【導讀】b)***縣人民政府會議紀要。要投資的對象是農產(chǎn)品深加工項目。截至2021年實現(xiàn)銷售收入近20億元。人民幣，利潤近2億元人民幣。噸，占糧食產(chǎn)量的三分之一。長期以來為解決我國13. 而加工量只占5%。玉米不能層值，“三農”問題突出。部工作的“重中之重”。過去農業(yè)為我國工業(yè)發(fā)展做。落實國家關于解決“三農”問題的重要途徑。面，預計占地面積約100公頃，場內地勢低洼平坦，本項目規(guī)劃的建設規(guī)模為年加工玉米200萬噸，工產(chǎn)品預先奠定原料基礎。通過采用國內先進技術和設備，引進國。粉糖及其玉米化工產(chǎn)品等。確保質量達到國際水平，并實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，三廢達標排放。內大型玉米淀粉生產(chǎn)企業(yè)。場要求的淀粉及其副產(chǎn)品。拉動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，增加地區(qū)財政收入。全省的產(chǎn)糧大縣，牧業(yè)大縣，漁業(yè)大縣。大安等縣的玉米鐘植面積825萬畝，產(chǎn)量達454萬噸，每年可獲銷售收入萬元，由此看來，項目建成后。是符合國家產(chǎn)業(yè)政策，實施老工業(yè)基地。調整、改造的好項目。

　　

【正文】 入 玉米 618000 粒 散裝、袋裝 公路、鐵路 硫磺 816 塊 袋裝 鐵路 正己烷 54 液體 桶裝 公路 合計 618870 2 運 出 商品淀粉 408000 粉狀 袋裝 鐵路、公路 粗玉米油 18000 液狀 桶裝 鐵路、公路 蛋白粉 32021 粉狀 袋裝 鐵路、公路 纖維飼料 186000 粉狀 箱裝 鐵路、公路 其它 420 鐵路、公路 合計 644420 總計 1263290 廠內外運輸 運輸設施及設備 廠區(qū)道路為城市型道路，路面結構為瀝青混凝土路面。 總平面布置 廠區(qū)內的建、構筑物與相鄰設施、裝置內部的防火間距和消防通道的設施滿足防火、防爆、衛(wèi)生、安全等有關規(guī)定的要求 ,各建、構筑物之間的距離，滿足工藝要求。 消防道路 廠區(qū)設環(huán)形消防道路，路面寬度為 米， 米， 米及 米，轉彎半徑為 米， 米，道路與管架交叉處的凈空高度為 米。 工廠運輸 全廠運輸量約 126 萬噸 /年，其中運入 62 萬噸 /年，運出 64 萬噸 /年。 車輛配置原則，原輔材料的運輸實行送貨制，本廠不配置車輛。生活車輛 3 臺及 4 臺 3 噸裝載機，廠內搬運車輛配置 10 臺 2 噸叉車?？拓泝捎密?1 臺， 3噸裝載機 4 臺。其余運輸，由社會力量來滿足運輸要求。 廠內道路 本工程道路采用環(huán)行道路網(wǎng)，路面采用水泥混凝土路面。路面 寬度分別為 米 , 米， 米及 米，均可以作為消防道路。 公用輔助工程 生產(chǎn)、生活用水 水源 根據(jù) ***縣政府有關部門提供的資料表明：廠區(qū)周圍地下水資源豐富，成井深度約 85 米，可打井取水。 ..2 水量 本項目一期用水用量及用水要求匯總如下。 全廠用水量表 表 序號 單項名稱 年用水量（ m3） 最大日用水（ m3） 水質標準 1 淀粉裝置 938400 3128 GB574985 2 鍋爐房 57600 192 GB574985 3 脫鹽水站 864000 2880 4 污水處理場 36000 120 5 生活用水 28800 96 6 循環(huán)補充水 118800 396 7 合計 2043600 6812 脫鹽水 a)脫鹽水用水量、水壓要求匯總如下表 用水量表 表 序號 用水部門 水 量 m3/h 水壓MPa 用水方式 備注 經(jīng)常 最大 1 電 站 90 120 連續(xù) b)脫 鹽水系統(tǒng) (1) 制水 工藝 凈水 板式換熱器 砂濾器 活性炭過濾器 保安過濾器 高壓泵 RO 裝置 淡水箱 淡水泵 混床 純水箱 純水泵 電站用水及清洗配液 再生泵 再生用水 (2). (2) 清洗工藝 人工投清洗劑 清洗箱 清洗泵 保安過濾器 RO 裝置 回清洗箱 (3) 再生工藝 酸貯罐 濃酸泵 酸計量箱 酸噴射器 混床 堿貯罐 濃堿泵 堿計量箱 堿噴射器 混床 c) 說明 系統(tǒng)設計產(chǎn)水量為 150 m3/h， RO 裝置脫鹽率≥ 97℅，系統(tǒng)水的利用率為 75℅，供水水量≥ m3/h，供水壓力為 ,出水水質的電導率≦ ,二氧化硅≦20mg/l。 