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頂管施工方案最新-資料下載頁

2024-11-19 21:20本頁面

【導讀】莄襖羆膀螞袃聿莆薈袂膁腿蒄羈袁莄莀羀羃膇蠆罿肅莂蚅罿羋膅薁羈羇蒁蕆薄肀芄莃薃膂葿蟻薃袁節(jié)薇螞羄蕆蒃蟻肆芀荿蝕膈肅螈蠆羈羋蚄蚈肀膁薀蚇膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅蒞蟻螅肇膈薇螄腿莃蒂螃衿膆莈螂肁莂莄螁膄芄蚃螁袃蒀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁袈膀芁蝕袇袀肄薆袆艿蒂裊膄肂蒈裊襖莈莄襖羆膀螞袃聿莆薈袂膁腿蒄羈袁莄莀羀羃膇蠆罿肅莂蚅罿羋膅薁羈羇蒁蕆薄肀芄莃薃膂葿蟻薃袁節(jié)薇螞羄蕆蒃蟻肆芀荿蝕膈肅螈蠆羈羋蚄蚈肀膁薀蚇膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅蒞蟻螅肇膈薇螄腿莃蒂螃衿膆莈螂肁莂莄螁膄芄蚃螁袃蒀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁袈膀芁蝕袇袀肄薆袆艿蒂裊膄肂蒈裊襖莈莄襖羆膀螞袃聿莆薈袂膁腿蒄羈袁莄莀羀羃膇蠆罿肅莂蚅罿羋膅薁羈羇蒁蕆薄肀芄莃薃膂葿蟻薃袁節(jié)薇螞羄蕆蒃蟻肆芀荿蝕膈肅螈蠆羈羋蚄蚈肀膁薀蚇膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅蒞蟻螅肇膈薇螄腿莃蒂螃衿膆莈螂肁莂莄螁膄芄蚃螁袃蒀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁袈膀芁蝕袇袀肄薆袆艿蒂裊膄肂蒈裊襖莈莄襖羆膀螞袃聿莆薈袂膁腿蒄羈袁莄莀羀羃

  

