【正文】 安全，技術，后勤工作，針對當前安全形式，定期進行安全隱患排查，嚴格執(zhí)行安全管理條例。搞好團結，加強部門溝通，查找問題，解決問題。提高思想，使每個員工都有一個施展自身價值的平臺，為員工服好務，為公司服好務，做到產品最優(yōu)，生產最節(jié)能，技術最優(yōu)化，人員最團結，衛(wèi)生最清潔，不出現(xiàn)一起安全事故。我相信生產下半年將會出現(xiàn)一個新的轉折點 和一個新的奇跡。技術部 2017年7月10日第五篇：技術部2017總結2017技術部工作總結時光荏苒，歲月如梭。轉眼已到2017年末，預示著原平分公司已走過第三個年頭，期間經過技術部全體員工的共同努力下，為分公司“節(jié)能降耗、降本增效”做出了突出貢獻。一．化驗原輔料及生產磨制料的檢測，避免不合格品流入生產工序：前期，擠出工段生產成品時頻繁出現(xiàn)穿孔，物料內存在大顆粒及細絲狀顆粒。經檢測，磨制料中含有未磨碎的大顆粒及部分未煅燒催化劑單元磨制料產生的綿槳，為了節(jié)約成本，減少擠出人工耗時，化驗人員后續(xù)工作每袋磨制料都進行檢測，保證了擠出工序的正常開展。化驗人員17年共檢測磨制料805袋，其中211袋不合格，合5275Kg；化驗檢測設備的保養(yǎng)，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性：化驗設備是實驗室工作的重中之重，不僅因為它對監(jiān)測數(shù)據(jù)的重要性，還因為它昂貴的價格。為了降低維修成本，增加設備效率，化驗人員通過學習設備操作指導書及電話聯(lián)系廠家售后服務，按嚴格標準進行實驗室設備維護，保證了化驗設備的正常運轉。實驗室17年維護X射線光譜儀82次，激光粒度儀5次，檢查比表面積分析儀2次，更換純水系統(tǒng)純化柱1次等，做到了各類儀器全年故障0次。2018年工作總結：加強化驗專業(yè)實驗過程中出現(xiàn)異常時的處理能力；完善實驗室《設備維護臺帳》、《配藥記錄臺賬》等管理；調動化驗人員積極性，集思廣益改進生產工藝，為公司創(chuàng)造更大的利潤。二、質檢：召開月度質量分析會，分析當月發(fā)生的質量問題原因，匯總解決問題的方法以及生產中的注意事項：10月15日擠出過程發(fā)現(xiàn)物料穿孔嚴重，當天擠出加班工作一天產量3方。此時擠出過程物料堆積19批。經分析因物料添加預擠濾網料，物料水分高、壓力低。建議混煉水分控制在29以下且相鄰批次物料水分接近。質檢根據(jù)環(huán)境溫度通過調節(jié)工藝混煉水分控制，增加了擠出效率。編制《催化劑生產線各工序質量考核標準》，修訂《催化劑生產線工藝質量標準》，全年對生產人員工藝質量培訓等38次，并進行考試2次，通過培訓，旨在提高員工的質量意識；截止2017年12月26日，179。（179。）；全年共計入庫727個模塊，179。（179。，179。）；出庫量為445個模塊，179。2018年工作計劃：著重工藝參數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對比產品質量與數(shù)據(jù)之間的關聯(lián)，通過提出合理工藝技改達到提高產品質量的目標；通過安全學習，開展9月份質量月活動；拆包、窯爐、切割、包裝工序A級品以外的產品，做一份細化的管理制度；提高質檢人員對工藝生產把控能力，降低項目結束成品較多堆放；確認落實各工序交接簽字單，保證產品的完好，做到考核落實責任人。