【正文】 無超限情況時，方可向調(diào)度室匯報，通知機電部門進行送電、送風，恢復生產(chǎn)。礦井局部通風機停電停風安全技術措施 ⑴有計劃停電停風措施①掘進工作面因設備檢修，更換局部通風機等原因需要停電、停風時，施工單位要提前制定技術措施，報有關部門和總工程師批準。②進工作面停電、停風前，由安檢員、瓦檢員和作業(yè)地點負責人組織將巷道內(nèi)所有人員撤到有全壓供風的新鮮風流巷道內(nèi)，切斷一切電源，并在停電、停風巷道內(nèi)與全壓風流巷道匯合處以里設置柵欄，揭示警標，防止人員入內(nèi)。③停電停風期間，瓦檢員應隨時檢查停風巷道內(nèi)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常，及時向礦調(diào)度室匯報，以便采取措施進行處理。④停風巷道恢復通風前，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯情況，證實瓦斯?jié)舛炔怀蓿僧敯喟嚅L（或電工）恢復送電，恢復送電后，瓦檢員、班長必須及時向礦調(diào)度室匯報。⑤如果停風時間較長，%%時，現(xiàn)場任何人員不得啟動局部通風機，由通風人員按瓦斯排放管路制度采取相應對策，組織人員排放瓦斯，瓦斯未排放前任何人不得組織恢復生產(chǎn)。⑥通風隊在接到停風巷道瓦斯超限匯報后，立即組織制定瓦斯排放措施，并安排人員準備排放瓦斯，排放瓦斯安全措施應包括以下內(nèi)容：，要計算排放瓦斯量、供風量和排放時間，要制定控制排放瓦斯的方法。，風流控制的位置，各種電氣的位置，通訊電話的位置，瓦斯探頭的檢測位置和設警戒崗位的位置。，明確撤人、斷電范圍。凡是排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面，必須切斷電源，撤出人員、停止作業(yè)，指定警戒人員是位置，禁止其他人員進入。，必須指定專人在配電點和變電所兩處同時切斷電源，并設警示牌。，制定自主保安措施。，負責落實到人。，根據(jù)瓦斯積存程度具體分級如下：停風時間較短，%時由瓦檢員、當班區(qū)隊負責人、電工按照排放瓦斯措施的要求進行就地排放，安檢員監(jiān)督檢查措施的落實情況。瓦檢員檢查處瓦斯超限時，必須將具體情況（%）時，由瓦檢員及時向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室匯報礦總工，并做好記錄。瓦檢員作為現(xiàn)場瓦斯排放第一負責人，礦總工程師負責排放的地面具體指揮。%時，但排放的風流途徑較短，直接進入回風系統(tǒng)，不影響其他采掘工作面的排放瓦斯時，排放瓦斯前要制定針對性的安全措施，由礦總工程師組織有關部門共同審查簽字，并在調(diào)度室具體指揮，通風隊隊長現(xiàn)場指導排放。%時，且排放路線長，影響范圍大，排放瓦斯風流途經(jīng)其他工作面的安全出口或貫通、啟封已封閉的停風區(qū)以及存在串聯(lián)通風等特殊下，在排放瓦斯前，必須制定針對性的瓦斯排放安全技術措施，由礦總工程師組織有關部門共同審查簽字，報通風隊、公司總工程師批總備案，并由公司通風救護隊協(xié)助進行瓦斯排放。排放過程中，由礦總工程師在調(diào)度室指揮，通風隊隊長現(xiàn)場指導，并由公司通風救護隊協(xié)助進行瓦斯排放。，嚴禁采用“一風吹”的方式。%。在排放前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域，包括被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面，必須安全撤出人員，切斷電源，并設警戒。排放瓦斯風流進入采區(qū)回風巷混合后，%以下。，瓦檢員必須認真檢查風機附近10米范圍內(nèi)的風流瓦斯情況，只有在局部通風機所處巷道通風正常，%,方可人員啟動風機開始排放工作。（人為造成漏風）或采用繩子扎緊風筒等方法，但不得使用斷續(xù)停開風機的方法。，后一臺局扇方準按照有關規(guī)定送電；以此類推，排放瓦斯所經(jīng)區(qū)域必須撤出人員，切斷電源。嚴禁同時開機排放瓦斯。、風流匯合處的瓦斯情況，及時控制瓦斯量，并詳細記錄排放記錄。