【正文】 。主頂使用四臺(tái)200T級(jí)油缸，在推進(jìn)時(shí)，每臺(tái)油缸的最大頂力不得超過(guò)100T。剩余頂力需要設(shè)置中繼間來(lái)解決。頂進(jìn)時(shí)，當(dāng)頂力達(dá)到中繼間設(shè)計(jì)推力的60%時(shí)，即需設(shè)置中繼間，當(dāng)頂力達(dá)到中繼間設(shè)計(jì)推力的80%時(shí)，即需啟動(dòng)中繼間，中繼間設(shè)計(jì)總推力F’=500T。（由10只50T小千斤頂組成）中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)，鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過(guò)程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。 頂管措施 頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：（1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。（2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。（3）膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行。（4）壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。（5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。（6）注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。（7）注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。 管子與接口（1）根據(jù)招標(biāo)文件,本標(biāo)段工程所用管節(jié)為”F”管，”F”管受力性能好，接頭穩(wěn)固性高，接口處止水密封性能好。（2）選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的。我們選用優(yōu)質(zhì)的成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。（3）接管前再次檢查管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。 地下管道內(nèi)通訊方式頂管施工中地下通訊采用敷設(shè)有線電話，其設(shè)置位置：掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)一部，工作井頂進(jìn)控制臺(tái)一部，地面一部，中繼間設(shè)一部，以此方式加強(qiáng)通訊聯(lián)系，協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。 通風(fēng)設(shè)施：由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶，經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。 電源布置：在頂管過(guò)程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。（1）動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。（2）照明用電由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過(guò)變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，（1）本頂管掘進(jìn)機(jī)是采用土壓平衡，可以先計(jì)算出各頂管段的開挖中心處的主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力，然后將掘進(jìn)機(jī)的土壓力設(shè)定在此主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間。（2）在刀盤切削攪拌的同時(shí)，主頂和中繼間徐徐推進(jìn)，土倉(cāng)內(nèi)的土壓力便會(huì)徐徐升高，當(dāng)土壓力升到大于控制土壓力P時(shí)，把螺旋輸送機(jī)打開，一部分土被螺旋輸送機(jī)排出，只要把推進(jìn)速度調(diào)節(jié)到與螺旋輸送機(jī)排土量相符，則可保持土壓力為恒值。（3）但在實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進(jìn)速度快于排土速度，我們就推推停停，保持向前推進(jìn)；反之，則可將螺旋輸送機(jī)開開停停。無(wú)論出現(xiàn)哪種情況，都必須使土倉(cāng)內(nèi)的土壓力保持在控制土壓P20KPa的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉(cāng)內(nèi)的土壓力小于主動(dòng)土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。因此，控制土壓力的設(shè)置和土倉(cāng)內(nèi)土壓力的保持是關(guān)鍵。 測(cè)量與方向控制 頂進(jìn)的測(cè)量與方向的控制，是采用激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測(cè)量，通過(guò)油缸進(jìn)行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則，我們要做到以下幾點(diǎn)：（1）有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。（2）布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。（3）頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1039?！?039。不得大于1。（4）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。（5）在每一頂程開始前必須制定坡度計(jì)劃，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。 進(jìn)出洞口措施（1）出洞措施（a）為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。（b）為防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接。（c）緊貼工作井洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門，防止洞口打開后外側(cè)土體涌進(jìn)井內(nèi)。