【導讀】于雙城市新城區(qū)同興路與平安路交叉處。本工程建筑面積m2，建筑高度，地上四層，頂層為閣樓層，一層為車庫，其于全部為住宅，。±以上外墻490mm厚紅磚，外側(cè)80mm厚PG苯板保溫。為乙級防火、防盜、保溫門，內(nèi)門只留門口，不做套、不安裝。屋面排水采用有組織內(nèi)排水，水落管采用PVC管，直徑為120mm。廚房、衛(wèi)生間墻面瓷磚到頂，地面貼中檔防滑磚。樓梯踏步為大理石面層，樓梯扶手欄桿為不銹鋼管。屋面為紅色壓型波紋水泥瓦。C10砼，厚度為100mm。以下采用MU10紅磚、M10混合漿砌筑，非承重墻采用M5砂漿砌筑?？拐鹪O防烈度為六度。做好現(xiàn)場的施工部署，以保證工期。式攪拌機組成，砂漿攪拌采用350型砂漿攪拌機兩臺。其他DB沒有規(guī)定的按GB或行業(yè)標準執(zhí)行。

　　

【正文】 焊工作做好防水層隔離。 ?、防水層驗收合格 后及時進行保護施工。 進行保護層施工人員應注意保護防水層，操作人員穿平底鞋，嚴禁使用鐵鍬，嚴禁用利器接觸防水層。 衛(wèi)生潔具成品保護 衛(wèi)生潔具安裝時要與土建裝修施工交叉進行，因此 ，衛(wèi)生潔具應在墻面鑲貼工程：門窗安裝完成后進行，衛(wèi)生潔具安裝完成后用塑料布和硬紙殼覆蓋好并用膠帶封好，以防止施工人員的大小便及建筑垃圾的侵入，防止其它工序施工時的污染和損壞；成品完成后移給土建成品保護專職人員看護，移交后再進行施工。 1交工前成品保護措施 ?、確保工程質(zhì)量美觀，達到甲方滿意，項目部在裝飾安裝分區(qū)后，應專門組 織人員負責成品質(zhì)量保護。 ?、成品保護專職人員，按項目領導指定的保護區(qū)范圍內(nèi)進行值班保護工作。 ?、成品保護專職人員，按施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責，制定辦法，作好保護范圍內(nèi)的所有檢查工作。 ?、成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。 ?、在工程未辦理施工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用設備及其它一切設施。 ?、對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護方法由方案編制者在施工方案中予以明確。 ?、當修改成品保護措施，或成品保護不當需整改時，由項目技術人制定作業(yè) 指導書交成品保護負責人執(zhí)行。 Ⅵ、降低造價措施 充分發(fā)揮項目部經(jīng)營權利，使項目經(jīng)理部成為企業(yè)法人在項目管理的代言人。 加強對作業(yè)班組的經(jīng)濟承包，要求完工清場，不許出現(xiàn)回頭活。 進行成本分析，每月開一次經(jīng)濟分析會，嚴格執(zhí)行獎懲制度。 對計量工作和計量器具的管理，對進入現(xiàn)場的材料加強驗收，保管工作，最大限度減少材料損失。 材料的平面部置及合理碼放，防止因堆放不合理造成的浪費。 站要嚴格實行配合比，過磅計量，杜絕因計量不準造成水泥砂的浪費。 限額領料工作，要按照《限額領料方法》和《限額領料考評標準》的要求認真落實，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。 手段管理材料，簽定材料承包經(jīng)濟合同，嚴格要求執(zhí)行材料獎懲制度。 鋼筋加工配料的準確性，消滅重項、錯項。 鋼模板、鋼跳板、鋼腳手等周轉(zhuǎn)材料的管理，使用后及時維修保養(yǎng)，不許亂截、墊道、車軋、土埋。 1舊利廢工作，對各種鐵制工具應及時保養(yǎng)維修，延長使用期限，節(jié)約鋼材和資金。 1材劣用，長材短用，大材小用，合理使用木材，拆模后及時將木模板，木支撐等清點。整修堆碼整齊，防止車軋土埋。盡量減少模板和支撐物的損壞。不準用木制周轉(zhuǎn)材料鋪路搭 橋，嚴禁用木材燒火。 1技術措施： ①、加強施工時的科學管理，嚴格規(guī)范施工行為，統(tǒng)一施工布置。減少各專業(yè)間重復修補工作，降低內(nèi)耗。 ②、加大施工機械化程度，盡量減少人工作業(yè)、采用自動計量攪拌站等先進機械設備工具提高工作效率。 ③、盡量利用現(xiàn)場設施降低臨時設施費用。砂石堆場為硬底減少倒運次數(shù)，降低使用損耗。 ④、實施合理的施工工藝，砼施工配合比經(jīng)計算以最經(jīng)濟的方案實施。減少鋼筋塔接接頭、回填土盡量利用開挖土。 ⑤、合理劃分施工全過程中施行流水施工，杜絕窩工現(xiàn)象，降低人工開支。 ⑥、嚴格管理工程質(zhì)量，保證支 模尺寸及模板嚴密性，降低澆筑砼時水泥損耗，保證砌筑垂直度，避免抹灰層過厚。 ⑦、加強對現(xiàn)場材料管理的現(xiàn)場規(guī)劃，防止其因變質(zhì)散失等造成不必要的損耗 。 ⑧、節(jié)約利用施工材料，模板木材拆下后可多次攤銷使用，推行大模板組合快拆體系加快施工進度，提高勞動效率 。 ⑨、工程施工后期做好成品保護工作，防止交叉作業(yè)造成不必要的破壞。 ⑩、合理進行土方平衡，以節(jié)約運輸人工費。 ⑩、砼加摻合料，外加劑以節(jié)約水泥 。 Ⅶ、質(zhì)量通病預防措施 衛(wèi)生間地面滲漏的預防： 衛(wèi)生間及有防水要求房間的地面鋪設防水層，現(xiàn)澆樓板周邊砼向上返 起 200 高，固留孔位置準確穿樓板主管、套管、地漏與樓反節(jié)點之間在鋪設找平層前做好密封處理，并在管四周的防水材料向上鋪涂并超套管上口，陰陽角和穿樓板管道根部增加鋪涂防水材料。衛(wèi)生間地面套管要高出成活地面以上 50mm。 屋面漏水的預防： （ 1）、屋面砼澆筑時預留洞口，并且位置準確。 （ 2）、各種管道安裝完畢后，管根處用摻入防水粉的細石砼灌滿、搗實，并且要求澆筑厚度稍高于原砼面，砼凝固收縮結(jié)束后用密封膠將管根密封。檢查合格后，鋪設保溫層。 （ 3）、鋼窗周邊保溫不符合要求，結(jié)露嚴重的預防 塑鋼窗與洞口的接觸面之 間采用聚氨車費酯發(fā)泡劑，幅寬同窗框，厚沿框邊滿布。門窗洞口內(nèi)外抹灰面與門窗框采用 5mm 鋁合金條隔開，抹灰面硬化后，取出鋁合金條，并將嵌縫膏擠入縫內(nèi)。 （ 4）、架柱“爛根和夾渣”防治 采取在每層樓板頂面處預留檢查除孔，澆注砼前先清除柱根，并用水沖刷干凈，用與柱砂成分相同的水泥砂漿鋪 100mm 厚，再澆砼。 （ 5）、懸臂陽臺、雨棚受拉鋼筋下移，欄板鋼筋或欄桿與墻體無拉結(jié)不牢固、陽臺、雨棚上部積水的預防： A、現(xiàn)澆砼陽臺施工時，必須有可靠的抗傾覆措施，現(xiàn)場施工技術人員應隨時檢查是否可能失穩(wěn)； B、現(xiàn)澆陽臺板上部受拉 鋼筋位置必須準確，砼保護層嚴禁超厚； C、砼外伸構(gòu)件與墻體錨件焊接牢固，每側(cè)錨固不得少于兩處，錨固件應墻砌筑時預埋牢固。 (6)、 天棚結(jié)露的預防： A、屋面保單材料及制品質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，進場時必須附有質(zhì)量證明書，施工前應對材料的密度、含水率進行抽樣復試。 B、保溫層施工中必須采取成品保護措施，防止雨淋、受潮。 C、隔氣層在屋面與墻體連接處高出保溫層上表面 150mm以上。 D、板狀保溫材料應鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙應采用同類型材料填實。 (7)、外墻面磚粘結(jié)不牢、空鼓的預防： a、認真清理基層并按規(guī)定灑水濕潤 ，基層表面必須粗糙、平整、濕潤。 B、飾面磚應清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應在隔夜放入水中浸泡 2h 左右，經(jīng)涼干后使用。 C、砂漿配合比應符合設計要求，鋪砌時飾面磚的砂漿應打滿并輕擊至四邊溢出為止。 D、面磚背面應滿面刮水泥砂漿進行鑲貼。 E、抹灰前，埋設必須牢固、端正，外墻找平層即基層抹灰應兩遍成活，每遍厚宜為 57mm，涂抹應平整，成活后應噴霧養(yǎng)護不少于 3 天， 14h 后再進行飾面磚的粘貼。粘貼時擠壓必須密實、平整、牢固。 F、勾縫砂漿應摻入 107 膠或粘結(jié)劑的干硬性砂漿勾縫，勾縫應平順、嚴密、牢固 表面光滑、潔凈、水密性好。 G、陰陽角壓向正確，接縫填嵌密實。 Ⅷ、工程施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施： 保證工程質(zhì)量的組織管理措施 ?、質(zhì)量管理制度 ①、加強質(zhì)量管理機構(gòu)，保證質(zhì)量管理人員由有一定技術水平和一定實踐經(jīng)驗、技術過硬的管理人員擔任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。 ②、認真執(zhí)行“把六關”“五不準”的規(guī)定，堅持“六底制”“三檢制”“樣板制”“持牌制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。 ③、“五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清不準施工； 檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準施工；上道工序不符合質(zhì)量標準的不準進行下道工序施工。 ⑤、在主體結(jié)構(gòu)施工中建立砼澆灌簽認制度，在安裝與裝飾交叉施工中建立工序交接簽認制度。 ⑥、制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制。嚴格要求施工管理人員按章辦事，把質(zhì)量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。 ⑦、一展強化精神意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的人員質(zhì)量意識教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標準的學習。 ⑧、強化對施工質(zhì)量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫?，以實現(xiàn)重點部位、關鍵部位的重點控制。 ⑨、隱蔽工程必 須經(jīng)過監(jiān)理檢查，驗收認證后，方可進行下道工序施工。 ⑩、建立質(zhì)量例會制度，驗收認證后，方可進行下道工序施工。 嚴格遵守材料檢驗制度，對不合格的材料決不允許在工程中使用。 認真組織計量檢測工作，做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計量認證，監(jiān)督質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 制定質(zhì)量獎罰制度，實行“質(zhì)量一票否決權”。以保證優(yōu)質(zhì)目標的實現(xiàn)。 實行質(zhì)量內(nèi)控，企業(yè)內(nèi)控標準比國家標準化高出兩個百分點。 分項工程質(zhì)量保證措施 ?、測量放線 ①、測量放線質(zhì)量保證技術措施： a、根據(jù)規(guī)劃部門給定的紅線定位圖和基準點，用經(jīng)緯儀引測縱橫向?qū)Ь€。 b、依據(jù) 縱橫向?qū)Ь€的紅線位置，按設計軸線尺寸和方位，用經(jīng)緯儀定位放線。各方位角度閉合差符合規(guī)范規(guī)定。 c、依據(jù)基準點標高和設計177。 標高用水準儀和塔尺測定177。 工程標高，并用龍門板做標志，各軸線位置也標志在龍門板上，應保護好龍門板。并做好定位、標高、軸線記錄和平面圖。 d、根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)圖要求設置沉降觀測點。依據(jù)基準點用水準儀定期抄測各觀測點標高值與基準點標高比較，計算出各觀測點下沉值。 e、樓層和設備安裝標高、軸線檢驗，用水準儀鋼尺，依據(jù)設計標高和軸線尺寸進行抄測檢驗，做好記錄和平面圖。 ?、土方工程： ①、土方工程質(zhì)量保證技術措施 a、基坑開挖采用機械開挖，由專人跟蹤用水準控制標高（開挖控制深度施工方案）根據(jù)水文地質(zhì)情況考慮是否設置排水。 b、基坑機械挖土距基底預留 20cm 厚土層，嚴禁擾動原土層，用人工清底修邊。 c、開挖的地表土不準回填。 d、根據(jù)工程地質(zhì)情況，第一次開挖的土質(zhì)符合設計要求的土質(zhì)大堆堆放，并用五彩布遮蓋保證回填土是原土。 e 土方回填前，將坑內(nèi)雜物清理干凈，回填土選用不含有機物的土料，嚴格控制土料的最佳含水率和干密度。 ②、土方工程檢測 基槽底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。檢驗 方法，觀察檢查驗槽記錄。 基底處理必須符合設計要求，和施工規(guī)范的規(guī)定。 