%，瓦檢員應和施工隊長班組長、安全員一起進入排放巷道，全面檢查巷道通風瓦斯情況。只有在證明整個巷道空間通風正常，無局部瓦斯積存，氧氣濃度符合規(guī)定，其他條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，且穩(wěn)定30分鐘無變化，方可由瓦檢員解除警戒，通知電工送電恢復工作。，排放工作危險性或難度較大時，必須根據(jù)現(xiàn)場情況重新制定專門措施，報請礦總工批準后由礦領導帶隊執(zhí)行。（2）無計劃停風措施①掘進工作面正常生產(chǎn)情況下，在遇到突發(fā)性局部通風機停電停風時，現(xiàn)場瓦檢員和施工單位負責人應立即組織作業(yè)區(qū)域所有人員，迅速撤到有全風壓供風的新鮮風流巷道中，及時匯報礦調(diào)度室及通風隊值班領導，并在停電停風巷道與全風壓巷道匯合處以里設置柵欄，揭示警標，防止人員進入。②停電停風期間，瓦斯檢查人員應隨時檢查停風巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，及時匯報，以便采取措施進行處理。③停電停風期間，嚴禁停風巷道內(nèi)從事任何作業(yè)，必須切斷電源。撤出人員，進行處理。④停電通風巷道恢復通風前，由瓦斯檢查人員對巷道進行全面檢查，證實不存在瓦斯超限情況時，方可通知送電、送風，恢復生產(chǎn)，并向礦調(diào)度室及通風隊值班領導匯報。⑤經(jīng)瓦檢員檢查，巷道存在瓦斯超限時，立即匯報礦調(diào)度室及通風隊值班領導。瓦斯排放前，任何人員不得啟動局部通風機或組織恢復生產(chǎn)。⑥礦調(diào)度室接到瓦斯超限匯報后，及時向礦總工程師匯報，總工程師立即組織進行排放瓦斯措施編制、審核工作，并按照排放瓦斯“三級管理制度”安排瓦斯排放工作。⑦整個排放瓦斯工作必須嚴格按照排放措施和“三級管理制度”相關程序進行，明確指揮負責人，排放負責人以及排放全過程，嚴禁違章排放。⑧排放瓦斯工作結束后，經(jīng)瓦檢員檢查整個巷道空間通風正常，無局部瓦斯積存氧氣濃度和其他條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，且穩(wěn)定30分鐘無變化后，方可解除警戒，通知電工送電恢復工作。（二）機電管理技術安全措施為了使機電管理工作適合礦井聯(lián)合試運轉期間需要，提高機電管理人員的管理、操作、使用維護和檢修的技術水平，保證設備安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、完好的運行，使安全質(zhì)量標準化工作不斷邁上一個新的臺階，特編寫機電管理技術安全措施。圍繞生產(chǎn)將設備、電氣、風水管路、瓦斯管路、電纜、潤滑等各項工作全部承包給各隊、班組和個人，包機到組，負責到人。實行設備包機責任制。設備包機責任制應做到“三定”（定人員、定設備、定任務）、“四包”（包使用、包管理、包維修、包排除故障）。包機者的責任應明確，并與工資分配掛鉤，做到獎罰分明。包機組都必須建立合理的巡回檢查圖表、潤滑圖表和點檢圖表，并要認真執(zhí)行“四檢”（班、日、旬、月檢），同時有記錄。（三）電氣技術安全措施井下使用的電氣設備，下井前必須有試驗記錄，屬維修出廠的承修單位應有出廠試驗記錄。入井的設備（包括五小電器設備）要有防爆檢查員填寫的入井合格證和防爆合格證才允許入井，入井合格證臺帳與防爆合格證進行編號管理，并在設備的銘牌旁用鋼字頭打上編號。凡設備需要安裝或搬遷的，設備使用單位應向機電部提報設備安裝或搬遷申請，在接到機電部下發(fā)的安裝或搬遷計劃通知后，方可作業(yè)。安裝或搬遷完畢，需由安裝或搬遷單位提出申請由機電部組織有關部門進行驗收合格，交接雙方簽字后方可移交使用；經(jīng)驗收不合格者由機電部下發(fā)《整改通知單》給安裝或搬遷單位限期整改移交。設備的安裝和接線等工藝，必須符合《機電設備完好標準》要求。接地保護裝置按《煤礦安全規(guī)程》要求安裝。每臺設備必須上架，多臺設備必須擺放整齊（保持前、上端蓋在一個平面上）。每臺設備必須保持清潔衛(wèi)生，避免淋水，設備防爆面及轉動部位，每月（或每次拆裝后）換一次防銹油。電氣保護必須整定合格，安全可靠。