【正文】 放線――搭設(shè)腳 手架――墻柱鋼筋綁扎――墻柱支模、梁板支模――墻柱砼澆筑――梁板鋼筋綁扎――梁板砼澆筑――砼養(yǎng)護(hù)――模板拆除――圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑 （一）、鋼筋工程施工技術(shù)措施 ①、鋼筋制作加工：在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一制作加工，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須核對(duì)數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、尺寸，鋼筋堆放按規(guī)格型號(hào)分類堆放，作業(yè)車間投入鋼筋加工機(jī)械設(shè)備兩套。 ②、鋼筋保護(hù)層：本工程砼采用清水砼施工技術(shù)，因此砼保護(hù)層控制采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸 30mm 30mm。墻體鋼筋保護(hù)層為 15mm，梁、柱保護(hù)層為 25mm，板為 15mm,保護(hù)層控制鋼筋下設(shè)墊塊。 ③、鋼筋連 接： A 根據(jù)鋼筋型號(hào)和規(guī)格分三種形式： a 水平筋直徑≥ 20mm 的Ⅱ級(jí)鋼筋采用手工電弧搭接焊； b 直徑＜ 20mm的Ⅱ級(jí)鋼筋允許 采用綁扎搭接。由于采用清水砼，鋼筋綁扎除符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范外，所有鋼筋綁扎鐵線均應(yīng)彎至鋼筋骨架側(cè)，不得向外，柱筋＞φ 18 采用電渣壓力焊，其余綁扎。 凡采用電渣壓力焊的焊包直徑應(yīng) ≥ 6mm，電渣壓力焊連接的鋼筋，按規(guī)定作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施焊。 縱向受力綁扎鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度； 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區(qū)段的接頭面積百分率大于 25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度如下： 鋼筋 類型 砼強(qiáng)度等級(jí) ≥ C40 C20－ C25 C30－ C35 光圓鋼筋 HPB235 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 45d 35d 30d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。 B、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%，但不大于 50%時(shí)應(yīng)按上表中數(shù)值乘以系數(shù) 取用，當(dāng)接頭面積百分率大于 50%時(shí)應(yīng)按表中數(shù)值乘以系數(shù) 取用。 C、對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用，對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相 應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用。 D、在任何情況下，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300。 E、縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)本條 A、B 款規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后乘以 取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d 且不小于 500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)不宜大于 50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端及柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。同一構(gòu)件中 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 （ L 為縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度。）凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 板類及墻類構(gòu)件不宜大于 25%；對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于 50%；當(dāng)工程中確實(shí)有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%，對(duì)其它構(gòu)件可根據(jù)實(shí)際 情況放寬； 本工程中剪力墻筋均為綁扎搭接，接頭相互錯(cuò)開 50%，柱及暗柱采用焊接。接頭相互錯(cuò)開 50%，梁類構(gòu)件中，主筋≥Φ 18 采用焊接；＜Φ 18 時(shí)綁扎搭接，綁扎搭接時(shí)相互錯(cuò)開 25%，板為綁扎搭接； ④、鋼筋堆放 A、鋼筋需架堆放，使用 U 型鋼筋支架，下墊 100 100 木方或搭設(shè)鋼管支架。 b、鋼筋堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，說(shuō)明鋼筋種類，使用部位，加工簡(jiǎn)圖。 c、雨天加蓋苫布防雨。 ⑤、鋼筋工程安全技術(shù)要求 a、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前后左右，兩人抬運(yùn)卸料時(shí)要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。 b、彎鋼筋時(shí)，注意其剛性，以防折斷和回彈 傷人，斷料工作應(yīng)在地面上進(jìn)行，禁止在高處和腳手架上進(jìn)行操作。 c、用塔吊進(jìn)行卸料時(shí)必須設(shè)專人指揮，并應(yīng)檢查繩扣是否牢固。 