【正文】 質量標準及強度等級必須符合設計要求。墻體砌筑砂漿宜用混合砂漿，砂漿應具有良好的和易性及保水性。磚在砌筑前應澆水濕潤，使其含水率達到10~15%左右。墻體砌筑時灰縫砂漿的飽滿度、灰縫厚度、墻面垂直度和墻面的平整度均應符合施工規(guī)范要求?？蚣芴畛鋲Υu砌體與梁柱接壤部位必須按設計與構造要求配臵拉結鋼筋，框架梁底與磚墻頂面接觸處應待墻體自然沉降穩(wěn)定后用側磚或磚斜砌擠緊?！?外墻抹灰工程施工前，必須對基層加以適應處理，使其表面粗糙，以增強抹灰屋與基層的粘結。要求清除基層表面的灰塵、污垢；填平孔洞和溝槽；對于過分干燥的基層尚需灑水濕潤，但又不能過濕，以防抹灰層滑落。對于不同用料的基層交接處應加鋪鐵絲網(wǎng)，以防抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫；對于磚砌體基層，必須考慮砌體充分沉降后，再進行抹灰層的施工，以防基層沉降拉斷抹灰層。抹灰工程的面層不得有裂縫，在抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象?！?外墻飾面宜采用優(yōu)質墻面磚，要求質地堅固，表面光潔，色彩一致，不得有暗痕和裂紋。鋪貼飾飾面磚時，應做到表面平整、磚縫平直、縫寬一致。磚縫中填嵌的水泥漿要飽滿，使縫面達到平整、光滑、無砂眼。飾面磚與粘結層應牢固可靠，表面不得有空鼓、裂縫等質量缺陷。外墻門窗洞口、窗套、腰線、雨篷、挑檐等部位應按規(guī)范要求做好滴水線槽。外墻鋁合金框窗四周的防滲處理：鋁合金窗框與圍護結構離縫處的塞縫宜采用具有防水功能的材料（如防水砂漿、發(fā)泡劑、保溫砂漿等）分層填塞密實。為防止水從窗框周邊砂漿的微小縫隙中滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料填滿其中的毛細孔。外墻抹灰時，窗洞抹灰最好是由外墻抹灰的施工單位一次完成。窗洞外側窗框邊處預留深5mm，寬58mm的槽口，以保證密封膠的粘結性和密封性。填嵌密封材料的槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠應均勻地填滿槽口，表面不得有縫隙、氣孔等。外墻細部防滲處理：外墻細部防滲處理包括給排水管道穿墻部位的洞口修補、外墻立管固定處的防水密封處理等。由于這些部位數(shù)量較多，在這些地方施工不如大面積容易操作，常因施工不細、質量不高而開裂滲漏。因此，要求有關施工人員不但要具備豐富的施工經(jīng)驗，而且要有高度的責任心，認真細致地按設計要求或施工規(guī)范施工。工程監(jiān)理人員和質檢人員要加強對這些外墻細部的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即通知有關責任人員及時整改。外墻細部處理應在外墻抹灰前進行，管道穿墻部位建議采用膨脹水泥砂漿和防水密封材料處理。加強對樓宇外墻的保護：為防止新建樓宇業(yè)主在室內(nèi)裝修時導致外墻滲漏，建議物業(yè)管理部門制訂必要的預防措施以規(guī)范業(yè)主的裝修行業(yè)。在業(yè)主進行室內(nèi)裝修期間，物業(yè)管理部門要派出專職工程技術人員到施工現(xiàn)場進行監(jiān)督、指導，及時制止一些不正確的施工行為。為保證樓宇結構及建筑物外墻的安全，應盡可能減少在外墻側面、窗臺等部位鑿坑、鉆孔。三、地下室滲漏的主要原因：設計原因：○1現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20（露天）30m（室內(nèi)或土中），但實際工程中墻長均超過規(guī)定（GBJl089）?！?強調(diào)結構的自防水功能、未設臵柔性防水附加層。設計中自防水混凝土本身漏水：工程中由于結構復雜,如鋼筋密集、地基沉降差異等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設計地下室防水最好采用多道防水線?！?只在圍護結構墻外立面設臵防水層造成防水層不交圈，達不到整體密封狀態(tài)，造成滲漏?！?設計地下室時,底板外側、外墻外側鋼筋保護層未按規(guī)范規(guī)定設臵保護層并適當加厚。施工原因：○1因混凝土裂縫造成的滲漏（詳見《關于現(xiàn)澆混凝土裂縫產(chǎn)生原因的分析和防治措施的建議》）。○2在施工過程中因操作不當而導致的滲漏：A、鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。B、穿墻支模螺栓處理不當造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴,特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。C、外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。