廠區(qū)排水系統(tǒng) 排水本著清污分流的原則，清凈下水經(jīng)過廠區(qū)內地下排水管網(wǎng)和區(qū)內清潔管網(wǎng)連接，直接排入；本工程生產(chǎn)及生活 污水每天排放量為 2178 噸；擬建污水處理能力為5000 噸的污水處理廠一座，一期建設污水日處理能力為2500 噸。所有污水經(jīng)過新建的污水處理廠處理合格后，排放到。 全廠生產(chǎn)生活年排水量表 序號 單項名稱 污水量（ m3/a） 最大日污水量（ m3/d） 污 水 性 質 備 注 1 淀粉裝置 600000 2021 COD:9700BOD:6800PH:5.0 2 脫鹽水站 24600 82 3 生活污水 28800 96 合計 653400 供電工程 電源及供電方案 a)電源情況 本裝置用汽量較大，根據(jù)節(jié)省能源的原則，設一座以熱定電的 自備熱電站，負責全廠生產(chǎn)、生活用電。圓區(qū)變電所做為補充電源和備用電源。 b)供電方案 熱電站設 2 臺 6Mw 背壓發(fā)電機組，發(fā)電機出口電壓等級為 10Kv，整個廠區(qū)裝置中間變壓器均與發(fā)電機母線直通，配電方式采用放射式。 電能計量采用 10Kv 專用計量柜，全廠無功補償采用 10Kv 及 380V 混合補償，功率因數(shù)在 以上。 裝置用電負荷及類別 a) 用電類別 淀粉裝置生產(chǎn)屬連續(xù)生產(chǎn)性質，中斷供電部分設備及管路將產(chǎn)生沉淀，造成物料堵塞，難于迅速恢復生產(chǎn)，會造成較大的經(jīng)濟損失，本工程用電負荷應為二類。 a) 用電負荷 該廠總裝機容量為 ，裝機臺數(shù)為 458 臺，運行容量為 17740KW，運行臺數(shù)為 450 臺，取全廠同期系數(shù)為 ，經(jīng)過電容補償后，則全廠計算負荷：有功功率為 ，無功功率為 , 視在功率為 。 全廠裝置變電所 全廠設二處變電所，一處是淀 粉裝置變電所，內設 6 臺 2500KVA 變壓器和 2 臺 1600KVA 變壓器，一處是污水、鍋爐、公用工程變電所，內設二臺 1250 KVA變壓器。 各裝置變電所負荷計算表見表 、表 淀 粉 裝 置 變 電 所 負 荷 計 算 表 表 序號 名稱 設備容量（ kW） 需 要 系 數(shù) kc 功 率 因 數(shù) cosφ 計 算 系 數(shù) tgφ 計算負荷 總量 備用量 有功(kw) 無功 (kvar) 視在 KVA 1 淀粉裝置 5 314 13048 9786 16310 2 其它 625 500 375 625 小計 8 13548 10161 16935 乘以同期 系數(shù) 12193 9145 15241.5 無功補償 3818 補償后 12193 5327 15241.5 變壓器 損失 變壓器負荷 12406.2 15241.5 污水、鍋爐、公用工程 變電所用電負荷計算表 表 序號 用電名稱 設備容量（ kW） 需 要 系 數(shù) kc 功 率 因 數(shù) cosφ 計 算 系 數(shù) tgφ 計算負荷 總量 備用量 有功 kw 無功 kvar 視在 KVA 1 機修車間 268 5 2 污水車間 160.8 5 599 3 鍋爐車間 632 5 4 供 水站 151 61 5 57 5 其它 800 640 480 800 6 小計 2575.6 乘 以同 期系 數(shù) 無功 補償 補償 后 變壓器 損失 變壓器 負荷 主要設備和材料選用 低壓開關柜 ＧＣＫ型 變壓器 S11Mb－□型 低壓斷路器 ＡＨＢ 914Ｂ型、ＴＭ 30 型 動力電纜 ＶＶ－ 1ＫＶ型、ＶＬＶ－ 1ＫＶ型 控制電纜 ＫＶＶ－ 0． 5ＫＶ 導線 ＢＶ－ 0． 