d、綁扎木封鋼筋時(shí)，工作面下方不得有人逗留或任意走動(dòng)，以免落物傷人。 e、鋼筋工程靠近電線時(shí)，必須有安全隔離措施，所有電線不得亂拉或掛在鋼筋上。 （二）、模板工程施工技術(shù)措施 A 模板選用：梁柱墻采用組合鋼模板，板模采用竹膠板。 b 模板施工：（木方均為 4000 100 100 松木方鋪方時(shí)只能錯(cuò)開不許截?cái)啵? ?、柱模板施工時(shí)采用組合鋼模，邊立模邊用木方四周加固。木方長(zhǎng)度為柱邊長(zhǎng)加 500mm，木箍間距為 。 ?、剪力墻采用組合鋼模板，先立模后加固，加固時(shí)在模板外側(cè)兩面沿墻長(zhǎng)度方向設(shè)通長(zhǎng)橫木楞，每 高設(shè)置三道，相互錯(cuò)開接頭不小于 300mm。豎向木楞間距為 900mm 與鋼模之間用8＃退火線捆牢。豎向鋼模反間用鋼拉片拉結(jié)，間距 300mm。墻內(nèi)側(cè)每片墻不少于兩道斜撐或斜拉，外側(cè)首層每 8m（沿墻長(zhǎng)）不少于 1 道斜撐或斜拉校正模板。 ?、梁模板采用組合鋼模，先以底模高度確立梁琵琶撐高度，琵琶撐間距 1m，在琵琶撐的橫托木上設(shè)兩道縱楞，然后在橫楞上設(shè)側(cè)模拉片，間距與橫楞相同。 ?、拆模要點(diǎn)： ①、側(cè) 模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。 ②、梁板底模在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百 分率 1 樓板 ≤ 2 50% 2＜，≤ 8 75% 2 梁 ≤ 8 75% 3 承重結(jié)構(gòu) ＞ 8 100% 4 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75% ＞ 2 100% ?、模板安全和技術(shù)要求； ①、模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。 ②、拆模時(shí)不得猛敲以免損傷砼墻。 ③、支模板的支撐立桿應(yīng)加設(shè)墊木，拉板必須釘牢。 ④、支撐立柱在 澆注過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形要及時(shí)修正。⑤、模板支撐高度在 4m 以內(nèi)時(shí)必須加水平支撐，超過(guò) 4m 必須另設(shè) 剪刀撐。 ⑥、凡在 4m 以上高處支模板時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)跳板， 4m 以下可使用高凳或梯子，嚴(yán)禁在鋪好的梁底模板擱柵上行走。 ⑦、拆除模板時(shí)必須經(jīng)技術(shù)人員檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。 ⑧、拆模時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)撬棍，操作人員站上側(cè)向，不允許在拆模的下方行走或從事其它作業(yè)，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走要集中堆放并將釘子扭打平以防扎腳。 ⑨、高處拆模時(shí)，操作員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作 ，拆下的模板應(yīng)采用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔，如有施工孔洞應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍護(hù)，以防踏空跌落。 （三）、砼工程施工方案及技術(shù)措施 a、砼施工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站泵送砼，零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，用一臺(tái)塔吊配合打砼。 b、質(zhì)量控制要點(diǎn)： ①、砼配合比按實(shí)驗(yàn)室出具的砼配合比報(bào)告，并根據(jù)砂、石的含水率計(jì)算確定施工配合比。 ②、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站砼供應(yīng)質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。 ③、材料必須有出廠合格證并送樣復(fù)檢合格后才可使用。 ④、外加劑摻量準(zhǔn)確。 c、砼的施工 ①、砼澆筑前檢查鋼筋，模板是否存在位移及對(duì)模板剛度、強(qiáng)度、標(biāo)高、 結(jié)構(gòu)截面尺寸等進(jìn)行檢查，并清理模板內(nèi)雜物。 ②、攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)施工配合比通知單，攪拌時(shí)攪拌站操作人員要求嚴(yán)格控制原材料的投入量，攪拌時(shí)間不少于90S。發(fā)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量稱有問(wèn)題時(shí)及時(shí)上報(bào)整修。 ③、豎向砼澆筑底部先鋪 50100mm 厚同砼成份相同的水泥砂漿后再澆砼。 ④、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度為振搗棒作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 ⑤、澆筑柱砼時(shí)，柱高度在 3m 之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)時(shí)采用串桶或側(cè)模開洞分段澆筑，每段高度不得超過(guò) 2m，砼澆筑后將洞口封嚴(yán)箍緊。 ⑥、澆筑 梁板砼時(shí)應(yīng)先澆筑梁砼，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)和板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，振搗棒移動(dòng) 3040cm，振搗后用搓板搓平，初凝前再用搓板壓平。 ⑦、施工縫留置：柱留在梁下 10cm 處，梁板澆筑原則上不留施工縫，如必須留置時(shí)，應(yīng)將施工縫設(shè)于梁跨中 1/3 處。