【正文】 頂進 ( 2)中繼環(huán)設計頂力應小于主站最大允許頂力: P≤P’ P主站最大允許頂力( KN) P’ 中繼環(huán)設計頂力 (KN) ( 3) 1 號中繼環(huán)安裝位置 L1=( P- F1) k1/f2 L11 號中繼環(huán)安裝位置 F1工具管正面阻力( KN) k1工作系數(shù) , 取 k1= f2單位長度管道摩阻力( KN/m) ( 4)中繼環(huán)間距: L0=P’ k2/f2 L0――― 中繼環(huán)間距: k2 組合密封環(huán)工作系數(shù) k2= e、主站最大推進長度 Lm Lm=p’ K3/f2 31 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 K3= 中繼間數(shù)量: 中繼間數(shù)量: n=(LL1+ Lm)/L0+ 1 中繼間結構形式(見圖 9) 中繼間結構形式( : 中繼間結構主要由殼體、油缸、密封件等主要部件組成,選用后方 不需加工特殊管的組合密封式中繼環(huán),也可考慮加工特殊管形式加工中 繼間。 使用注意事項 ( 1) 中繼站使用前其千斤頂、 液壓系統(tǒng)與電力系統(tǒng)要保證運轉 良好, 頂進前要確保千斤頂在導軌上與已接好管子連好,防止中繼站向工作井 方向移動。 ( 2)中繼站頂進中應經常檢查,隨時調整,每頂進一頂鎬長度,應 立即增加頂鐵,加快挖土,并進行中線與高程測量,隨時加固,確保安 全。 ( 3)應有與前后方中繼間及主頂站間可靠的通訊聯(lián)絡手段保證中繼 間正常運轉。 ( 4)允許頂進油缸最大行程 500mm。 32 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 850 頂進方向 組合密封環(huán) 18 60 20 圖 9 中繼間 結構形式圖 十四、頂管施工過程中出碴、通風、用電和通訊措施 頂管施工過程中出碴、通風、 出碴 開挖采用人工開挖,遇到孤石用風鎬鑿除,當孤石體積較大時,需 要用控制爆破的方法解成小塊,然后出碴。 利用人力手推車,用卷揚機動力輔助,到出井口倒入儲料斗,使用 吊車垂直吊運出工作井。土斗設計容量 9m3(約 1 節(jié)管出土量) 。 通風 根據(jù)上述計算,配備煤炭科學研究總院重慶分院研制開發(fā)的 FBDN010HP 對旋軸流式通風機,采用壓入式通風,可以滿足施工需要。 風機性能及參數(shù)表 供風量 風機型號 (M3/MIN) FBDN010HP 402~ 990 11 500~ 1750 功率 (KW) 風壓( PA) 111 33 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 電源布置 在頂管過程中,主要的電源為動力用電和照明用電。 ( 1) 動力用電 由于管道內的電機采用 380V 動力電,因此,進入管道的動力電必須 做到二級保護和接地保護措施,動力電源線設置在操作人員不易接觸處, 并在電源線外增設護套,保證用電安全。 ( 2) 照明用電 由于管道內的空氣濕度較大,因 此,采用 36V 低壓照明電,低壓電 須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。 通訊措施 頂管施工中地下通訊采用對講機聯(lián)絡,其設置位置:掘進機操作臺 一部,工作井頂進控制臺一部,地面一部,中繼間設一部,以此方式加 強通訊聯(lián)系,協(xié)調指揮作業(yè)。 頂管斷面布置圖見圖 10。 34 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 30cm通風管 進油管 電線 100W燈泡 回油管 進風管 排水管 圖 10 頂管斷面布置圖 十五、頂進過程測量 測量儀器配備與 檢驗: 測量儀器配備與檢驗: 頂管施工需進行三維動態(tài)測量,其精度要求較高,必須采用精度高、 性能優(yōu)良的測量儀器。為此,配備 Z2″級經緯儀、 DS3 水準儀,全站儀 結合,控制施工軸線。 頂管施工測量所使用的儀器、附件須按時送質檢單位檢驗,做全面 鑒定,并在使用過程中按測量規(guī)范規(guī)定進行檢查標定。 測量控制: 測量控制: 為確保頂管按設計方向掘進,使得橫向、豎向誤差都小于 50mm,在 35 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 工作井附近埋設地面導線點,利用空導點和地面 導線點,以導線測量形 式,將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。用空導點和地面導線點建立平面 控制網。 導線測量采用 SET2B 全站儀, 方向觀測 6 測回, 測角精度 177。1″, 雙向觀測,測距相對誤差 ≤1/80000,并對觀測結果進行平差。井上坐標 點向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式。井下控制頂進方向的基準點用鋼架 埋設成固定點,采用 2″經緯儀跟蹤觀測機頭平面偏差方向。 高程控制: 高程控制: 利用施工區(qū)域附近的已知高級水準點,布設二級水準線路,將高程引 測到工作井附近,并設立施工高程控制點。水準測量采用 DS3 型水準儀 配合水準尺,進行往返觀測。井下布設一個地下起始高程控制點。 頂管姿態(tài)量測: 頂管姿態(tài)量測: 保證頂管機嚴格按設計軸線推進,必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù),從 而調整頂管施工各參數(shù),指導頂管正確、安全推進。施工過程中,不斷 將觀測值與設計值進行比較,得出改正值。頂管推進軸線應控制在操作 規(guī)程允許偏差范圍內,勤測勤糾。 頂進過程中,隨時調整糾偏千斤頂,對管道偏離情況及時掌握,根 據(jù)實測值,及時糾偏,千斤頂布置為六個,采用機械糾偏,對較小數(shù)值 時采用挖土控制,測量頻率在頂進中開始 30cm 測一次,頂 進順利后,每 100cm 測量不少于一次,糾偏時應增加測量次數(shù)。 十六、頂進系統(tǒng)控制技術措施 做到油管安裝 恰當,從主頂操縱閥處分開,對每一只主頂油缸各 36 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 腔之間的油管的大小、長短相同,主頂油泵盡可能靠近主頂油缸安裝。 頂進環(huán)做到準確、無變形并具有足夠的剛性,以便將頂力從油缸 均勻地傳遞到管節(jié)上。 頂力不得超過設計的最大允許頂力,頂進時油泵壓力應緩慢調整 到位,并時刻受控。 千斤頂應經常保養(yǎng),保持 良好狀態(tài)。 油泵及時更換油,保證功率。 油管應隨時保護,避免曝曬,對各接頭隨時調節(jié),避免油管漏油, 減少頂力。 十七、洞口封門及止水設計 洞口封門設計見圖 11,進出洞均在工作井和接收井外側安插一排鋼 板樁作為鋼封門,防止洞口打開后外側土體涌如井內,鋼板樁的深度為 管底以下 米,寬度為 ,挖井時首先應在洞口處砌擋土墻,同時 在井壁外側預埋鋼板樁(鋼板樁吊鉤應漏出自然地面) 。 37 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 前止水墻 A 預埋螺栓 壓板 橡膠止水圈 A 圖 11 洞口封門示意圖 AA 孔板 (錨定在 土層與管壁之 間以承受膨潤 土懸浮液壓力 ) 土層 膨潤土壓入 密封墊圈 中間環(huán) 皮碗 壓緊環(huán) 膨潤土 頂進管 膨潤土 圖 12 預埋注漿孔示意圖 我們在頂管出洞處安裝橡膠止水圈止水法蘭作為工作井洞口止水 裝置(如圖 12 所示) 。該裝置與導軌上的管道保持同心,誤差控制在 2mm 以內。同時,在沉井制作時在該止水法蘭周圍預埋注漿孔,以便頂管頂 進時壓注減摩膨潤土觸變泥 漿。 38 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 十八、管節(jié)質量保證措施 頂管為廠制,購置時需附管道合格證,并要求廠家提供國家認可 生產許可證及營業(yè)執(zhí)照,并會同廠家共同制定詳細的管道制作工藝和質 量控制措施,并在報甲方、監(jiān)理認可后方開始生產。 出廠前按照設計要求及有關規(guī)范、規(guī)定對管節(jié)進行檢查和檢驗。 在裝運過程中,采取有效的管節(jié)保護措施,確保管節(jié)不受損害。 管節(jié)在使用以前,再次對其進行外觀檢查,不合格的堅決剔除, 合格的出具經鑒定的檢驗報告報監(jiān)理批準后方 使用。 十九、頂管施工對周圍環(huán)境的影響 頂管施工過程中,部分地段將穿越水庫庫壩,為減少對周圍環(huán)境的 影響,施工中將采取下列措施加以控制: 加強地表沉降觀測 由派克法,地面沉降的橫向分布近呈正態(tài)分布曲線。 Smax=V/( ) 式中, Smax——最大沉降量; V——地層損失量; i——沉降槽寬度系數(shù) i=R( Z/2R) =()= 式中, R——管道半徑 Z——沉降槽寬度 39 珠海市乾務 水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 地層損失與下列幾個因素有關:開挖面、糾偏、工具管與管子外徑 空隙及其它一些因素。 由 開 挖 面 引 起 的 V1=1%πR2== m3 由 糾 偏 引 起 的 V2=(1%πR2)/2= m3 由 工 具 管 與 管 子 外 徑 空 隙 引 起 的 V3=πDαK=3= m3 式中
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