基槽或基坑回填土料必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 ?、模板工程 ①、模板工程質(zhì)量技術保證措施 A、柱模板采用和組合式鋼模板，模板及其支架能夠保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。 B、模板、支撐材料應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆砼自重和側(cè)壓力。 C、砼澆注前，用尺量和楔形尺檢查柱根，梁柱接頭處，并實施重點控制，如有漏縫及時堵嚴。 ②、模板工程檢測 A、模板接縫寬度不大于 ，模板表面清理干凈并刷隔離劑， 漏刷累計面積墻板不大于 1000mm，梁不大于 400mm。 B、基礎、柱、墻、梁同線位移偏差為 3mm，已基準軸線用鋼尺量。 C、相鄰兩板表面高低差為 2mm，用直尺桿和賽尺測量，表面平整度為 5mm。取該層標高為基準，用水準、尺桿量。 D、標高引測到該層柱上，以引測點為準。用水準儀及尺桿測量。該點可做為上層構(gòu)件模板的基準點。 E、每層墻、柱垂直度允許偏差為 3mm。用線墜吊于墻、柱頂端，以檢測線附線為準，用尺量至模板外皮，上中下幾點對照尺寸。柱子四面均應校垂直。 F、支梁及墻模時要在模板內(nèi)側(cè)掛通線，保證構(gòu)件平整在一線 。 ?、鋼筋工程 ① 鋼筋工程質(zhì)量保證技術措施 A、施工部位提前提供正確位置線，外伸插筋根部用電焊固定，澆 注時派專人進行看護。 B、墊塊采用鋼筋，柱、剪力墻采用點焊，梁板上綁扎。 C、鋼筋電渣壓力焊：施焊前切除或校正彎曲不直部分，焊接時位于 夾具內(nèi)鋼筋應上下同心，上部鋼筋應穩(wěn)定、垂直，加壓時預應力不應過大，停焊后 2 分鐘再卸下卡具。 D、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，受拉區(qū)不得超過 25%， 受壓區(qū)不得超過 50%。 E、二級鋼筋單面焊焊縫長度 10 倍 d，雙面焊焊縫長度 5 倍d。 ②、鋼筋工程檢測方法： a、 在澆筑砼前應檢查處理鋼筋綁扎缺扣，松扣現(xiàn)象。 B、鋼筋位置的允許偏差如下表： 項次 項 目 允許偏差 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點位置 20 3 箍筋橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 4 焊接預埋件 中心線位置 5 水平高差 + 0 5 受力鋼筋的保護層 基礎 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墻 177。 3 ?、砼工程 ①、砼工程質(zhì)量保證技術措施 a、砼攪拌用水泥、粗細骨料，外加劑應有出廠合格證、二次復試試驗報告，工程技術人員監(jiān)督施工過程參數(shù)，使其配 合比、材料計量參數(shù)處于受控狀態(tài)。 B、砼攪拌的最短時間應符合現(xiàn)行國家標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，每一工作班至少要抽查兩次。 C、砼運送至澆筑地點，如砼拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應對砼拌合物進行二次攪拌?，F(xiàn)場應設坍落度筒，每一工作班至少要抽查兩次。 D、采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的應力松馳效應。 E、加強測溫和溫度監(jiān)測管理，實行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)處溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫差控制在 20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度差不 至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 F、合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面和長期暴露。 G、大體積砼基礎的整體性要求高，一般要求砼連續(xù)澆筑