三、設備修訂設備安全運行維護手冊，增加班組設備定期維護卡： 通過增加設備維護卡，定期上交技術部設備專工，可清楚查看設備維護日期、維護內容以及維護人員，可進行設備維護跟蹤，保證設備的正常運行； 2017在節(jié)能降耗、降本增效的基礎上完成設備項目：硫銨結晶車間周圍，涼水塔滲水、機封水排水造成地面沉降，其車間周圍水泥硬化項目完成；一段干燥部分干燥室不用時關閉其蒸汽閥門以及進料時先進入靠近主蒸汽管道的干燥室，避免大量冷凝水的形成同時提高一段干燥蒸汽利用率；擠出機頭升降平臺設計加工，方便擠出人員拆卸模具，減少因拆卸、沖洗模具人工時間消耗，同時保證生產人員拆卸模具造成的安全隱患；設備培訓及考試：2017年對擠出、混煉、主控、窯爐等班組進行設備操作培訓，主要培訓了各工段設備原理與結構介紹、停機注意事項、緊急處理與故障、生產時設備的操作注意事項、設備工藝參數(shù)的調節(jié)、故障處理等，以上分別進行了考試，成績80%達標，不合格成績進行了重新考試及學習。以此提高員工操作設備水平及簡單故障處理方法。2018年設備計劃：推進設備維護進度，保證設備的定期維護，減少設備維修成本；落實設備清潔制度，保證設備光潔、完好，提升設備形象；編制設備考核制度，對于不按操作造成的設備故障進行考核； 設備安全事故為0%；加強生產輔助設備技改，提高設備利用效率。四、庫房：截止12月24日，001016項目，待檢磨制料共計為105656Kg，；不合格磨制料為5275Kg；：000000101013，共計74165Kg，；其他釩含量的磨制料共計為31491Kg，；009磨制料全部用完；庫房工作情況：倉庫管理工作主要從整理入手，庫房物品定制進行重新調整,方便生產人員物料領取，同時提升了庫房的整體形象；全力組織倉庫人員清點倉庫物資，對庫房進行逐步的修整與完善；及時準確核對庫房原輔料數(shù)量，并將短缺原材料提資告知采購，保證生產的正常運轉；產品出庫嚴格按照流程辦理，憑領料單方可領取相應貨物并做登記工作。對于成品的發(fā)貨，發(fā)貨清單詳細、注明附件，并由收貨方簽字認可。對于供應商的發(fā)貨清單，認真核對數(shù)量、型號及規(guī)格，并及時辦理入庫手續(xù)；179。，原輔料入庫520余噸，出庫490余噸。2018年工作計劃：所有的出入庫物資必須錄入電腦，用三聯(lián)打印機打印并雙方簽字后方可出入庫；定制一定數(shù)量的貨架，將包裝材料、擠出紙板及磨制料的上架，合理利用上層空間，改觀庫房的整體形象； 嚴格把控貨物出入庫手續(xù)，保證庫房物品數(shù)量準確；加強庫房與各部門的有效溝通，為庫房工作的順利進行開展有利局面。五、安全認真開展安全活動，對全體員工進行安全知識培訓并進行《安規(guī)》考試，合格率100%，開展了“強化紅線意識、促進企業(yè)安全”等簽名活動；廣泛開展安全宣傳教育活動，共制作宣傳標語2副，板報3份；開展應急演練活動，包括消防演練、應急逃生演練、防洪防汛演練、鍋爐事故應急演練等，旨在提高員工的安全應急能力；展開現(xiàn)場文明生產、定置管理檢查，提高生產現(xiàn)場的整潔及員工的整體形象。制定安全考核細則，對現(xiàn)場進行不定時檢查、防寒防凍檢查等安全專業(yè)共計發(fā)現(xiàn)問題27項，其中安全隱患10項，文明生產17項，已完成21項整改，6項正在整改中。2018年工作計劃：重大人身傷亡事故發(fā)生率為零；萬元以上火災、設備事故為零；職工職業(yè)病發(fā)生率為零；重大環(huán)境污染事故為零；落實月度安全培訓計劃；定期組織落實月度、季度安全大檢查，保證人員、設備的安全；我們取得的成績離不開上級領導的支持與鼓勵，離不開全體人員的辛勤與努力。當然，在工作中，我們還有很大的不足。在新的一年，我們會在公司領導的支持下，恪盡職守，努力工作，相信我們各專業(yè)口會越來越好，我們的企業(yè)會更上一層樓。六、技術部人員配置：技術部經理1人，副經理1人，文員1人，質量主管1人，安全人員2人，質檢人員3人，化驗人員5人，庫房人員3人，共計17人。山西同煤電力環(huán)保科技有限公司原平分公司技術部2017年12月27日