【正文】 架的焊接。超前鋼插管（1）檢查鋼管型號、規(guī)格及長度。（2）檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量。（3）搭接循環(huán)長度，管端與鋼拱架的焊接。質(zhì)量控制重點（1）孔口管的外插角及嵌巖端的封閉處理，小導(dǎo)管、鋼插管鉆孔外插角。（2）Φ108管小導(dǎo)管、鋼插管的型號、規(guī)格、加工及下管長度。（3）注漿設(shè)備、工藝、漿液配比，注漿壓力、穩(wěn)定措施、注漿量及先后順序。（4）超前支護間的搭接長度。（三）明洞砼襯砌：明洞襯砌一般在暗洞二襯完成一至二個襯砌循環(huán)后進行。若邊仰坡欠穩(wěn)定，則須先作明洞襯砌。明洞襯砌內(nèi)模一般都使用襯砌臺車，重點檢查中線、拱頂高程；鋼筋加工布置，外模的穩(wěn)定性、平整情況及砼澆筑工藝，平臺安全，砼配比，沉降縫設(shè)置及砼養(yǎng)護等。外拱砼面的平順處理，防水層施作及保護。兩側(cè)邊墻外漿砌片石回填及盲溝、滲管等的設(shè)置。洞頂回填土石方的填料質(zhì)量，兩側(cè)對稱回填，拱頂以上分層厚度、壓實機具等。粘土隔水層的粘土質(zhì)量及夯實情況。邊、仰坡綠化。質(zhì)量檢測重點（1）鋼筋加工及捆扎、焊接。（2）砼強度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護。（3）防、排水設(shè)施。（四）洞門襯砌：端墻式洞門：（1）檢查地基承載力。（2）砼端墻的模型尺寸平整情況、穩(wěn)固性、與拱部砼的連結(jié)及施工方法。（3）砼配比及強度檢查。（4）排水管、洞通暢。（5）裝飾工程質(zhì)量。削竹式洞門：洞門節(jié)段一般仍采用二襯臺車作內(nèi)模。（1）鋼筋加工及捆扎、焊接。（2）外模穩(wěn)固性、平順情況、砼厚度。（3）砼配比及強度，工作縫或沉降縫設(shè)置。（4）外拱砼面的平順處理，防水層施作及保護。（5）洞頂排水系統(tǒng)暢通，埋設(shè)盲溝，排水管數(shù)量、位置。（6）裝飾工程質(zhì)量。（7）回填土坡率及綠化。質(zhì)量控制重點（1）端翼墻的地基承載力。（2）鋼筋加工及捆扎。（3）砼強度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護。（4）裝飾綠化及外觀。二、洞身工程（一）洞身開挖及初期支護洞身開挖的方法由圍巖地質(zhì)、水文、開挖斷面大小、支護方法和施工設(shè)備、人員配置狀況決定。三車道隧道Ⅴ級圍巖段一般多采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法；Ⅳ、Ⅲ級圍巖段一般采用臺階法。Ⅱ級圍巖段可采用臺階法，亦可采用全斷面法開挖。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖及初支（1）雙側(cè)壁導(dǎo)坑的中線與隧道中線的關(guān)系及計算資料審核，側(cè)導(dǎo)坑超前主洞的中線施測方法。（2）鋼拱架節(jié)段的加工，須按預(yù)制鋼構(gòu)件驗收進場，整體拼裝誤差（比大樣）應(yīng)在允許值以內(nèi)（177。