二次澆筑前將施工縫部位剔鑿浮石、浮漿并有水沖刷干凈鋪 510cm厚 1： 2 水泥砂漿，澆筑時(shí)要加強(qiáng)振搗確保砼密實(shí)。 d、砼施工安全防護(hù)措施 ①、負(fù)責(zé)砼作業(yè)的工人必須穿水靴及帶橡膠手套，防止觸電。 ②、澆筑砼時(shí)，躲開澆筑位置 ，防止砼濺噴傷人。 ③、負(fù)責(zé)振搗的工人應(yīng)將電源線架起，不允許搭設(shè)在鋼筋上。 （四）、砌筑工程施工施工方法與技術(shù)措施 ①、砌筑墻體前要進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一層磚撂底時(shí)兩山墻排丁磚，前后縱橫墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸是否符合排磚模數(shù)。撂底磚排好后，掛通線將撂底磚砌好，作為上部砌磚的標(biāo)準(zhǔn)。各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。 砌磚墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿，控制好灰縫大小使水平縫均勻一致。 一磚墻和 一磚厚以下的墻可單面掛線，一磚厚以上的墻必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)放幾個(gè)支線點(diǎn)。 墻體組砌宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法。 ②、本工程外墻為墻包柱，要加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量每 500mm高放置兩根 Φ 6MM 的鋼筋；豎向間距為 8 行磚，每邊伸入墻內(nèi) 1m，錨入柱內(nèi) 200mm。 構(gòu)造柱要求同上述墻包柱一樣設(shè)置拉結(jié)筋，另外要求與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。先退后進(jìn)，每個(gè)馬牙槎沿高度方向不超過(guò)五皮磚。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留槎的臨時(shí)間處斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不 應(yīng)小于高度的2/3。 磚墻的臨時(shí)間斷處如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可自墻面引出斜槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，豎向間距 8 皮磚（ 500mm ） ， 長(zhǎng) 度從墻直槎處算起，每邊不小于 1M，末端做 90176。彎鉤。接槎時(shí)必須把 槎內(nèi)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，然后在基層上鋪好砂漿，在補(bǔ)砌磚的立面和頂面打好碰頭砂漿，補(bǔ)砌到槎縫內(nèi)，使槎漿保滿，保持灰縫平直。 挑檐的最后一層磚及最初一層磚及砌體最上一層磚，均宜用丁磚砌筑。 ③、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、組砌方法正確，不應(yīng)有通縫，水平灰縫和立縫不小 于 8MM，也不大于 12MM。轉(zhuǎn)角和交接處接槎通順密實(shí)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合要求，過(guò)梁及梁墊位置高度正確無(wú)誤，坐漿保滿。構(gòu)造柱位置正確，灰口余漿清理干凈。 b、尺寸允許偏差： 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。 15MM。 表面平整度 8MM，垂直度 5MM。 水平灰縫平直度 10MM。 門窗洞口高、寬177。 5MM。 （五）、屋面工程施工方法與技術(shù)措施 屋面作法： 屋面瓦 混凝土彩瓦，中距按瓦材規(guī)格與細(xì)石砼內(nèi)甩筋拉結(jié) 40mm 厚 c20 細(xì)石砼摻 TS95 磚坯質(zhì)防水劑 （內(nèi)配Φ 6＠ 500 鋼筋網(wǎng)，按瓦材規(guī)格甩筋） SBS 卷材防水 100 厚苯板（兩層，下層 60 厚容重 12kg/m3，上層 40 厚鋪鋼絲網(wǎng)，容重 18Kg/m3錯(cuò)縫布置） SBC120， 250g/m2隔氣層 20 厚 1： 水泥砂漿找平層 現(xiàn)澆鋼筋砼板 20 厚 1； 水泥砂漿 刮大白兩遍 施工要點(diǎn)： 瓦在屋面上的堆放，均勻錯(cuò)開放置。 鋪瓦順序靠山墻或梯向女兒墻一側(cè)并由底部向上鋪設(shè)，瓦要挑出檐口 50mm，鋪瓦時(shí)拉通線，保證檐口平直度，瓦爪均須掛在瓦條上，用螺釘錨固，瓦與瓦之間的上下搭接為扣接，側(cè)邊之間用邊筋搭接，掛瓦條固定在順?biāo)畻l上，順?biāo)畻l固定在斜屋面預(yù)留錨固件上，相鄰?fù)叽畈垡芎?，瓦面瓦楞保持平直。斜脊、斜瓦的施工?yīng)先將整瓦掛上，再按所需搭蓋寬度將多余部分砍去依次掛上。天溝、斜溝、檐溝陰陽(yáng)角抹灰做成鈍角，用鐵皮制作時(shí)，瓦搭蓋泛水 的長(zhǎng)度不小于 150mm。設(shè)有檐溝時(shí)瓦應(yīng)伸入檐溝不小于 50mm。 脊瓦要拉通線拉直，脊瓦和平瓦搭接，每邊不少于 40mm，平脊瓦的接口要順主導(dǎo)風(fēng)向，斜脊的接口向下。 掛瓦應(yīng)平整，搭接應(yīng)緊密，不得有偏斜、彎曲、高低不平、翹曲、松動(dòng)等現(xiàn)象。檐口挑出瓦頭長(zhǎng)度偏差不得超過(guò) 10mm。 屋面剛性防水 施工工藝： 清理基層 隔離層分隔條設(shè)置 澆注砼 壓光 分格縫勾縫處理 砼養(yǎng)護(hù) 分格縫防水處理 鋪貼蓋縫卷材 施工方法： ①、基層清理：因剛性防水基層為苯板保 溫層，所以施工前應(yīng)將殘留上上層保溫板上的浮渣、雜物等清除干凈。 ②、分格條設(shè)置：為便于起模，分格條的木條宜制成梯形橫截面，縫高為 30mm，上底為 30 mm，下底為 2025 mm，分格條表面刨光，施工前，將分格條用水浸泡至基本飽和。分格縫設(shè)置應(yīng)沿流水方向均勻設(shè)置 ,其縱橫間距為 m成十字形交接 ,不得出現(xiàn)丁字形 ,以免剛性防水