【導(dǎo)讀】體施工條件、施工方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在人力和物力、時(shí)間和空。發(fā)生，為施工單位切實(shí)的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃提供堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。提下，有效的提高施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。程實(shí)際問題的能力。方針和政策，正確使用專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。堆場(chǎng)位置以及人力資源運(yùn)用，使人力、物力達(dá)到最優(yōu)配比?！端拗菔袌瑯騾^(qū)智恒天成小區(qū)9棟樓合同》。多雨、秋高氣爽、冬寒干燥、光照充足、無(wú)霜期較長(zhǎng)。為90千卡/cm2，年平均日照時(shí)數(shù)小時(shí)之間。宿州市多年平均降雨量，80%保證率降水量為647mm，220mm，6~8月份降水量占全年55%，其中7月份占全年%。最大凍土深度150mm年平，均相對(duì)濕度71%。宿州市常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋NE，其風(fēng)向頻率在~之間波動(dòng)，年平均雷暴日介于21d-30d。具體的周圍環(huán)境。該項(xiàng)目應(yīng)有較詳盡的現(xiàn)場(chǎng)資料（包括水文地質(zhì)、地下。水位、凍深、氣候等）每個(gè)設(shè)計(jì)組確定的工程不得與其它設(shè)計(jì)小組相同。至裝飾、防水等各分部工程都能包括在施工組織設(shè)計(jì)的編制中。

　　

【正文】 紅 “ ▼ ” 上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同 區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅 “ ▼ ” 不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿 足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅 “ ▼ ” 需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。 5mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅 “ ▼ ” 上頂線以作校核。 177。 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅 “ ▼ ” 上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅 “ ▼ ” ，復(fù)檢核合格后， 方可在該層施測(cè)。 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。 、豎向控制：在177。 以下采用外掛法，即在本工程的四周設(shè)立軸線控制點(diǎn)。以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，將軸線引測(cè)至基礎(chǔ)上。在177。0． 000 以上的軸線控制測(cè)量采用掛線錘引軸線控制點(diǎn)，再以此引出控制軸線的測(cè)量方法。在177。 0． 000 處建立垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)。以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行樓的垂直控制測(cè)量，并在該基準(zhǔn)控制點(diǎn)上的樓板上留出 150mm179。 150mm 的通視孔，并設(shè)置蓋板。測(cè)量時(shí)打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。為防止樓層墜物對(duì)工作人員的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置：在鉛垂線經(jīng)過(guò)處留有直徑 150mm 孔并保證通視。 土方工程 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上 200mm 后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方 開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留 200mm 厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。 土方開挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取 1： ，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè) 6 個(gè)集 水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低 ，集水井應(yīng)比排水溝低 — 并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。 鋼筋工程 、鋼筋的檢驗(yàn)及存放 （ 1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證取樣進(jìn)行復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程。 （ 2）、鋼筋運(yùn)到工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌上架堆放，不得混淆。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí) 。鋼筋下面砌筑 300mm 高磚墩架空，以免鋼筋被水浸泡和泥土污染 。 （ 3）、鋼筋半成品要分層、分 段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 、 作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，必須周密部署，并根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。 、鋼筋加工 （ 1）、 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表；鋼筋加工成型嚴(yán)格按 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量 檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗 ,綁扎前鋼筋表面應(yīng)清潔，無(wú)油跡．無(wú)漆污和浮皮鐵，焊接鋼筋在焊接處必須除銹去污。鋼筋如有彎曲變形現(xiàn)象，必須經(jīng)調(diào)直后方可使用。 （ 2）、鋼筋下料切斷采用切斷機(jī)進(jìn)行切斷，鋼筋的切口不得有馬蒂形或起彎等現(xiàn)象。 、鋼筋綁扎 （ 1）、柱鋼筋綁扎： 1)、 柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。 2）、柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。 3） 、柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交 叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 （ 2）、墻鋼筋綁扎： 1）、墻鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。 2）、墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 4m或?qū)痈呒哟罱娱L(zhǎng)度，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 8m,以利綁扎，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 3）、兩排鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵或綁扎架，以固定鋼筋間距。 （ 3)梁板鋼筋綁扎： 1）、當(dāng)梁的鋼筋高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁高較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后裝；板的鋼筋在模板安裝后綁扎。 2）、板的鋼筋綁扎， 執(zhí)行 GB506662020施工規(guī)范， 四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 3）、應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 4） 、板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。 5） 、剪力墻、柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢固，位置準(zhǔn)確，以免造成軸線偏移。 6） 、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不小于 40mm。 7）、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 鋼筋直徑的 10倍。 8）、 梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 9)、板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)防止水電管線影響鋼筋位置。 10） 、鋼筋保護(hù)層最小厚度如下表： 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁 保護(hù)層 c 保護(hù)層 c 一 15 20 二 a 20 25 二 b 25 35 模板工程 、模板工程加工及要求 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，且構(gòu)件簡(jiǎn)單，支拆方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿；模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒塌；在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。 配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放、保管以免錯(cuò)用。