫順石化歷史形成的布局分散、流程過(guò)長(zhǎng)和成本偏高的問(wèn)題，構(gòu)建了“大煉油、大化工、大園區(qū)”的全新產(chǎn)業(yè)格局。2012年上半年，千萬(wàn)噸煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整工程涉及的16套新建和異地搬遷裝置全部建成投產(chǎn)。撫順石化煉油一次、二次年加工能力達(dá)到1150萬(wàn)噸，為百萬(wàn)噸乙烯裝置開(kāi)工提供了可靠的原料保障。有著83年歷史的撫順石化石油一廠徹底關(guān)停，消除了國(guó)家級(jí)重大地質(zhì)災(zāi)害隱患。2012年7月20日，撫順石化建設(shè)者經(jīng)過(guò)26個(gè)月凈工期建設(shè)，年80萬(wàn)噸乙烯裝置中交。10月25日13時(shí)15分，年80萬(wàn)噸乙烯裝置投料開(kāi)工，實(shí)現(xiàn)無(wú)漏項(xiàng)、無(wú)死角、無(wú)缺陷和無(wú)障礙一次開(kāi)車成功，創(chuàng)出5300萬(wàn)安全工時(shí)的良好業(yè)績(jī)?！扒f(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯”工程建成投產(chǎn)后，撫順石化可形成年1150萬(wàn)噸煉油、100萬(wàn)噸乙烯的加工能力，石蠟、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、烷基苯和合成樹(shù)脂4個(gè)世界級(jí)原料生產(chǎn)基地，預(yù)計(jì)新增銷售收入500億元，總銷售收入將達(dá)到1000億元以上，相當(dāng)于再造一個(gè)撫順石化。目前，撫順市已投資270多億元建成6個(gè)工業(yè)園區(qū)，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)造1000億元以上產(chǎn)值，成為全面振興東北老工業(yè)基地的強(qiáng)大引擎。新聞鏈接已建成八大千萬(wàn)噸煉油基地大連石化、撫順石化、獨(dú)山子石化、蘭州石化、大連西太、遼陽(yáng)石化、吉林石化，廣西石化。已建成三大百萬(wàn)噸乙烯生產(chǎn)基地獨(dú)山子石化、撫順石化和大慶石化。