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5s現(xiàn)場管理法含五篇-資料下載頁

2024-10-28 21:36本頁面
  

【正文】 期性的,一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎,5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質”,則能起到事半功倍的效果。十一、改善建議1.結合實際做出適合自己的定位反觀國內外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式,再結合實際做出適合自己的定位。通過學習,讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石,“5S”做不好,企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),堅持將“5S”管理作為重要的經營原則?!?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色,應該由有一定威望、協(xié)調能力強的中高層領導出任辦公室主任。此外,如果請顧問輔導推行,應該注意避開生產旺季及人事大變動時期。2.樹立科學管理觀念管理者必須經過學習,加深對“5S”管理模式的最終目標的認識。最高領導公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎的概念,要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動,提升現(xiàn)場管理水平?!斑M攻是最好的防守”,在管理上也是如此,必須經常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎工程,根據柳鋼的生產現(xiàn)場管理水平,建議“5S” 導入之后再導入全面生產管理、全面成本管理、精益生產、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎沒有構筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前,盲目花錢導入這些必定事倍功半,甚至失敗,因為這些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。3.以實際崗位采取多種管理形式確定“5S”的定位,再以實際崗位采取多種管理形式,制定各種相應可行的辦法。實事求是,持之以恒,全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行,通過樣板區(qū)的變化引導干部工人主動接受“5S”,并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等,在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。[3] 編輯本段5S管理案例一、項目背景某著名家電集團(以下簡稱A集團),為了進一步夯實內部管理基礎、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象,希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。集團領導審時度勢,認識到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡單的ABC開始,從5S這種基礎管理抓起。二、現(xiàn)場診斷通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn),A集團經過多年的現(xiàn)場管理提升,管理基礎扎實,某些項目(如質量方面)處于國內領先地位?,F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點:1.工藝技術方面較為薄弱?,F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產,工序間存在嚴重的不平衡,現(xiàn)場堆積了大量半成品,生產效率與國際一流企業(yè)相比,存在較大差距;2.細節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見,員工熟視無睹;3.團隊精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象,工作更缺乏主動性,而是被動的等、靠、要。三、解決方案“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路:1.將5S與現(xiàn)場效率改善結合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題;2.推行全員的5S培訓,結合現(xiàn)場指導和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣;3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關系,確定新的流程,防止問題重復發(fā)生。根據這三大思路,我們從人員意識著手,在全集團內大范圍開展培訓,結合各種宣傳活動,營造了良好的5S氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指導,逐步由里到外、由上到下、由難到易,經過一年多的全員努力,5S終于在A集團每個員工心里生根、發(fā)芽,結出了豐碩的成果。四、項目收益1.經過一年多的全員努力,現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產環(huán)境,增強了全體員工的向心力和歸屬感;2.員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習慣;3.在一年多的推進工作中,從員工到管理人員都得到了嚴格的考驗和鍛煉,造就一批能獨立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè)進一步發(fā)展的需求;4.配合A集團的企業(yè)愿景,夯實了基礎,提高了現(xiàn)場管理水平,塑造了公司良好社會形象,最終達到提升人員品質的目的。6s管理在5s活動的基礎上,有的人提出了6s活動,記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎上增加了“自檢”,即每日下班前作自我反省與檢討, 、韌性和耐心,加強員工安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。[4]第四篇:5S現(xiàn)場管理法5S現(xiàn)場管理法5S現(xiàn)場管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),又被稱為“五常法則”。生產現(xiàn)場對生產要素進行有效管理。原則:常組織 常整頓 常規(guī)范 常自律 1.管理內容2.管理步驟:整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 3.現(xiàn)場管理:原則 效用 4.推行目的5.實現(xiàn)手法:實施要點 推行步驟 實施方法 實施難點 實施意義6.管理效用7.管理案例:項目背景 現(xiàn)場診斷 解決方案 項目收益 管理內容 舉例:先講室內(一)辦公室5s管理桌面位置擺放規(guī)范(二)辦公室5s管理辦公桌抽屜整理規(guī)范(三)辦公室5S管理制度檢查表(四)辦公室5s管理辦公區(qū)工作紀律規(guī)定(五)辦公室5s管理辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理(六)辦公室5s管理辦公室安全管理 管理步驟 整理定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。目的:① 改善和增加作業(yè)面積;② 現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③ 減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤ 有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥ 改變作風,提高工作情緒。