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隧道施工監(jiān)理-資料下載頁(yè)

2025-10-19 17:57本頁(yè)面
  

【正文】 變形縫的施工進(jìn)行檢查;三是對(duì)防水效果進(jìn)行檢查;四是對(duì)沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)并進(jìn)行沉降觀測(cè)。(3)沉降縫和伸縮縫統(tǒng)稱變形縫,由于防水做法有很多相同之處,故一般不加細(xì)分。但實(shí)際上兩者是有一定區(qū)別的,沉降縫主要用于在上部建筑明顯變化的部位及地基差異較大的部位,而伸縮縫是為了解決因收縮變形和溫度變化所引起的變形時(shí)避免產(chǎn)生裂縫而設(shè)置的。沉降縫滲漏水目前在工程上比較多,除了選材、施工等諸多因素外,沉降量過(guò)大也是一個(gè)重要原因。沉降量過(guò)大,會(huì)造成止水帶與混凝土脫開(kāi),使工程滲漏。因此施工過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)標(biāo)志,并按沒(méi)計(jì)規(guī)定的頻率進(jìn)行沉降觀測(cè)。(4)防水板重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)問(wèn)題:①檢查防水板的厚度、耐刺穿性、耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性及物理力學(xué)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。②看焊接效果,要確保兩幅防水板的搭接寬度不小于150 mm,搭接縫是雙焊縫,單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm,并不得有焊焦、焊穿等現(xiàn)象。③檢查鋪設(shè)防水板的基面,要求堅(jiān)實(shí)、平整、圓順,無(wú)漏水現(xiàn)象。④檢查防水板鋪設(shè)質(zhì)量,保證在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合 格后鋪設(shè).⑤盲管除了檢查設(shè)置及環(huán)向盲管間距,還要看是否配合襯砌一次施工,在出水量較大處,是否增設(shè)盲管。施工中縱、環(huán)向盲管應(yīng)互相連通,并與側(cè)溝連接,形成綜合排水系統(tǒng)。盲管與混凝土接觸部位應(yīng)外裹無(wú)紡布作隔漿層,防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管,堵塞水路。(四)襯 砌: 1.模板:(1)一般規(guī)定如下: ①模板及支(拱)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載;保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確,并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基承載力、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì),其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②模板及支(拱)架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基底上,并有足夠的支撐面積和防、排水或防凍措施。③模板及支(拱)架與腳手架之間不得相互連接。④澆筑混凝土或砌體澆筑前,施工單位應(yīng)對(duì)模板及支(拱)架進(jìn)行交接檢驗(yàn),形成施工記錄。⑤施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)模板及支(拱)架進(jìn)行觀察和維護(hù);若發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí),應(yīng)停止施工,采取措施,并形成記錄。⑥模板及支(拱)架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。(2)主控項(xiàng)目包括:①模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。②模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(3)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相應(yīng)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。(4)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外,其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1—1的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。表11 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 中心位置 10 尺量 2 孔洞 尺寸 +10,0 尺量不少于2處 3 預(yù)埋件中心位置 3 尺量 重點(diǎn)檢查內(nèi)容:模板結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足隧道凈空要求,模板設(shè)計(jì) 應(yīng)考慮施工誤差、貫通測(cè)量調(diào)差和預(yù)留沉落等因模板安裝和拼接質(zhì)量;拆模強(qiáng)度控制和各種預(yù)留孔洞(預(yù)埋件)位置的準(zhǔn)確性。2.鋼筋 對(duì)鋼筋工藝力學(xué)性能應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有裂紋、彎折損傷、顆粒狀或片狀老銹等缺陷時(shí)必須進(jìn)行處理,并不得作為受力鋼筋。為保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度和防止在加工過(guò)程中鋼筋發(fā)生脆斷和裂紋現(xiàn)象,對(duì)鋼筋加工時(shí)末端的彎鉤形狀、彎曲直徑、鉤端應(yīng)留的直線段長(zhǎng)度和箍加工等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求. 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度、保護(hù)層墊塊的數(shù)量和位置。3.同一截面:(1)在鋼筋35d范圍內(nèi),且小于500 mm,視作同一截面;(2)兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且小于500mm以內(nèi)視作同一截面。(3)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,心受拉構(gòu)件不得大于25%。②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%,在受壓區(qū)得大于 50%。③鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直 徑的l0倍。④在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一連接區(qū)段內(nèi)”,同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。4.鋼筋綁扎 鋼筋綁扎分滿綁和梅花綁,同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向鋼筋凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 (L為搭接長(zhǎng)度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值,同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%。②對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%。③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。④當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表13的規(guī)定。注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300 mm。綁扎時(shí)可采用20~ 22號(hào)鐵絲(為燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),其缺扣、松口的數(shù)量不超過(guò)扣 數(shù)的l0%,且不應(yīng)集中。5.鋼筋質(zhì)量安全控制要點(diǎn) :(1)從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格后,持證上崗。鋼筋正式焊(連)接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊(連)接性能檢驗(yàn),合格后方能正式生產(chǎn)。(2)澆筑混凝土前,施工單位應(yīng)對(duì)鋼筋隱蔽前的下列內(nèi)容進(jìn)行檢查,形成施工記錄。①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等。②鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等。③預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等。④鋼筋保護(hù)層厚度。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),施工單位應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。(3)原材料主控項(xiàng)目:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批抽取試件制作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋(GB l3013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB l499)等行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同批號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批檢一次;監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn),抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或 l0%,但至少一次。檢驗(yàn)方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)行試驗(yàn);監(jiān)理單位 檢查全部質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。(4)原材料一般項(xiàng)目:鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(5)鋼筋加工主控項(xiàng)目:鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做l80176。