20mm）（3）側(cè)導(dǎo)坑的中線和高程點應(yīng)采用儀器放設(shè)，采用沖線法延伸的長度，不得超過3m。（4）按技術(shù)交底書的中線及高程點，采用坐標(biāo)法在掌子面上準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線，人工配合機械進行土石方開挖，每循環(huán)進尺為一個鋼支撐間距；初期支護緊跟，嚴格控制初期支護（含臨時支護）的程序和工藝，保證注漿壓力和終壓條件。初支程序按照“初噴封閉——架設(shè)鋼支撐——打錨桿——布設(shè)鋼網(wǎng)——復(fù)噴砼——錨桿壓漿”順序控制。（5）側(cè)導(dǎo)坑亦采用微臺階法（3～5m）施工。上臺階鋼拱架必須準(zhǔn)確就位，嚴格控制其節(jié)點標(biāo)高和寬度坐標(biāo)，以保證拱架合攏。（6）左、右側(cè)導(dǎo)坑同一榀鋼支撐采用同一樁號控制。（7）及時施作鎖腳錨桿。（8）中部核心土采用三臺階法開挖，上臺階為人工弧形導(dǎo)坑法開挖，循環(huán)長度為一個鋼支撐間距，中臺階可采用機械開挖，使其始終保持為預(yù)留核心土的工況，下臺階為仰拱開挖。上臺階長度保持2m左右，中臺階10～15m，下臺階每次挖設(shè)一榀仰拱鋼支撐間距。（9）中部核心土上臺階弧形導(dǎo)坑挖出一個鋼支撐間距后迅速進行初噴封閉，拱部鋼拱架的合攏必須采用“初期支護內(nèi)拱頂設(shè)計高程”控制，合攏誤差應(yīng)采用調(diào)整鋼拱架節(jié)段長度的方法來解決；仰拱合攏要求同拱部合攏。初期支護仍須按“初支程序”控制。（10）側(cè)導(dǎo)坑、核心土開挖、仰拱砼襯砌、拱墻二襯砼、襯砌等各工序間的距離按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計掌握。臺階法開挖及初支（1）審批臺階法總體施工計劃安排，含臺階長度、鉆爆設(shè)計、出渣、風(fēng)水管路、通風(fēng)安排、臺階高度與構(gòu)件支撐分段匹配等。（2）構(gòu)件支撐（含Ⅰ鋼拱架和格柵鋼架）節(jié)段的加工須按預(yù)制鋼構(gòu)件驗收進場，整體拼裝誤差應(yīng)在允許值以內(nèi)（177。20mm）。（3）上臺階的中線和高程點，必須采用儀器放樣，并用坐標(biāo)法在掌子面上準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線。（4）采用光面爆破技術(shù)進行鉆爆作業(yè)。作業(yè)循環(huán)進尺：Ⅳ級圍巖一個鋼支撐間距；Ⅲ級圍巖二個鋼支撐間距。（5）初期支護緊跟，嚴格按照初支程序順序作業(yè)。（6）盡快封閉仰拱。鋼構(gòu)件仰拱合攏必須采用“仰拱砼底高程”控制，拼裝誤差以調(diào)整仰拱合攏節(jié)段構(gòu)件長度解決。全斷面法開挖及初支（1）審批全斷面開挖施工組織，重點審核鉆爆設(shè)計參數(shù)和光爆措施，并在鉆爆作業(yè)中不斷修正。（2）開挖掌子面必須采用儀器施放的中線和高程點用坐標(biāo)法準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線。（3）鉆爆循環(huán)進尺由鉆孔和出渣能力決定，一般為3～5米。