【導讀】外地面至檐口)。本工程由新疆建材設計研究院設計，新疆建工集團。四建直屬項目部承建。本工程計劃20xx年3月15日開工，至20xx年9月30日竣工。重20kg/m3)；隔氣層：熱瀝青一道；鋼筋混凝土屋面板。水泥砂漿找平層；鋪125厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板；屋面200，雙向中距1000；鋼筋混凝土屋面板。2％，00厚聚苯板保溫層。泡沫塑料板條，高與墊層上皮平；3cm聚苯板；結構層。120隔墻及陶粒砌塊墻采用M5混合砂漿砌筑。鋼筋混凝土：梁、板、構造柱均為C20混凝土。必須在全部外墻及外墻拉筋設置構造柱處的對應內墻或軸線上，米或錨在小于4米的內墻構造柱內。構造柱底標高為。室內采暖干管采用鍍鋅鋼管，干管至分水器為鋁塑穩(wěn)態(tài)管，管，用40×40熱鍍鋅扁鋼與基礎內主筋焊接,接地電阻實測不大于4歐。施工單位負責予埋管路。構特點及現(xiàn)場位置關系設計。標準》JGJ59-99及“自治區(qū)安全、文明施工管理辦法”執(zhí)行。其中辦公區(qū)200m2位于北側，內設施工單位辦公用房。

　　

【正文】 生器具配件預裝→衛(wèi)生器具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。 ① 便器安裝 a、便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。 b、將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼外畫好印記，移開坐便器將印記作好十字架線。 c、在十字線中心處設置膨脹螺栓，將坐便器 試穩(wěn)。 d、移開坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至松緊適度。 ② 洗臉盆安裝 a、按設計要求找平栽牢盆架，將洗具盆上架縱橫找平栽正，盆靠墻一側縫隙嵌入白水泥勾縫抹光。 b、將排水口圓盤下加 1mm 厚的膠墊，抹油灰插入盆孔眼，使排水口溢水眼對準洗具盆溢水孔眼上好根母，吊直找正。 c、降水嘴找平、找正，擰入給水管口，除凈麻絲。 ③ 浴盆安裝 a、浴盆穩(wěn)裝前應配合土建施工，把磚按標高砌好，將浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平、找正。 b、在浴盆排水口處必須安裝 P 型或 S 型存水彎。 ④ 質量要求 a、衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格，質量必須符合設計要求。 b、衛(wèi)生潔具的排水管和最小坡度符合設計要求。 c、支架平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密。 ? 消防系統(tǒng)安裝 消防系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→流水指示器→消防水泵及高位水箱→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)退水調試。 ① 干管安裝 管道連接時，檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再連接 ，緊固卡件。 ② 消火栓立管安裝 a、安裝卡件，支架要牢固，防止立管下墜。 b、檢查吊垂預留洞，穿設管道。 C、消火栓要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核對后再穩(wěn)定消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 d、配管法蘭應與水泵閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。 ③ 系統(tǒng)試壓沖洗 a、消防管道試壓分層分段進行，上水最高點高排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，滿水后檢查管路有無滲漏，升壓出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理好。 b、消防管道試壓合格后，連續(xù)做好沖洗工作，沖洗前后先將系統(tǒng)中的流 量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好。 ④ 質量要求 a、箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水輪帶與消火栓快速接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤支架上。 b、安裝完畢后應進行水壓試驗，經(jīng)壓力合格后應對系統(tǒng)進行反復沖洗，且水色和透明度與入水口目測一致為合格。 1電氣工程 A、 配管及箱、盒安裝 配管： 本工程配電干線及地下室地面內采用 SC 鋼管暗敷，分支線采用 PVC 管暗敷。 采用 SC 焊接鋼管保護線路。焊接鋼管要求暗敷設在混凝土中時，不需做管外防腐，但要求管內、外除銹 ，管內防腐；套管連接時，套管長度宜為管外徑的 ～ 3 倍。采用 PVC 管暗敷時，要用專用的端頭套箍用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應到位。粘接后 1min不移動。電管在施工過程中管口應平整光滑，如管與盒（箱）等器件連接時采用專用配件連接，接口牢固密封。管與管的對口應位于套管的中心。在澆搗混凝土時，應配專人看護，防止電管發(fā)生機械損傷。管材連接及其金屬附件使用的原材料應符合國家現(xiàn)行的標準規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證和檢驗報告。電管暗敷時應緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，固定點間距 小于 1500mm，垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑 5 毫米。管路外殼應有可靠接地。采用 管路的布置： 配點干線及地下室地面內采用 SC 鋼管暗敷，分支線采用PVC 管暗敷。 ? 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔 1000～ 1500mm 用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁 100cm 以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。 ? 埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm 保護層。管與管間應至少有 25mm 間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。 ? 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。 ? 敷設在多塵和潮濕 場所的管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 ? 暗配的導管埋入墻和混凝土內，離表面的凈距離不應小于 15毫米。 ? 進入落地式配電箱的鋼導管排列應整齊，管口應高出基礎面不小于 50 毫米。 ? 一般管徑為 20 毫米及其以下時，用手板煨管器（ PVC 管用專用彈簧 ）。管徑為 25 毫米及其以上時，使用液壓煨管器。 ?鋼導管應作內外防腐（混凝土內只做內防腐）。進燈頭、開關、插座盒及箱體內用鎖母連接，管口出鎖母 23 個絲。管與管連結用無絲套管焊接。管路彎曲處彎管半徑大于 6D，管口毛刺應清除，管口要光滑，管路要保證暢通。所有箱盒 必須要有接地跨接。 ? 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時， 45 米；有一個彎時， 30 米；有二個彎時， 20 米；有三個彎時，12 米。 ? 管路穿過變形縫時，應作補償裝置。變形縫兩側各預埋一個接線箱，兩側連接好補償跨接地線。 管入箱盒處理： ? 開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。 ? 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。 ? 鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔，電管與箱（盒）連接采用專用鎖頭。 ? 進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量不宜超過 4 根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，采用專用鎖母固定。 ? 對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管，盡量作到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，尤其應注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。 ? 對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，對其位置加以調整，這些部位尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。 B、管內穿線 導線選擇： ① 應根據(jù)設計選擇導線，嚴 禁擅自改變導線規(guī)格、型號。 ? 為保證施工方便，至配電箱、盤總開關的干線、支線回路應按色標要求分色： L1 為黃色， L2 為綠色， L3 為紅色， N(中性線 )為淡藍色， PE(保護線 )為綠／黃雙色線，開關控制線為白色或其他區(qū)別色線。 穿線： ? 導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現(xiàn)死彎。 ? 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的 l/2。出戶線的預留長度為 。 ? 為保證載流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的 40％。在任何情況下，導 線均不得明露 (金屬軟管的保護地線除外 )，箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。 導線的連接： ? 涮錫纏頭法連接： 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞 5 圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠 (或粘塑料 )絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。 多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。 ? 導線與平壓式接線柱連接 單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要 做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于 2mm。建議一根接線柱壓接一根導線，同一接線柱上不得壓接 2 根以上的導線，多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應采用涮接線鼻子法壓接。 多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其壓平用螺絲墊片緊牢固。 C、電氣器具安裝 燈具安裝： ? 燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機 械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。 ? 照明燈具的導線，其電壓等級不應低于交流 500V。凡安裝距地高度低于或等于 PE保護地線。 ? 燈具或重量超過 3kg 的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載，并做好隱蔽工程記錄。 開關、插座面板安裝： ? 開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。 ? 開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須 切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。 ? 單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的 PE接線均在上方。 ? 所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。 ? 潮濕場所應使用防水、防濺型插座。面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面 ,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大 于 150mm 時，要進行套邊處理。 D、 配電箱 ? 配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其電氣間距和爬電距離符合 GB725197 標準要求。 ? 配電箱內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件，箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標準，出線的開關應標明回路名稱，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修。 ? 暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面平齊，底邊距地距離要嚴格按照圖紙要求進行施工，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。 PE 保護線線徑選擇見表 (mm2) E、進戶電纜線路敷設 裝置的相線截面積 (S) 相應的保護線最小截面積 (SP) S≤ 16 SP=S 16＜ S≤ 35 SP=16 S＞ 35 SP=S/2 ? 在敷設前，應搖測電纜絕緣， 500V 時絕緣電阻值不小于，還要在送電前需再搖測一次。 ? 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有末消除的機械損傷 (如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等 )。 ? 直埋電纜接頭盒外面應有防機械損傷的保護盒 (環(huán)氧樹脂接頭盒除外 )。位于凍土層內的保護盒，盒內宜注以瀝青，以防水分進入盒內因凍脹而損壞電纜接頭 。 ? 電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留出少量富裕度，并作波浪形敷設。電纜進入建筑物、盤 (柜 )以及穿人管子時，出人口應封閉，管口應密封。 F、接地及接地裝置安裝 該工程設計接地電阻 R≤ 4Ω。在施工中要特別注意，接地的做法：要可靠地在基礎施工中制作，并將基礎 40 40 熱鍍鋅扁鋼與基礎主鋼筋焊成一體，在室外按施工圖位置做人工接地極。因該工程接地電阻 R 值要較高，要在測試后，方能回填土方，如接地電阻值達不到時，需增加人工接地極根數(shù)或加降阻劑，以滿足設計要求。 隱 蔽完后需經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的儀表必須經(jīng)有資質的計量鑒定部門檢定合格，且是在有效期內的儀器，測試時須分組、分點逐個測試。接地電阻測試合格后方可進行隱蔽工程。 G、等電位的做法 斷接卡子或總等電位箱的安裝： ? 斷接卡子設在總等電位箱內，數(shù)量按圖施工，施工時詳大樣，設在進戶處距地 米，暗裝箱應干凈方正，最好為統(tǒng)一預制加工的鐵制品，所用螺栓直徑不得小于 10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標記。 ? 基礎內主鋼筋必須與等電位箱聯(lián)結線連通。 ? 預埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合。 ? 等電位聯(lián)結線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆，等于抱箍內徑。 ? 預埋件在衛(wèi)生設備的安裝位置附近，用大于 BV4mm2 的導線把預埋件與衛(wèi)生設備的安裝螺栓（鍍鋅）連通，銅線在墻內或地面內需穿管保護，并與 LEB 端子板連接。進戶設備總管與總等電位箱連接。 ?等電位聯(lián)接安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為 4～ 24v 的直流或交流電流電源。測試電流不應小于 。當測得等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結 范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 4Ω時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應作跨接線，在投入使用后應定期作測試。 H、系統(tǒng)調試 ? 線路測試：各線路在施工時必須嚴格按設計文件進行施工，不得隨意改變設計。在線路進行接、焊、包等全部工作完后，應進行絕緣測試，使用 500V 絕緣搖表，配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值應大于 ，在測量饋電線路絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電氣和儀表等斷開，并對相對相、相對地、相對 PE 線、地對 PE 線的絕緣測試，在確認絕緣搖測無誤后再作