（2）進(jìn)洞措施：（a），便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；（b）機(jī)頭進(jìn)洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。（c）頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。 頂管時(shí)的意外應(yīng)急措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)及地質(zhì)勘察報(bào)告，頂管所處土層為②32粉砂土層中，易產(chǎn)生流砂，因此本工程在頂管施工時(shí)可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來(lái)處理。（1）地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，這沒有多大問(wèn)題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時(shí)已把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。（2）如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉或并得很小，同時(shí)加快推進(jìn)速度，快速通過(guò)滯水層。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時(shí)，盡快找出水源，加以堵漏。此種情況在封閉式土壓平衡機(jī)頭中比較容易處理。（3）遇到障礙物時(shí)，可以在機(jī)頭前進(jìn)行注漿固結(jié)土體，然后將機(jī)頭上人孔打開進(jìn)行清除。（4）在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。（5）還有一條就是建立意外情況立即報(bào)告制度。即當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，當(dāng)班人員必須采用任何可采用有效通訊方式，盡快地與公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，向上級(jí)報(bào)告情況，以便及時(shí)采取行之有效的措施第五篇：頂管施工方案頂管施工方案一、工程概述：本工程因車流量大無(wú)法滿足路面破除施工的原因，擬采用微控定向拖拉管頂管施工。管材采用Ф 800HDPE 實(shí)壁管。二、編制依據(jù)：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況地址勘探資料施工圖《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ390)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)三、工期計(jì)劃：每個(gè)施工地點(diǎn)的工期為34 天，遇到特殊地質(zhì)情況除外。四、施工方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等選定(GBS25)型非開挖鋪管鉆機(jī)為本工程水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型，DigiTrak 定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)為本次工程的導(dǎo)向系統(tǒng)?，F(xiàn)依據(jù)本標(biāo)段的施工環(huán)境，和我單位對(duì)以往頂管施工的經(jīng)驗(yàn)，提出一套施工方案；施工方案根據(jù)一般做法，工作井及接收井均采用鋼筋砼沉井，混凝土采用 C25 抗?jié)B等級(jí)為 S6。頂管完成后，工作井及接收井內(nèi)各施工 D700(D1000)污水砼檢查井一座。(1)采用HDPE 實(shí)壁管材 本段排水管施工難度比較大，主要是一段水平弧度的施工要求比較高，一般中空管材的耐拉力較差，所以采用HDPE 實(shí)壁管材。(2)測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料，對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行 管道的放樣，原地面的測(cè)量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，對(duì)將要敷設(shè)管線所在位置的斷面、地面和水面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并繪制出標(biāo)高斷面圖，以便導(dǎo)向施工時(shí)精確控制標(biāo)高。(3)工作坑、接收坑工作坑為2 米*2 米，井深為4 米。接收坑為2 米*2 米。工作坑要采用鋼板或其它安全材料進(jìn)行護(hù)壁處理，確保施工的安全。(4)鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。只有在 鉆機(jī)定位平穩(wěn)后才能開機(jī)試鉆。(5)泥漿配置根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以中細(xì)砂為主，選擇復(fù)合泥漿、膨潤(rùn)土加稀釋劑等添加劑，通過(guò) GBS25 型非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。(6)試鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入12 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。(7)導(dǎo)向鉆孔根據(jù)測(cè)量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用美國(guó) DigiTrak Eclipse SST 定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆套偏離設(shè)計(jì)軌跡的趨勢(shì)，通過(guò)調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過(guò)程 中，密切注意鉆進(jìn)過(guò)程中有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。(8)預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向頭，換回?cái)U(kuò)孔鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。回?cái)U(kuò)過(guò)程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿液面高度高于地下水位標(biāo)高?；?cái)U(kuò)過(guò)程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。