（4）初期支護適度緊跟，主要找清浮石，及時施作圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育、存在不利組合部位的局部錨桿。（5）行車、行人橫通道采用全斷面法開挖；緊急停車帶可按正洞相鄰段的開挖方法施工。質(zhì)量控制要點（1）控制超、欠挖： ①儀器施放中線、高程點。②掌子面上準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線。③鉆孔外插角。④光爆效果。（2）噴射砼：①Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級圍巖必須盡快進行初噴砼封閉。②噴砼層與圍巖之間不得有空洞，不能回填片石，鋼構(gòu)件與圍巖間縫隙必須噴填密實。③在有水地段，須鉆孔安管導(dǎo)排，噴砼層反復(fù)封堵。④噴砼的強度檢查。⑤Ⅱ級圍巖段的噴砼厚度檢測。（3）鋼構(gòu)件支撐：①檢查冷彎設(shè)備和工藝，檢查焊接加工質(zhì)量。②放大樣檢查構(gòu)件節(jié)段的總體拼裝質(zhì)量。③檢測架設(shè)位置、凈空、間距、拱腳支墊、連接固定等安裝質(zhì)量。④側(cè)導(dǎo)坑上臺階拱架節(jié)點高程，凈空和左右側(cè)導(dǎo)同一榀鋼拱架位置。⑤及時施作鎖腳錨桿。（4）錨桿：①錨桿直徑、長度、間距、數(shù)量、方向及與鋼構(gòu)件的焊接情況。②注漿錨桿的漿液種類、配合比、注漿設(shè)備、工藝、壓力、注漿數(shù)量。③砂漿錨桿注漿飽滿情況。④抗拔力檢測。（5）鋼筋網(wǎng)：①線材規(guī)格、網(wǎng)孔間距均勻情況。②焊接捆扎質(zhì)量及與鋼構(gòu)件、錨桿頭的焊接固定情況。（二）洞身襯砌：洞身襯砌按仰拱砼、仰拱充填砼、砼整平層（天仰拱段鋪底砼）、邊墻基礎(chǔ)砼、拱墻砼和拱頂壓漿的順序進行。二襯砼的施作時間Ⅳ、Ⅴ級圍巖段在維持連續(xù)施工的前提下，盡量縮短與開挖面的距離，必要時減緩或停止開挖，加快二襯砼施工。Ⅲ級圍巖段適度緊跟，Ⅱ級圍巖段二襯滯后開挖面的距離可按260～300m控制。仰拱砼（1）Ⅴ、Ⅳ級仰拱為鋼筋砼。在清理干凈的初期支護仰拱上捆扎鋼筋及檢查。（2）Ⅲ級圍巖仰拱挖出后，清理虛渣，排除積水。（3）用仰拱板控制仰拱線形，進行仰拱砼澆筑，仰拱砼內(nèi)不得填片石。（4）控制砼配合比，檢查工作縫、沉降縫處理情況。（5）檢查砼強度和抗?jié)B性。仰拱充填片石砼（1）待仰拱砼澆筑完成8小時以后，可進行仰拱充填片石砼施工。（2）片石須分塊摻入，不能成堆。（3）控制頂標(biāo)高、橫坡及寬度。（4）砼強度檢查。砼整平層：適用于Ⅱ級圍巖段。（1）清凈浮渣，排除積水，檢查開挖尺寸。（2）按整平層頂標(biāo)高和橫坡灌注砼，頂面找平寬度符合設(shè)計要求。（3）砼強度檢查。邊墻基礎(chǔ)砼：邊墻基礎(chǔ)頂一般設(shè)在檢修道頂下5～10cm并注意鋼筋工程在此接茬的配套設(shè)計。（1）清凈浮渣，排除積水，檢查開挖尺寸。（2）鋪設(shè)縱、橫排水管，鋪設(shè)防水卷材，立外側(cè)邊模及限位臺模型（重點限位臺水平寬度）。（3）捆扎邊墻基礎(chǔ)鋼筋。（4）洞室預(yù)留、預(yù)埋設(shè)置、（5）檢查以上項目，合格簽證，不合格返修。