【正文】 無超限情況時(shí)，方可向調(diào)度室匯報(bào)，通知機(jī)電部門進(jìn)行送電、送風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)。礦井局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)安全技術(shù)措施 ⑴有計(jì)劃停電停風(fēng)措施①掘進(jìn)工作面因設(shè)備檢修，更換局部通風(fēng)機(jī)等原因需要停電、停風(fēng)時(shí)，施工單位要提前制定技術(shù)措施，報(bào)有關(guān)部門和總工程師批準(zhǔn)。②進(jìn)工作面停電、停風(fēng)前，由安檢員、瓦檢員和作業(yè)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人組織將巷道內(nèi)所有人員撤到有全壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流巷道內(nèi)，切斷一切電源，并在停電、停風(fēng)巷道內(nèi)與全壓風(fēng)流巷道匯合處以里設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員入內(nèi)。③停電停風(fēng)期間，瓦檢員應(yīng)隨時(shí)檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)行處理。④停風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯情況，證實(shí)瓦斯?jié)舛炔怀蓿僧?dāng)班班長（或電工）恢復(fù)送電，恢復(fù)送電后，瓦檢員、班長必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。⑤如果停風(fēng)時(shí)間較長，%%時(shí)，現(xiàn)場任何人員不得啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，由通風(fēng)人員按瓦斯排放管路制度采取相應(yīng)對(duì)策，組織人員排放瓦斯，瓦斯未排放前任何人不得組織恢復(fù)生產(chǎn)。⑥通風(fēng)隊(duì)在接到停風(fēng)巷道瓦斯超限匯報(bào)后，立即組織制定瓦斯排放措施，并安排人員準(zhǔn)備排放瓦斯，排放瓦斯安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容：，要計(jì)算排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放時(shí)間，要制定控制排放瓦斯的方法。，風(fēng)流控制的位置，各種電氣的位置，通訊電話的位置，瓦斯探頭的檢測(cè)位置和設(shè)警戒崗位的位置。，明確撤人、斷電范圍。凡是排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須切斷電源，撤出人員、停止作業(yè)，指定警戒人員是位置，禁止其他人員進(jìn)入。，必須指定專人在配電點(diǎn)和變電所兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌。，制定自主保安措施。，負(fù)責(zé)落實(shí)到人。，根據(jù)瓦斯積存程度具體分級(jí)如下：停風(fēng)時(shí)間較短，%時(shí)由瓦檢員、當(dāng)班區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人、電工按照排放瓦斯措施的要求進(jìn)行就地排放，安檢員監(jiān)督檢查措施的落實(shí)情況。瓦檢員檢查處瓦斯超限時(shí)，必須將具體情況（%）時(shí)，由瓦檢員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室匯報(bào)礦總工，并做好記錄。瓦檢員作為現(xiàn)場瓦斯排放第一負(fù)責(zé)人，礦總工程師負(fù)責(zé)排放的地面具體指揮。%時(shí)，但排放的風(fēng)流途徑較短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其他采掘工作面的排放瓦斯時(shí)，排放瓦斯前要制定針對(duì)性的安全措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字，并在調(diào)度室具體指揮，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長現(xiàn)場指導(dǎo)排放。%時(shí)，且排放路線長，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流途經(jīng)其他工作面的安全出口或貫通、啟封已封閉的停風(fēng)區(qū)以及存在串聯(lián)通風(fēng)等特殊下，在排放瓦斯前，必須制定針對(duì)性的瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字，報(bào)通風(fēng)隊(duì)、公司總工程師批總備案，并由公司通風(fēng)救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行瓦斯排放。排放過程中，由礦總工程師在調(diào)度室指揮，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長現(xiàn)場指導(dǎo)，并由公司通風(fēng)救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行瓦斯排放。，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。%。在排放前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域，包括被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須安全撤出人員，切斷電源，并設(shè)警戒。排放瓦斯風(fēng)流進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷混合后，%以下。，瓦檢員必須認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況，只有在局部通風(fēng)機(jī)所處巷道通風(fēng)正常，%,方可人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開始排放工作。（人為造成漏風(fēng)）或采用繩子扎緊風(fēng)筒等方法，但不得使用斷續(xù)停開風(fēng)機(jī)的方法。，后一臺(tái)局扇方準(zhǔn)按照有關(guān)規(guī)定送電；以此類推，排放瓦斯所經(jīng)區(qū)域必須撤出人員，切斷電源。