模板必須按照規(guī)格分類堆放，堆場(chǎng)四周應(yīng)有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)禁浸水。 、模板工程軸線定位 （ 1） 、進(jìn)行中心線和位置的放線，首先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn) ,引出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線， 墻模板要彈出模板的邊線和外控線以使于模板安裝和校正。 （ 2）、做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求引測(cè)到模板安裝位置上； （ 3）、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋頭點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒主筋斷面為準(zhǔn) )，并接二排主筋的中心位置分檔，頂卡住模板，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確； 、模板工程安裝要點(diǎn) （ 1）、柱 模板： 柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬 (梁高扣除平板厚度計(jì)算 )并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。 為防止在混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生鼓脹變形，模板應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木方或鋼管加對(duì)拉螺栓或扣件扣牢。 柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定不超過(guò) 600mm，柱下部間距為 500mm，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向橫檔 (豎楞 ) （ 2）、梁、板模板 梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木，托木，梁箍，支撐等組成。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支頂。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上．次梁模板還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木 (橫檔 )。在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。 平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)遵循“從四周向中間，先大面后小面”的原則，模板拼縫要刨平刨直，縫寬要控制在 2mm 以內(nèi)，膠合板四條邊與下部擱柵釘牢固。模板拼縫超過(guò) 2mm 時(shí)，使用雙層膠帶紙粘貼，孔洞用木楔填塞，并將表面刨平。 鋼管排架搭設(shè)要求，搭設(shè)前，在支撐底板面上彈線以保證排架搭設(shè)間距正確，頂板下排架間距按荷載計(jì)算后選取。排架必須設(shè)置 縱橫向掃 地桿，掃地桿距地面≤ 200mm。 （ 3）、樓梯立模板： 樓梯木模板：樓梯段模板是由底模、擱柵，牽杠，牽杠撐、外幫板；踏步側(cè)板、反三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯板厚及踏步高，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別各等于踏步的高和寬，方木斷面為 50x 100mm，每一梯段反三角木至少要配一塊樓梯較寬的可多配． 安裝方法：先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為 400— 500mm，斷面為 50179。 150mm，牽杠之間應(yīng)用拉桿互相拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上畫梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。 要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 、模板拆除 （ 1） 、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求 ： 構(gòu)件類型 構(gòu) 件 跨 度（ m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≧ 50 2， ≤ 8 ≧ 75 8 ≧ 100 梁 ≤ 8 ≧ 75 8 ≧ 100 懸臂構(gòu)件 ≧ 100 （ 2）、不承重模板的側(cè)模板，包括梁、柱墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。 （ 3）、模板拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆除順序拆除。 （ 4）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)緊拋扔，必須有專人接應(yīng)傳遞，按制定地點(diǎn)堆放，及時(shí)清理、維修并刷 好脫模劑。 混凝土工程 、本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土固定泵輸送。 機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。 、混凝土攪拌在商品混凝土攪拌站攪拌，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保各種原材料的合格，計(jì)量偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，投料順序、攪拌時(shí)間合理、準(zhǔn)確，最終確保混凝土攪拌質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、施工要求。 、混凝土運(yùn)輸：混凝土在運(yùn)輸中不宜發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；否則，應(yīng)在澆筑前二次攪拌；盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，確保混凝土在初凝前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并澆筑完畢。 、 泵送砼質(zhì)量要求：泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)坍落度不低于 100mm，混凝土泵或泵車設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有通車行走條件。盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，澆筑時(shí)由遠(yuǎn)至近進(jìn)行；混凝土供應(yīng)要保證泵能連續(xù)工作， 泵管布置宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，并注意預(yù)防輸送管線堵塞。 、混凝土澆筑： （ 1） 、混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，并做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋等認(rèn)真細(xì)致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收后，方可澆筑砼。 （ 2） 、混凝土自高處傾落高度不宜超過(guò) 2m，當(dāng)高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管 ，使混凝土下落。 （ 3） 、在澆筑豎向混凝土前，應(yīng)先在底部填以 50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （ 4） 、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層砼澆筑完；否則應(yīng)留置施工縫。 （ 5） 、砼澆筑宜分層澆筑，分層振搗。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼不再往上冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時(shí)為止。當(dāng)采用插入式振搗棒時(shí)，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 ，與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，振搗棒插入下層砼內(nèi)的 深度應(yīng)不小于 50mm。當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 6） 、砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 （ 7） 、在澆筑與柱和墻連成的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，再繼續(xù)澆筑。 （ 8） 、梁和板宜同時(shí)澆筑砼，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長(zhǎng)邊方向澆筑；高度大于 1m的梁可單獨(dú)澆筑。 （ 9）、樓梯混凝土的澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上 推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 、 施工縫的處理和留置： 施工縫的留設(shè)： 外墻采用鋼板止水板止水 。樓梯平臺(tái)板施工縫留在 樓梯段 1/3范圍內(nèi)（樓層板以上 3個(gè)臺(tái)階）； 樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。 施工縫的處理：澆筑混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆筑混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿澆筑 50mm，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。 、 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 對(duì)