D、鋼管接頭不嚴形成滲漏：混凝土內(nèi)埋設電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴密,地下水進入混凝土中,再從鋼管接頭進入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。E、后澆帶漏水及墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。F、施工管理方面及其他因素影響，主要體現(xiàn)在施工工序安排不合理及管理不善。在有防水要求的墻體或底板隨意開洞、埋管，但不精心進行防水修補處理導致滲漏。四、地下室滲漏的防治措施：設計控制：○1合理設臵伸縮縫及后澆帶：地下室現(xiàn)澆結構，當長度超過30m左右即應設臵伸縮縫（后澆帶是一種常用的已被實踐證明可以有效控制砼結構裂縫的方法）。○2砼中摻加外加劑或外摻料。在混凝土中摻入膨脹劑，以補償砼的收縮應力?；蛟陧胖袚饺肜w維（如PP纖維等）類，該種纖維有一定抗拉強度，與砼握裹力好，達到增強砼硬化過程中的抗拉應力，控制砼裂縫的產(chǎn)生。3設臵防裂鋼筋，增加構造筋，提高抗裂性能，在地下室外墻水平筋應盡量采用○小直徑、小間距，使構造筋達到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。施工材料的控制：○1合理選擇使用原材料：A、水泥應采用低水化熱的水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。B、砂應采用潔凈的中砂，嚴格控制砂中含泥量不得超過3%；并通過精心試配，提高砼的強度。C、石子應使用連續(xù)粒級的卵石或碎石；D、外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。外摻料可以替代一部分水泥，降低水化熱，減少砼溫度裂紋和收縮裂紋。2嚴格控制混凝土配合比主要參數(shù)的確定：A、坍落度的采用應根據(jù)地下室不同○部位和施工工藝選擇不同的坍落度。嚴格控制水泥和外加劑、外摻料的用量。為使拌合物具有良好的和易性，必須保證足夠的細骨料用量，應根據(jù)現(xiàn)場要求，進行試配。B、嚴格控制水灰比：水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗?jié)B性差。C、配合比應由實驗室選定。○3養(yǎng)護：砼澆注后，必須在12h內(nèi)覆蓋保溫養(yǎng)護，之后砼表面要一直濕潤養(yǎng)護到14d。為防止出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進行保溫保濕養(yǎng)護。對于大體積砼應采取有效的溫控措施，做好測溫記錄，控制內(nèi)外溫差≤25℃。施工過程的控制：○1模板應牢固，拼縫嚴密，不得漏漿。模板發(fā)生變形或漏漿，極易引起漏水。模板的對拉螺栓應加焊止水環(huán)。○2混凝土澆注。為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆注時應嚴格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進行，但應注意層與層，段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間，以免出現(xiàn)施工縫。3提高混凝土振搗的組量。地下室砼應全面細致地進行振搗，下料和振搗要形成○一定的順序，防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前完成上層砼澆筑振搗，搗固振動棒直插入下層砼中510cm，以保證接層部位砼的質量。要嚴格控制振搗時間，以砼開始泛漿和冒氣泡為準，不得欠振或超振?！?個別特殊部位的處理：A、施工縫的處理：外墻施工縫應設在高于底板30cm的外壁上。對于地下室留臵施工縫時，應設臵止水鋼板或按設計要求留臵。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認真清理后再澆注新砼。后澆帶的砼應采用補償收縮砼。B、預埋件的處理：穿透外墻的預埋件，應在每一個預埋件的上加焊止水環(huán)。預埋件穿透模板處要堵塞嚴密，不得漏漿?；炷翝沧r，要注意將預埋件下方的砼振搗好，防止出現(xiàn)空洞、蜂窩。地下室滲漏后的修補措施：○1堵漏的原則：必須通過剔鑿找出漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；采取剛柔結合、膨脹增強結合的方法；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用速凝劑堵漏?！?處理方法：目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；d、灌漿法。常用的為第三和第四種方法，如將兩種方法結合起來使用，效果更佳；可參照《關于現(xiàn)澆混凝土裂縫產(chǎn)生原因的分析和防治措施的建議》。郭氏投資集團有限公司運營管理中心2015年8月20日