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正文內(nèi)容

6s現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程[模版]-資料下載頁

2024-10-28 23:18本頁面
  

【正文】 書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé),認真考核。 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 勞動紀(jì)律 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 文明生產(chǎn) 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。 安全生產(chǎn) 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。獎懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。三明重工信息化之路作為國內(nèi)最大的路面壓實機械生產(chǎn)廠家之一,廈工集團三明重型機械有限公司有30多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)路面壓實機械的歷史。進入21世紀(jì),面臨外資入侵,國家宏觀調(diào)控的巨大壓力,三明重機在現(xiàn)代企業(yè)制度下闖出了一條如何利用敏捷制造模式,樹立競爭優(yōu)勢的新路子,一舉成為福建省企業(yè)信息化應(yīng)用工程示范單位。三明重機具有產(chǎn)品品種多批量小、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點,屬于典型的離散型制造企業(yè)。分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李云輝說:“我們產(chǎn)品的競爭力和其他制造業(yè)一樣,主要集中在‘質(zhì)量、成本、交貨期’,但目前我們最關(guān)心的是‘響應(yīng)速度‘,也就是高效的生產(chǎn)組織方式?!?。歷來機械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點和難點。由于計劃的不合理,車間排程不合理,會導(dǎo)致很多在制品積壓,甚至延期交貨,降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。經(jīng)過反復(fù)論證和選型,三明重機選擇金蝶K/3 ERP作為突破以上管理難題,實現(xiàn)敏捷制造的有效工具。通過金蝶K/3 WISE創(chuàng)新管理平臺,三明重機實現(xiàn)了:PDM構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新平臺:2003年已經(jīng)完成了PDM系統(tǒng)的CAD、CAPP、電子圖檔和工作流模塊建設(shè),并通過省科技廳的鑒定驗收。2004年主要是提升企業(yè)PDM應(yīng)用的水平,2005年底主要完成PDM與ERP的集成應(yīng)用,實現(xiàn)兩大系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)統(tǒng)一。突破“交期”瓶頸:為了應(yīng)對市場變化快、需求信息預(yù)測難以準(zhǔn)確的狀況,三明重機全面啟用金蝶K/3精益版的計劃管理系統(tǒng),整個企業(yè)的采購申請單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外生產(chǎn)任務(wù)單全部由MPS/MRP計算產(chǎn)生,極大提高計劃的準(zhǔn)確性。深入車間作業(yè)管理:歷來機械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點和難點。在金蝶K/3精益版的幫助下,三明重機將所有在制品管理精細到生產(chǎn)工序,從原來的臺套管理細化到零件管理,做到與實時庫存數(shù)據(jù)進行有機結(jié)合,全面改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。提問:我們是一家機械加工企業(yè),車間基礎(chǔ)管理非常薄弱,怎么加強生產(chǎn)工序管理?你好。車間管理是制造型企業(yè)的一大難點,K/3 WISE車間管理能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)控制到每一道工序,實現(xiàn)精細化生產(chǎn)管理,每道工序情況隨時掌握,生產(chǎn)進程隨時監(jiān)控。K/3 WISE提供兩種車間管理方式——工序計劃方式和流轉(zhuǎn)卡方式,企業(yè)可以根據(jù)自己管理需要選擇一種方式,進行工序排程、工序領(lǐng)料、工序派工、工序匯報、工序檢驗、移轉(zhuǎn)、返修等車間作業(yè),隨時可以對生產(chǎn)任務(wù)全工序進行跟蹤。具體情況敬請垂詢4008830830 鉆作業(yè)指導(dǎo)書 目的通過規(guī)范作業(yè)程序,使排鉆工序符合質(zhì)量要求;避免因不規(guī)范操作而造成原料損失。2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料六排鉆機、三排鉆機、單排鉆機、鉆咀、游標(biāo)卡尺、搖把、墊板、防護紙皮等。4 作業(yè)準(zhǔn)備,氣壓開關(guān)是否呈開啟狀態(tài)。、工藝要求,做到前后連接,一次完工,如圖紙不清,一定先請質(zhì)檢核對正確。,板件尺寸有無誤差,板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生,應(yīng)立即挑出并報領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)檢解決。、卡尺及各型號鉆咀。5 工作內(nèi)容,準(zhǔn)確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。,必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進行首件檢查,待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認后方可進行批量生產(chǎn)。,每隔5分鐘都要進行抽檢,已防止擋位松脫,鉆咀松動。,并做好每層板面的墊護工作(用紙皮間隔每一層)確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。,填寫好流轉(zhuǎn)卡,移交下道工序,但須有主機手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。,按順序并閉電源,清理機臺上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6 技術(shù)質(zhì)量要求,確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。,孔位不能有發(fā)黑、爆裂,孔沿不可以有毛刺。,并在加工過程中不斷加強自檢力度。7 檢查方法、孔深是否符合圖紙要求。8 注意事項“三檢”制度。、劃傷現(xiàn)象。關(guān)于鑄造產(chǎn)品如何使用工序流轉(zhuǎn)卡我們現(xiàn)在的工序流轉(zhuǎn)卡在鑄造過程有點不適用,因為鑄造落砂后鑄件太熱,無法記數(shù),所以在此處卡了脖子,現(xiàn)在暫時沒有好的辦法。求在此方面高見的給指點一下。我們是在鑄件冷卻后,再加入工序流程卡。便于記錄及追蹤。鑄造時在鑄件的適當(dāng)位置編號,讓流程卡的編號和一致,這樣流程卡放在其它位置也沒有問題,這樣追蹤起來也方便今天剛好在德國的一個供應(yīng)商那里看了一下,他們也有一個工藝流程卡,用磁鐵吸在零件上,外面用塑料袋裝好。每做一步都有人簽字及日期。我們要求鑄鋼在焊補前一定要拍照片注明大小,位置,并存檔。但還是有供應(yīng)商忘記了。光光處理人,系統(tǒng)沒有完善,不解決問題。同樣問題仍然會發(fā)生。,完善體系;系統(tǒng)必須貫徹預(yù)防為主的原則??繖z驗把關(guān)是無法防止同樣問題不再發(fā)生。有關(guān)人員必須懂得質(zhì)量三要素和三層次質(zhì)量。懂得用體系來控制過程,用過程來確保產(chǎn)品符合性。滿足顧客的要求,持續(xù)改進體系,持續(xù)滿足顧客要求。如果體系設(shè)計好,您要想犯這樣的錯誤都難。
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