嚴(yán)禁同時(shí)開機(jī)排放瓦斯。、風(fēng)流匯合處的瓦斯情況，及時(shí)控制瓦斯量，并詳細(xì)記錄排放記錄。%，瓦檢員應(yīng)和施工隊(duì)長班組長、安全員一起進(jìn)入排放巷道，全面檢查巷道通風(fēng)瓦斯情況。只有在證明整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積存，氧氣濃度符合規(guī)定，其他條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定30分鐘無變化，方可由瓦檢員解除警戒，通知電工送電恢復(fù)工作。，排放工作危險(xiǎn)性或難度較大時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場情況重新制定專門措施，報(bào)請(qǐng)礦總工批準(zhǔn)后由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)執(zhí)行。（2）無計(jì)劃停風(fēng)措施①掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)情況下，在遇到突發(fā)性局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)時(shí)，現(xiàn)場瓦檢員和施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織作業(yè)區(qū)域所有人員，迅速撤到有全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流巷道中，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)，并在停電停風(fēng)巷道與全風(fēng)壓巷道匯合處以里設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員進(jìn)入。②停電停風(fēng)期間，瓦斯檢查人員應(yīng)隨時(shí)檢查停風(fēng)巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，及時(shí)匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)行處理。③停電停風(fēng)期間，嚴(yán)禁停風(fēng)巷道內(nèi)從事任何作業(yè)，必須切斷電源。撤出人員，進(jìn)行處理。④停電通風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，由瓦斯檢查人員對(duì)巷道進(jìn)行全面檢查，證實(shí)不存在瓦斯超限情況時(shí)，方可通知送電、送風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)，并向礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。⑤經(jīng)瓦檢員檢查，巷道存在瓦斯超限時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。瓦斯排放前，任何人員不得啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)或組織恢復(fù)生產(chǎn)。⑥礦調(diào)度室接到瓦斯超限匯報(bào)后，及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，總工程師立即組織進(jìn)行排放瓦斯措施編制、審核工作，并按照排放瓦斯“三級(jí)管理制度”安排瓦斯排放工作。⑦整個(gè)排放瓦斯工作必須嚴(yán)格按照排放措施和“三級(jí)管理制度”相關(guān)程序進(jìn)行，明確指揮負(fù)責(zé)人，排放負(fù)責(zé)人以及排放全過程，嚴(yán)禁違章排放。⑧排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)瓦檢員檢查整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積存氧氣濃度和其他條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定30分鐘無變化后，方可解除警戒，通知電工送電恢復(fù)工作。（二）機(jī)電管理技術(shù)安全措施為了使機(jī)電管理工作適合礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間需要，提高機(jī)電管理人員的管理、操作、使用維護(hù)和檢修的技術(shù)水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、完好的運(yùn)行，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷邁上一個(gè)新的臺(tái)階，特編寫機(jī)電管理技術(shù)安全措施。圍繞生產(chǎn)將設(shè)備、電氣、風(fēng)水管路、瓦斯管路、電纜、潤滑等各項(xiàng)工作全部承包給各隊(duì)、班組和個(gè)人，包機(jī)到組，負(fù)責(zé)到人。實(shí)行設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。設(shè)備包機(jī)責(zé)任制應(yīng)做到“三定”（定人員、定設(shè)備、定任務(wù)）、“四包”（包使用、包管理、包維修、包排除故障）。包機(jī)者的責(zé)任應(yīng)明確，并與工資分配掛鉤，做到獎(jiǎng)罰分明。包機(jī)組都必須建立合理的巡回檢查圖表、潤滑圖表和點(diǎn)檢圖表，并要認(rèn)真執(zhí)行“四檢”（班、日、旬、月檢），同時(shí)有記錄。（三）電氣技術(shù)安全措施井下使用的電氣設(shè)備，下井前必須有試驗(yàn)記錄，屬維修出廠的承修單位應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。入井的設(shè)備（包括五小電器設(shè)備）要有防爆檢查員填寫的入井合格證和防爆合格證才允許入井，入井合格證臺(tái)帳與防爆合格證進(jìn)行編號(hào)管理，并在設(shè)備的銘牌旁用鋼字頭打上編號(hào)。凡設(shè)備需要安裝或搬遷的，設(shè)備使用單位應(yīng)向機(jī)電部提報(bào)設(shè)備安裝或搬遷申請(qǐng)，在接到機(jī)電部下發(fā)的安裝或搬遷計(jì)劃通知后，方可作業(yè)。安裝或搬遷完畢，需由安裝或搬遷單位提出申請(qǐng)由機(jī)電部組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格，交接雙方簽字后方可移交使用；經(jīng)驗(yàn)收不合格者由機(jī)電部下發(fā)《整改通知單》給安裝或搬遷單位限期整改移交。