（6）按圖設(shè)置和處理縱、橫向施工縫或沉降縫。（7）砼強度，抗?jié)B檢查。二襯拱墻砼：要求必須采用二襯砼襯砌臺車一次性灌筑。（1）防水層檢查合格。（2）鋼筋捆扎及預(yù)留洞室、預(yù)埋管件檢查合格。（3）襯砌臺車整體檢查合格。（4）工作縫、沉降縫處置和埋設(shè)檢查合格。（5）建筑限界周邊放大5cm，作為施工誤差和裝修空間。（6）每襯砌循環(huán)必須由儀器放置拱頂中線點和高程，臺車就位后檢查中線、高程對位情況，并利用臺車輪廓檢查砼襯砌斷面厚度，合格簽證開盤。（7）審查C2S8砼標(biāo)準(zhǔn)試驗和嚴格控制施工配合比。（8）監(jiān)督砼澆筑工藝：兩側(cè)砼面高差，振搗情況，澆筑速度，拱頂灌注等。（9）預(yù)留拱頂注漿孔，每環(huán)兩個。（10）掌握各種工況的拆模時間。（11）砼養(yǎng)護及臺車整修。（12）檢查砼強度和抗?jié)B等級。人行、車行橫洞砼（1）審查人行、車行橫洞二襯施工方法。（2）檢查拱、墻支架、模板的強度和安全性。（3）砼灌注過程的規(guī)范操作。（4）預(yù)埋管線、鐵件檢查。（5）砼強度抗?jié)B檢查。質(zhì)量控制要點（1）鋼筋工程的加工及捆扎檢查。（2）預(yù)埋管線、鐵件、預(yù)留洞室檢查。（3）砼施工工藝控制及其強度抗?jié)B檢查。（4）二襯砼中，邊墻基礎(chǔ)頂限位臺的寬度，拱頂中線及高程嚴格檢查。（5）二襯砼斷面尺寸檢查記錄。（6）砼鋪底，仰拱充填的頂標(biāo)高、橫坡及寬度。（7）仰拱底、邊墻基礎(chǔ)底開挖尺寸、浮渣清除、積水排除檢查。（8）砼澆筑過程中的預(yù)埋管線、鐵件定位及防水層排水管保護。（9）砼養(yǎng)護（三）防排水系統(tǒng)洞內(nèi)施工臨時排水溝在Ⅳ、Ⅴ級圍巖段的設(shè)置應(yīng)離開拱腳、邊墻腳50cm，反坡排水應(yīng)分段設(shè)置積水坑抽水機管排洞外。PVC防水卷材：（1）。（2）卷材鋪設(shè)工藝、吊掛點數(shù)量、焊接縫寬度、松緊度檢查。（3）錨噴砼面平整情況檢查及補救。（4）鋼筋和砼施工過程中防水卷材的保護措施。（5）預(yù)留洞室處防水卷材接縫專檢。S8抗?jié)B砼標(biāo)準(zhǔn)試驗和抗?jié)B試件檢查。若有注漿止水地段，須進行注漿工藝控制，注漿配比和注漿壓力，數(shù)量及效果檢查。Ψ型半管、Φ100排水軟管、EHPB波紋管：（1）按設(shè)計要求的位置和數(shù)量檢查。（2）出水地段增設(shè)的指令。（3）三通連接情況檢查，保證暢通。（4）管道固定牢固。（5）數(shù)量統(tǒng)計。排水邊溝：（1）蓋板預(yù)制安裝：蓋板尺寸、砼強度、鋼筋制安、蓋板表面、運輸保護、安裝平穩(wěn)檢查。（2）現(xiàn)澆溝槽砼：①嚴格檢查溝身頂高程及至隧中的寬度。②要求采用定型專用模板施工及檢查。③鋼筋檢查，預(yù)埋預(yù)留管、孔檢查。④施工工藝、砼強度、外觀檢查。質(zhì)量控制要點（1）防水卷材質(zhì)量、吊掛、焊接工藝、噴砼面平整情況及鋼筋施工過程中防水板的保護。（2）鋼筋檢查。（3）砼強度及溝頂高程，溝槽尺寸，路面有效寬度檢查。（4）各種排水管的埋設(shè)位置、數(shù)量和通暢情況。（四）路面工程：隧道路面基層可采用人工攤鋪施工，但路面砼要求采用砼攤鋪機施工?