彎鉤,其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角彎鉤時(shí),其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3 倍的直線段。③彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的l0 倍(光面鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。④用光面鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)做成不小于90。的彎鉤,有特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做成l35176?;騦80176。的彎鉤。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不得小于箍筋直徑的5倍。有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu),不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不少于3件;監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位的10%,且不少于一件。檢驗(yàn)方法:尺量。(6)鋼筋加工一般項(xiàng)目:鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān) 專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭,應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ l8)的規(guī)定設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28~32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ l08)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:鋼筋接頭的外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)也按一批。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、規(guī)格、和同接頭形式的每200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。檢驗(yàn)方法:鋼筋接頭外觀檢驗(yàn),施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn),施工單位做拉伸試驗(yàn),閃光對(duì)焊接頭做冷彎試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。受壓區(qū)內(nèi)的光面鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對(duì)的l80176。鉤,帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的90176。檢驗(yàn)數(shù)量:鋼筋接頭外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查,焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。檢驗(yàn)方法:鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)、施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn),施工單位送檢測(cè)單位做拉伸試驗(yàn),閃光堆焊接頭增做冷彎試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。(8)鋼筋連接一般項(xiàng)目:鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 焊(連)接接頭在受彎截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面百分率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)規(guī)定① 焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。②鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按20%見(jiàn)證,按10%做平檢。檢驗(yàn)方法:測(cè)量,觀察。7.混凝土 :(1)混凝土用各種原材料應(yīng)按不同廠家、不同型號(hào)和規(guī)格分別堆 放、標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱、品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(chǎng)(站)日期和檢驗(yàn)狀態(tài)等。(2)混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)(站)后,應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查,并建立“原材料管理臺(tái)賬”。(3)混凝土用各種原材料的堆放應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,水泥、外加劑、外摻料不得受潮結(jié)塊。(4)混凝土用各種原材料必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。(5)不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn),分界清晰,以免誤用。(6)細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂,也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。(7)粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂巖碎石。粗骨料應(yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的2/3(在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過(guò)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的1/2),且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。除上面提到原材料外,重點(diǎn)還應(yīng)注意下列問(wèn)題: ①混凝土配合比要根據(jù)混凝土施工技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)、并經(jīng)試拌調(diào)整后確定理論配合比。整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ 55—2000)的有關(guān)規(guī)定。杜絕使用經(jīng)驗(yàn)配合比和只經(jīng)設(shè)計(jì)不經(jīng)試拌調(diào)整的配合比。②混凝土用各種原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量,稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計(jì)):膠凝材料(水泥、摻和料等)177。1%;外加劑177。l%;骨料177。2%;拌和用水177。l%。攪拌混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率,以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下,含水量每班抽檢2次,骨料露天堆放時(shí),雨天應(yīng)隨時(shí)抽檢,并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時(shí),宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑,攪拌均勻后,再投入所需用水量,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?,并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹梗鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不宜少于30s,總攪拌時(shí)間不宜少于 2min,也不宜超過(guò)3min。不得有有害物質(zhì)混入,并注意防雨、防潮和防曬,存放期限符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,水泥、外加劑、外摻料不得受潮結(jié)塊。③冬季攪拌混凝土前,應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算,以保證混凝土的入模溫度滿足5~30℃的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先采用加熱水(不宜高于80℃)的方法調(diào)整拌和物溫度。當(dāng)還不能滿足要求骨料均勻地進(jìn)行加熱(不應(yīng)高于 60℃)。水泥、外加劑及摻合料可在使用前運(yùn)人暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱,不得直接加熱;炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r,水泥的溫度不大于40℃。采取骨料進(jìn)場(chǎng)搭遮陽(yáng)棚和采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧?,或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土,以保證混凝土的人模溫度滿足5~30℃的規(guī)定。④應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸混凝土。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持均勻性,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿,并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱和防止水分進(jìn)入運(yùn)輸容器蒸發(fā)等措施,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)出至澆筑完成的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限?;炷翝仓?,應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20~30。后再放入受料斗?;炷敛捎帽盟蜁r(shí),混凝土宜在攪拌后60 min內(nèi)泵送完畢,且在 1/2初凝時(shí)間前人泵。全部混凝完畢。如果停泵時(shí)間超過(guò)l5min,應(yīng)每隔4~5min開(kāi)泵一次,使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),
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