由于施工土層為粉沙土(依據(jù)附近土質(zhì)的查看)并且過(guò)河，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到 很好的固孔作用，根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排查。分六次回?cái)U(kuò)，最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度、扭矩、頂力、土質(zhì)情況等。密切注意鉆進(jìn)過(guò)程中有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止施工，待查明原因后采 取相應(yīng)措施后施工?；?cái)U(kuò)過(guò)程中,密切注意底層的變化,及時(shí)測(cè)量水平變化情況,根據(jù)地層的變化情況和水平變化情況及時(shí)采取相應(yīng)措施,調(diào)整施工方按，使回?cái)U(kuò)控達(dá)到設(shè)計(jì)要求。回?cái)U(kuò)工藝完成后用我單位特制的檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行回拖管道的施工。(9)回拖管材HDPE 管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔接施工要求施焊?；赝锨皯?yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻，檢查合格后方能進(jìn)行拖管。將連接好的管材沿施工場(chǎng)地安放好，依次連接接頭、鋼帽、分動(dòng)器、鉆 桿。管材預(yù)連接好，接管完成后馬上開始拉管。在回拖管道過(guò)程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。(10)現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理施工過(guò)程中，入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽出，將廢漿清理干凈。五、施工原理。 800 的回?cái)U(kuò)器的作用，在入土井和出土井之間形成一條直徑為800mm 的通道。 間的通道，從道路的B側(cè)牽引至A側(cè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并將鋪設(shè)的管線接通。 本次工程一次穿越距離短，管徑大，段落多，施工范圍狹窄。施工環(huán)境復(fù)雜，沿馬路施工，施工過(guò)程中要不影響交通 本工程以國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，:，造斜階段的控制和水平精度的控制非常重要，根據(jù)地質(zhì)的情況調(diào)整正負(fù)參數(shù)。，導(dǎo)向工作完成后，根據(jù)導(dǎo)向過(guò)程中所了解的地質(zhì)情況，采用不同的鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)并不斷調(diào)整施工工藝，使回?cái)U(kuò)的孔達(dá)到要求。，且穿越距離長(zhǎng)，成孔質(zhì)量是工程的成敗關(guān)鍵。如果成孔質(zhì)量好，初始拉力將變小，管材沿線阻力也將變小。為保證成孔質(zhì)量及降低沿線的阻力，采取以下技術(shù)措施:(1)泥漿 泥漿系統(tǒng)成孔質(zhì)量保障的關(guān)鍵因素。泥漿具有冷卻鉆頭(冷卻 和保護(hù)其內(nèi)部傳感器)、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以選懸浮攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提 供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中 的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。在不同的地質(zhì)條件下，需要不同成份的泥漿。泥漿有水、膨潤(rùn)土 和聚合物組成。水是泥漿的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物通常稱為泥漿 添加劑。泥漿的品質(zhì)越好于鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性 和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想。為改善泥漿性能，泥漿加入 稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤(rùn)滑鉆桿、PE 塑管，減小管材阻力等作 用以及起到阻止管材變形。擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn) 行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。長(zhǎng)距離回拉擴(kuò)孔鋪管 中，泥漿作用尤其重要，孔中缺少泥漿往往是工程失敗的主要原因。一般地層泥漿較易漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩 擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有返漿，這對(duì)回拉擴(kuò)孔施工的順利進(jìn)行尤其重要，工程中遇到地層變化，及時(shí)調(diào)整泥漿以產(chǎn)生不同的泥漿。在施工過(guò)程中工作坑內(nèi)泥漿面高度高于地下水 位 米。施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)并記錄泥漿性能參數(shù)和工作坑內(nèi)泥 漿面高度，并及時(shí)調(diào)整。(2)擴(kuò)孔器在最后一次擴(kuò)孔采用桶式擴(kuò)孔器，桶式擴(kuò)孔器通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將淤泥 擠壓到孔壁四周，將起到很好的固孔作用。(3)助拉器 現(xiàn)場(chǎng)要求甲方配備一臺(tái)推土機(jī)助推。工程在擴(kuò)孔或拉管過(guò)程中萬(wàn) 一出現(xiàn)拉力超出GBS25型非開挖鋪管鉆機(jī)的拉力范圍時(shí)，立即使用推土機(jī)助推。(4)導(dǎo)向鉆孔 導(dǎo)向孔是管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。沿軸線在地面或水面上標(biāo)出 管線為止，每3米設(shè)置以點(diǎn)(不是水平段每50 ㎝設(shè)置一點(diǎn))算出埋深，再導(dǎo)入鉆頭。施工中根據(jù)察看設(shè)備反映的情況隨時(shí)作出有效的調(diào)整，: 細(xì)微的偏差可以微調(diào)鉆桿導(dǎo)向板以達(dá)到糾偏的目的，偏差較大時(shí)可以通過(guò)回軸 1~2 根鉆桿重新定位，此種糾偏方法對(duì)施工影響小，較為方便的解決工程偏