意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。整頓定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。要點:① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;② 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。清掃定義:清除現(xiàn)場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。目的:清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮。意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設備稼動率。要點:① 自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;② 對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。清潔定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。要點:① 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④ 要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。素養(yǎng)定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習慣,使每個人都成為有教養(yǎng)的人。目的:提升“人的品質”,培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。意義:努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步,是5S活動的核心?,F(xiàn)場管理原則常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律: 5S標識整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西 整頓,物品分區(qū)放置,明確標識,方便取用 清掃,清除垃圾和污穢,防止污染 清潔,環(huán)境潔凈制定標準,形成制度 素養(yǎng),養(yǎng)成良好習慣,提升人格修養(yǎng) 效用5S管理的五大效用可歸納為:安全、銷售、標準化、客戶滿意、節(jié)約。1.確保安全通過推行5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒;因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。2.擴大銷售5S是一名很好的業(yè)務員,擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。3.標準化通過推行5S,在企業(yè)內部養(yǎng)成守標準的習慣,使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行,結果符合計劃的安排,為提供穩(wěn)定的質量打下基礎。4.客戶滿意由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質經常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產品的質量。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質量得以穩(wěn)定。5.節(jié)約通過推行5S,一方面減少了生產的輔助時間,提升了工作效率;另一方面因降低了設備的故障率,提高了設備使用效率,從而可降低一定的生產成本,可謂5S是一位“節(jié)約者”。推行目的實施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質,提高生產力,降低成本,確保準時交貨,同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。因此,企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則,才能確保安全生產并能保持員工們高昂的士氣。一個生產型的企業(yè),人員的安全受到威脅,生產的安全受到影響,物品的安全受到影響,所以,一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象,就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的:1.改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。2.促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經濟效益?所以推動5S,是促成效率提高的有效途徑之一。3.改善零件在庫周轉率需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉率。4.減少直至消除故障,保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產品質。5.保障企業(yè)安全生產整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。6.降低生產成本第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S,它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。7.改善員工的精神面貌,使組織活力化第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。8.縮短作業(yè)周期,確保交貨推動 5S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。實施要點整理:正確的價值意識——“使用價值”,而不是“原購買價值” 整頓:正確的方法——“3要素、3定”加整頓的技術 清掃:責任化——明確崗位5S責任清潔:制度化及考核——5S時間;稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng):長期化——晨會、禮儀守則推行步驟:1:成立推行組織 2:擬定推行方針及目標 3:擬定工作計劃及實施方法 4:教育 5:活動前的宣傳造勢 6:實施 7:活動評比辦法確定 8:查核 9:評比及獎懲 10:檢討與修正11:納入定期管理活動中 實施方法一、1.抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。2.櫻桃法:從整理中挑出影響整體績效的部分。3.四適法:適時、適量、適質、適地。4.疑問法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場需要這么多數量嗎?二、1.IE法:根據運作經濟原則,將使用頻率高的資源進行有效管理。2.裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。3.三易原則:易取、易放、易管理。4.三定原則:定位、定量、定標準。5.流程法:對于布局,按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。6.標簽法:對所有資源進行標簽化管理,建立有效的資源信息。三、1.三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。2.OEC法:今日事今日畢,今日清今日高。四、1.雷達法:掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。2.矩陣推移法:由點到面逐一推進。3.榮譽法:將美譽與名聲結合起來,以工作內外的名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。五、1.流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題
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