設(shè)備的安裝和接線等工藝，必須符合《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。接地保護(hù)裝置按《煤礦安全規(guī)程》要求安裝。每臺(tái)設(shè)備必須上架，多臺(tái)設(shè)備必須擺放整齊（保持前、上端蓋在一個(gè)平面上）。每臺(tái)設(shè)備必須保持清潔衛(wèi)生，避免淋水，設(shè)備防爆面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，每月（或每次拆裝后）換一次防銹油。電氣保護(hù)必須整定合格，安全可靠。要有整定計(jì)算依據(jù)，設(shè)備或負(fù)荷變更必須檢查校驗(yàn)一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必須一致。移變（或信號(hào)照明）綜合保護(hù)器的各項(xiàng)保護(hù)必須齊全可靠，不得甩掉或短接，按規(guī)定裝設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。每臺(tái)設(shè)備必須粘掛設(shè)備責(zé)任牌和編碼牌以及設(shè)備完好排查牌，并且準(zhǔn)確清晰。所有機(jī)電設(shè)備必須保持臺(tái)臺(tái)完好。（四）電纜技術(shù)安全措施井下電纜全部采用不延燃電纜，消滅不合格接口或破口，嚴(yán)把電纜的選型和進(jìn)貨關(guān)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的電纜拒收。電纜標(biāo)志牌齊全，出現(xiàn)端、接線盒和兩端、拐彎處、分岔處的電纜均應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長度、用途、終起點(diǎn)、承包人等項(xiàng)目。電纜接線盒（或連接器）零部件完整齊全，無銹蝕、密封合格。、井下電纜的敷設(shè)、使用、電纜連接、絕緣及接地必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，電纜的敷設(shè)必須達(dá)到橫平豎直，電纜鉤距離均勻，拆卸電纜時(shí)嚴(yán)禁切割。（五）機(jī)電設(shè)備潤滑（油脂）技術(shù)安全措施設(shè)備潤滑要做好“六定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定專用工具定期清洗潤滑系統(tǒng)及用具），要經(jīng)常檢查過濾器、油位、油壓、油溫、油質(zhì)和注油量，做好“點(diǎn)檢”工作。所有設(shè)備必須按照規(guī)定周期取油樣，堅(jiān)持潤滑油品、油質(zhì)分析。根據(jù)油樣化驗(yàn)報(bào)告和實(shí)際情況，及時(shí)處理設(shè)備存在的問題和潤滑部正常情況，保障設(shè)備的正常潤滑。所以液壓系統(tǒng)的油過濾器，必須按規(guī)定周期更換，防止造成液壓系統(tǒng)的損壞。凡加注油器具必須做到清潔（油桶清潔、油壺清潔、油槍清潔、油抽子、油泵清潔），油桶、油壺、油槍、油抽子等加注器具應(yīng)存放在加油站或?qū)Ｓ霉ぞ吖裰?，油桶、油壺加蓋，油抽子用布袋或塑料袋裹好，各潤滑用具標(biāo)記清晰，專油工具，定期清洗，各用工具使用后和清潔后按規(guī)定放置整齊。在井下備用的所有液壓管件及配套使用的液壓元件等的進(jìn)出液口必須封閉嚴(yán)密，液壓管件在使用前必須進(jìn)行吹洗，以防雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)造成污染和損壞。（六）運(yùn)輸設(shè)備機(jī)電技術(shù)措施膠帶機(jī)運(yùn)輸必須保持皮帶不跑偏、不斷裂、不撒煤、接頭完好，滾筒、托輥齊全運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，機(jī)電、減速機(jī)無異響，不超溫，耦合器不漏油，皮帶機(jī)道衛(wèi)生清潔無積水，轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無積煤。膠帶輸送機(jī)的防護(hù)裝置、各種保護(hù)和信號(hào)裝置必須齊全可靠；主運(yùn)及順槽膠帶機(jī)必須按公司規(guī)定裝設(shè)保護(hù)，機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠，每班必須有人巡檢，發(fā)現(xiàn)問題技術(shù)處理。膠帶機(jī)的輸送機(jī)不得隨意亂割、亂扔。制作皮帶接頭時(shí)，切割長度不得超過200mm皮帶輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人，嚴(yán)禁倒開運(yùn)輸物料。刮板輸送機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固牢靠，刮板鏈條安裝正確、齊全、刮板不允許錯(cuò)位。液力耦合器必須按規(guī)定補(bǔ)充傳動(dòng)介質(zhì)，用合格的易熔塞和防爆片，不得使用其他物品代替或堵死。膠帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)的使用、維修以及延伸和回撤時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在膠帶機(jī)或刮板機(jī)兩側(cè)，經(jīng)常有人活動(dòng)區(qū)域或每隔200米，必須裝設(shè)過橋，嚴(yán)禁在無防護(hù)設(shè)施的情況下橫跨穿行?，F(xiàn)場存放運(yùn)輸部（配）件必須采用有效的防銹、防淋水等措施，且上架管理；對(duì)無延伸、回撤皮帶件要按規(guī)格、用途集中碼放，不得隨意丟棄或損壞。主運(yùn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施（一）凡從事電氣檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并熟悉《煤礦安全過程》有關(guān)電氣部分、《電氣作業(yè)規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，取得合格證后方可上崗。（二）井下同送電工作嚴(yán)格執(zhí)行《工作票制度》，嚴(yán)禁無票工作。（三）非專職電氣人員不得擅自操作電器設(shè)備。（四）井下不得帶電搬遷和檢修電氣設(shè)備及電纜。（五）電氣設(shè)備經(jīng)過檢修后，必須在恢復(fù)原有性能后才可通電試驗(yàn)。（六）井下測(cè)量電氣設(shè)備時(shí)，%以下進(jìn)行。（七）井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和檢修工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)要求。