要有整定計算依據(jù)，設備或負荷變更必須檢查校驗一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設備責任牌與開關三者的整定必須一致。移變（或信號照明）綜合保護器的各項保護必須齊全可靠，不得甩掉或短接，按規(guī)定裝設風電、瓦斯電閉鎖。每臺設備必須粘掛設備責任牌和編碼牌以及設備完好排查牌，并且準確清晰。所有機電設備必須保持臺臺完好。（四）電纜技術安全措施井下電纜全部采用不延燃電纜，消滅不合格接口或破口，嚴把電纜的選型和進貨關，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的電纜拒收。電纜標志牌齊全，出現(xiàn)端、接線盒和兩端、拐彎處、分岔處的電纜均應懸掛電纜標志牌，注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途、終起點、承包人等項目。電纜接線盒（或連接器）零部件完整齊全，無銹蝕、密封合格。、井下電纜的敷設、使用、電纜連接、絕緣及接地必須符合完好標準，電纜的敷設必須達到橫平豎直，電纜鉤距離均勻，拆卸電纜時嚴禁切割。（五）機電設備潤滑（油脂）技術安全措施設備潤滑要做好“六定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定專用工具定期清洗潤滑系統(tǒng)及用具），要經(jīng)常檢查過濾器、油位、油壓、油溫、油質(zhì)和注油量，做好“點檢”工作。所有設備必須按照規(guī)定周期取油樣，堅持潤滑油品、油質(zhì)分析。根據(jù)油樣化驗報告和實際情況，及時處理設備存在的問題和潤滑部正常情況，保障設備的正常潤滑。所以液壓系統(tǒng)的油過濾器，必須按規(guī)定周期更換，防止造成液壓系統(tǒng)的損壞。凡加注油器具必須做到清潔（油桶清潔、油壺清潔、油槍清潔、油抽子、油泵清潔），油桶、油壺、油槍、油抽子等加注器具應存放在加油站或?qū)Ｓ霉ぞ吖裰?，油桶、油壺加蓋，油抽子用布袋或塑料袋裹好，各潤滑用具標記清晰，專油工具，定期清洗，各用工具使用后和清潔后按規(guī)定放置整齊。在井下備用的所有液壓管件及配套使用的液壓元件等的進出液口必須封閉嚴密，液壓管件在使用前必須進行吹洗，以防雜物進入液壓系統(tǒng)造成污染和損壞。（六）運輸設備機電技術措施膠帶機運輸必須保持皮帶不跑偏、不斷裂、不撒煤、接頭完好，滾筒、托輥齊全運轉靈活，機電、減速機無異響，不超溫，耦合器不漏油，皮帶機道衛(wèi)生清潔無積水，轉載點、機尾、皮帶底部無積煤。膠帶輸送機的防護裝置、各種保護和信號裝置必須齊全可靠；主運及順槽膠帶機必須按公司規(guī)定裝設保護，機頭機尾固定牢靠，每班必須有人巡檢，發(fā)現(xiàn)問題技術處理。膠帶機的輸送機不得隨意亂割、亂扔。制作皮帶接頭時，切割長度不得超過200mm皮帶輸送機嚴禁乘人，嚴禁倒開運輸物料。刮板輸送機應安裝穩(wěn)固牢靠，刮板鏈條安裝正確、齊全、刮板不允許錯位。液力耦合器必須按規(guī)定補充傳動介質(zhì)，用合格的易熔塞和防爆片，不得使用其他物品代替或堵死。膠帶輸送機或刮板輸送機的使用、維修以及延伸和回撤時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，在膠帶機或刮板機兩側，經(jīng)常有人活動區(qū)域或每隔200米，必須裝設過橋，嚴禁在無防護設施的情況下橫跨穿行?，F(xiàn)場存放運輸部（配）件必須采用有效的防銹、防淋水等措施，且上架管理；對無延伸、回撤皮帶件要按規(guī)格、用途集中碼放，不得隨意丟棄或損壞。主運系統(tǒng)試運轉技術措施（一）凡從事電氣檢修人員必須經(jīng)過培訓，并熟悉《煤礦安全過程》有關電氣部分、《電氣作業(yè)規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》，取得合格證后方可上崗。（二）井下同送電工作嚴格執(zhí)行《工作票制度》，嚴禁無票工作。（三）非專職電氣人員不得擅自操作電器設備。（四）井下不得帶電搬遷和檢修電氣設備及電纜。（五）電氣設備經(jīng)過檢修后，必須在恢復原有性能后才可通電試驗。（六）井下測量電氣設備時，%以下進行。（七）井下防爆電氣設備的運行、維護和檢修工作，必須符合防爆性能的各項要求。