；鶎禹攀┕すに?、頂面高程、橫坡、平整情況檢測及抗壓強度檢查。路面砼：（1）機械攤鋪工藝審定。（2）砼配合比審批及施工控制。（3）按設(shè)計文件要求進行橫向脹縫的鋼筋、傳力桿設(shè)置檢查，縱橫向縮縫設(shè)置檢查。注意工作縫盡量留在縮縫處。（4）洞口段300m路面縱向拉槽檢查。（5）其余路面橫向拉槽檢查。（6）按洞內(nèi)砼路面板塊劃分設(shè)計進行縱橫向縮縫鋸設(shè)和填縫處理。（7）路面平整度、橫坡、寬度檢查。洞口埋板砼及強度、厚度及水穩(wěn)碎石基層檢查。質(zhì)量控制要點（1）砼抗折強度。（2）路面平整度、縱坡、橫坡和寬度。（3）脹縫、縮縫鋼筋及埋設(shè)件檢查，縱橫縮縫鋸縫時間、深度和聚酯胺膠塞填情況。（4）路面拉槽處理情況。（五）監(jiān)控量測：本隧道規(guī)定必測項目有：（1）超前地質(zhì)預(yù)報（業(yè)主管理）。（2）地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察。（3）拱頂下沉水平收斂量測。（4）地表沉降觀測等四項。超前地質(zhì)預(yù)報由業(yè)主控制，原則上在軟巖地質(zhì)變化段采用地質(zhì)雷達每20m探測一次。硬巖段采用超前地質(zhì)預(yù)報儀150m探測一次，現(xiàn)場配合。承包人按設(shè)計要求施作（2）～（4）項監(jiān)測。其中第（2）項“地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察”亦要求隧道監(jiān)理工程師進行并作記錄?！肮绊斚鲁了绞諗苛繙y”：（1）審批承包人量測設(shè)計。（2）檢查埋點的及時性和測點埋設(shè)質(zhì)量，初始讀數(shù)。（3）檢查監(jiān)督按量測頻率讀取數(shù)據(jù)。（4）數(shù)據(jù)整理，劃時間位移曲線，進行回歸分析。（5）量測成果及時報總監(jiān)辦?！暗乇沓两涤^測”：原則上在埋設(shè)小于30m的地段進行。（1）進口左右線間距屬小凈距范圍，要求設(shè)置不少于2個貫通左、右線的地表沉降觀測斷面。出口可左右洞獨立設(shè)置。左線地表注漿段要求每10m設(shè)置一個地表沉降觀測斷面。（2）按設(shè)置要求檢查測點埋設(shè)質(zhì)量。（3）按設(shè)計規(guī)定測量頻率讀取數(shù)據(jù)、檢查。（4）時間位移曲線及回歸分析。（5）量測成果整理及時報送總監(jiān)辦。（六）裝飾工程瓷片飾面：兩側(cè)邊墻檢修道上4m范圍鑲貼白色瓷片。（1）瓷片質(zhì)量、顏色一致性檢查合格方準(zhǔn)許進場。（2）墻面鑿毛檢查。（3）打底平整度。（4）鑲貼工藝，質(zhì)量檢查。拱頂防水涂料（1）產(chǎn)品選擇審批：深色厚型無機涂料。（2）其產(chǎn)品說明滿足隧道耐火要求。（3）。（4）噴涂工藝。（5）污染預(yù)防措施與清理。三、地表注漿本隧道左線ZK27+858～ZK27+927段采用地表注漿加固設(shè)計。注漿工藝審核。地表處理及布孔、鉆孔檢查。鋼花管加工、接頭連接、鉆孔編號及下管長度，檢查記錄。注漿種類、配比、注漿壓力及注漿量（終孔條件）檢查記錄。網(wǎng)噴砼：檢查鋼筋網(wǎng)及噴砼配比及厚度。