【正文】 現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。借此，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上就是備件替換法的一種。因此，有關(guān)注意事項(xiàng)同備件替換法所述。眾所周知，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的性能。參數(shù)通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機(jī)床無法正常工作。此時(shí)，通過校對(duì)、修正參數(shù)，就能將故障排除。當(dāng)機(jī)床長期閑置重新工作時(shí)無緣無故地出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或有故障而無報(bào)警時(shí)，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。經(jīng)過長期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床，由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損，電氣元件性能變化等原因，也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然這些故障都是屬于軟故障的范疇。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)，為了調(diào)整、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異?？梢詸z測這些測量端子的電壓和波形，分析故障的起因和故障的所在位置。甚至，有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路板人為地制造“故障”，如斷開連線或短路、拔去組件等，以判斷真實(shí)故障的起因。為此，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無時(shí)，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于數(shù)控系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成，每塊板上有許多焊點(diǎn)，板間或模塊間又通過插接件及電線相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處，故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過長期運(yùn)行后元器件均要老化，性能會(huì)變壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時(shí)，出現(xiàn)的故障會(huì)變得時(shí)有時(shí)無。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然，采用此法時(shí)，一定要注意元器件的溫度參數(shù)，不要將原來是好的器件烤壞。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理，可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值或波形），然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析僅進(jìn)行測量、分析和比較，從而對(duì)故障定位。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的、較深的了解。根據(jù)上面的原則和方法，我們逐項(xiàng)對(duì)可能出現(xiàn)的原因進(jìn)行查探并排除。第一個(gè)可能故障為系統(tǒng)輸出的脈沖時(shí)間不夠，我們調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時(shí)間后啟動(dòng)主軸，發(fā)現(xiàn)問題仍然存在，接著查找下一可能原因，變頻器可能處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，參閱變頻器的使用說明書，設(shè)置好參數(shù)后啟動(dòng)主軸，問題仍然存在我們懷疑是主軸電機(jī)短路，造成熱繼電器保護(hù)。于是查找短路原因，使熱繼電器復(fù)位后啟動(dòng)主軸，發(fā)現(xiàn)主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)，問題解決。四、要做一個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和記錄。故障排除以后，維修工作還不能算完成，尚需從技術(shù)與管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層原因，采取適當(dāng)措施避免故障再次發(fā)生。必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場條件使用成熟技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造與改進(jìn)。最后，對(duì)此次維修的故障現(xiàn)象、原因分析、解決過程、更換元件、遺留問題等要做好記錄。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在故障診斷上有什么區(qū)別呢？數(shù)控機(jī)床故障診斷由兩部分組成：①數(shù)控機(jī)床本體，也就是主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)單元、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等機(jī)械故障診斷于維修；②數(shù)控系統(tǒng)、PLC控制單元、伺服系統(tǒng)與位置檢測裝置、機(jī)床強(qiáng)電等電氣系統(tǒng)故障診斷與維修。其中檢測裝置維護(hù)的好壞將直接影響到機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和定位精度，而電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修是維護(hù)故障診斷的重點(diǎn)部分。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床區(qū)別在，數(shù)控機(jī)床擁有數(shù)控系統(tǒng)、PLC控制單元、伺服系統(tǒng)與位置檢測裝置等自動(dòng)化控制和精度控制系統(tǒng)。對(duì)于機(jī)械故障，數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的診斷方法一樣。但是數(shù)控機(jī)床還可以充分利用自診斷功能法、功能程序測試法、參數(shù)檢查法等方法進(jìn)行診斷。隨著數(shù)控機(jī)床診斷技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床還可以進(jìn)行通訊診斷、自修復(fù)系統(tǒng)、人工智能與專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷、多傳感器信息融合技術(shù)、智能化集成診斷等先進(jìn)的診斷方法。在我們?nèi)粘Ｊ褂脵C(jī)床中，數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床很多故障診斷方法都基本相同，機(jī)械部分的故障診斷方法一樣，而數(shù)控機(jī)床我們就可以看成時(shí)普通機(jī)床加上一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)、PLC控制單元、伺服系統(tǒng)與位置檢測裝置組成，所以他們相同的部分就在機(jī)床本體，但是數(shù)控機(jī)床的本體可能由于數(shù)控系統(tǒng)方面的原因造成，所以診斷時(shí)就需要注意。我們可以得到數(shù)控機(jī)床故障診斷的特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床一般由CNC裝置、輸入/輸出裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床電器邏輯控制裝置、機(jī)床等組成，數(shù)控機(jī)床的各部分之間有著密切的聯(lián)系。CNC裝置將數(shù)控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續(xù)控制量，送往伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；另一類是離散的開關(guān)控制量，送往機(jī)床電器和邏輯控制裝置。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)位于CNC裝置與機(jī)床之間，它一方面通過電信號(hào)與CNC裝置連接，另一方面通過伺服電機(jī)、檢測元件與機(jī)床的傳動(dòng)部件連接。機(jī)床電器邏輯控制裝置的形式可以是繼電器控制線路，或者是可編程控制器控制線路，它接收CNC裝置發(fā)出的開關(guān)命令，主要完成主軸啟停、工件裝夾、工作臺(tái)交換、換刀、冷卻、液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)及其他機(jī)床鋪助功能的控制。另外要將主軸啟停結(jié)束、工件夾緊、工作臺(tái)交換結(jié)束、換刀到位等信號(hào)傳送回CNC裝置。數(shù)控機(jī)床本身的復(fù)雜性使其故障具有復(fù)雜性和特殊性。引起數(shù)控機(jī)床故障的因素是多方面的，有些故障的現(xiàn)象是機(jī)械方面的，但是引起故障的原因卻是電氣方面的；有些故障的現(xiàn)象是電氣方面的，然而引起故障的原因是機(jī)械方面的；有些故障是由電氣方面和機(jī)械方面共同引起的。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床故障的診斷時(shí)，要重視機(jī)床各部分的交接點(diǎn)。參考文獻(xiàn)：[1]；2007 [2][M].中國電力出版社；2006 [3][M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社；1996