5ＫＶ 主要電器設備選擇 高壓開關柜采用ＪＹＮ 3－ 10 型 電流互感器 ＬＺＺＪＢ 9－ 10 型 銅母線 ＴＭＹ型 電力電纜 ＹＪＶ－ 10 型、ＹＪＶ 22－ 10 型 真空斷路器 ＺＮ 65Ａ－ 12 型 防雷接地 防雷按《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB5005794) 要求設計，接地全廠采用 TNS 系統(tǒng)。 節(jié)能 a)配電裝置設在裝置內并盡量靠近負荷中心布置，以減少電能損耗和電纜用量。 b)選擇節(jié)能型變壓器，以減少變壓器損耗。 通信設施 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和人員編制及外部的通訊網(wǎng)絡，本工程擬設程控電話 200 部，負責全廠的通訊。 供熱設施 根據(jù)工藝生產(chǎn)裝置需用蒸汽的特點和國家有關能源政策，按照“以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)”的原則，本工程建設鍋爐房一座。充 分利用鍋爐產(chǎn)生的次高壓蒸汽與生產(chǎn)實際使用低壓蒸汽之間的位能差，配置抽汽背壓式汽輪發(fā)電機組，充分利用能源，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。依據(jù)最大生產(chǎn)用汽量確定鍋爐房建設規(guī)模為： 2 臺75t/h 次高壓鍋爐，配備 2 臺 6MW 抽汽背壓式汽輪發(fā)電機及其配套的輔助設施。 設計原則 a)遵循國家能源政策，本鍋爐房的建設原則是保證生產(chǎn)裝置供汽，堅持“以熱定電”的指導思想。 b)由于各生產(chǎn)裝置建設不能同步投運，正常運行時也很難同步開停，因此在鍋爐及發(fā)電機組的選型上充分考慮其生產(chǎn)調度的靈活性及經(jīng)濟性。 c)淀粉生產(chǎn)裝置特點是 用汽量大，用汽壓力在 以下，而且用電量遠大于機組可能提供的發(fā)電量。因此，選用抽汽背壓式汽輪發(fā)電機組較為合適。發(fā)電機組電力系統(tǒng)電網(wǎng)并網(wǎng)運行，但電力不外供。生產(chǎn)用電之不足，由系統(tǒng)售電。 d)認真貫徹國家環(huán)境保護法，對煙塵凈化及噪聲控制采取有效措施。 熱負荷 根據(jù)項目的總體建設規(guī)劃，各生產(chǎn)裝置用汽量和用汽參數(shù)見下表。 生產(chǎn)裝置蒸汽用量表 表 序號 用汽名稱 參數(shù) MPa/℃ 最大用汽量t/h 折背壓或抽蒸汽量t/h 1 淀粉裝置用汽 2 采暖用汽 3 鍋爐房自用汽 4 熱損失 合計 燃料來源 熱源站鍋爐以天然氣為主要燃料，熱值為 8500Kj/m3。 裝機方案 a)設計參數(shù) 目前國產(chǎn)中小型熱電站鍋爐和汽輪發(fā)電機組的參數(shù)通常采用中壓參數(shù)（ ℃）和次高壓參數(shù)（ ℃）兩種，熱參數(shù)越高，汽耗量越低，發(fā)電量越多，運行越經(jīng)濟。對于 6MW 以上的機組一般推薦采用次高壓參數(shù)。因此本熱源站機組參數(shù)確定為次高壓參數(shù)。 b)裝機方案 按照生產(chǎn)裝置的用汽量，并考慮到各生產(chǎn)裝置開停不能同步，既要充分保證各生產(chǎn)裝置生產(chǎn)用汽，又要兼顧運行的經(jīng)濟性和靈活性，還要便于鍋爐和發(fā)電機組的輪換檢修。確定裝機方案如下為： 2179。 75t/h 次高壓鍋爐 。2179。 6MW 發(fā)電機組。 機爐選型 a)鍋爐 按照已確定的裝機方案，本工程選用 75 噸 /時循環(huán)流化床鍋爐 2 臺，其參數(shù)如下： 型號 JG75/ 額定蒸發(fā)量 75t/h 過熱蒸汽溫度 450℃ 過熱蒸汽壓力 給水溫度 104℃ 熱效率 83% b)汽輪機 根據(jù)各生產(chǎn)裝置的用汽要求，選用 6 MW 背壓式汽輪機 2 臺。汽機型號和主要參數(shù)如下： 型號 額定功率 6MW 額定轉速 3000rpm 進汽壓力 進汽溫度 435℃ 排汽壓力 c)發(fā)電機 發(fā)電機型號及主要技術參數(shù)如下： 型號