【導(dǎo)讀】MP3在生活中很常見，尤其是年輕一族，幾乎是人手。MP3的種類有很多，大小不一，品牌也很多，如美國著名的蘋果，日本。的SONY，我國的魅族、愛國者等，其中有很特別的設(shè)計(jì)以贏得消費(fèi)者的喜愛。本文以MP3上蓋為例,介紹了注塑模具的設(shè)計(jì)方法和流程。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。注塑模具設(shè)計(jì)有一定的參考價(jià)值。

　　

【正文】 1 ????? asadahad =40/2 tan(18o)+20/cos(0o)+(18o)+（ 510） ? 21+20+++8 ? 77mm 斜導(dǎo)柱安裝固定部分長度為： )t a n(2)c os ( 12 adahlll a ???? =20/cos(18 o)40/2 tan(18 o) ? 27 al 斜導(dǎo)柱安裝固定部分長度 1d 斜導(dǎo)柱固定部分的直徑 （ 40mm） h 斜導(dǎo)柱固定部板 的厚度 （ 20mm） a 斜導(dǎo)柱的傾角 (4) 斜導(dǎo)柱受力分析與強(qiáng)度計(jì)算 受力分析如 下 圖所示： 圖 416 斜導(dǎo)柱的受力分析 在圖中 Ft是抽芯力 FC的反作用力 .其大小與 FC相等 ,方向相反 ,方向相反，F(xiàn)k是開模力，它通過導(dǎo)滑槽施加于滑塊 F 是斜導(dǎo)柱通過斜導(dǎo)柱孔施加于滑塊正壓力，其大小與斜導(dǎo)柱受的彎曲力 Fw 相等， F1 是斜導(dǎo)柱與滑塊間的摩擦力，F(xiàn)2是滑塊與導(dǎo)滑槽間的摩擦力．另外斜導(dǎo)柱與滑塊，滑塊與導(dǎo)滑模之間的摩擦系數(shù)為 ? ? ?0xF 側(cè) 0)c o s ()s i n ( 21 ???? aFFaFFt (411) ? ?0yF 側(cè) 0)c o s ()s in ( 4 ??? FaaF (412) 式中 F1= F? F2= kF? 由式解得： 2tan21 tanc oss i n ?? ?? ?? ???? aaaa FF t (413) 因 摩擦力 太小所以可以省略 既（ ? =0） 所以 F=Ft/cos(a)= 105/cos(18.)= 105N 28 Fw=Fc/tan(a)= 105/tan(18)=9 105N 由 Fc 斜導(dǎo)柱的傾斜角 a 在有關(guān)資料中可查到最大彎曲力Fw=1000KN 然后根據(jù) Fw 和 Hw=20mm 以及 a 可以查出斜導(dǎo)柱直徑 d=12mm。 (5)滑塊的設(shè)計(jì) 滑塊是斜導(dǎo)柱 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中的一重要零部件，它上面安裝有側(cè)向型芯 式側(cè)向型芯塊，注射成形時(shí)塑件 尺寸 的準(zhǔn)確和移動(dòng)的可靠性都需要靠它的運(yùn)動(dòng)精度保證，滑塊的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)根據(jù) 具體塑件和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)可分為整體式和組合式 在這里采用整體式圖 417 所示 。 圖 417 滑塊的結(jié)構(gòu)形狀 滑槽的設(shè)計(jì) 滑塊在側(cè)向分型抽芯和復(fù)位過程中，必須沿一定的方向平穩(wěn) 的往復(fù)移動(dòng)這一過程是在導(dǎo)滑槽內(nèi)完成的。滑塊與 壓塊 的配合形式采用 T 形 槽導(dǎo)滑其配合采用 H8/f7 間隙配合 材料選用 T12 硬度 HRC? 52。其結(jié)構(gòu)形式如圖 418 所示，其配合長度 L=（塑件寬度）這里導(dǎo)槽可在動(dòng)模上直接加工出來 。 圖 418 滑塊與導(dǎo)滑槽的配合形式 29 楔緊設(shè)計(jì) (1) 楔緊塊 （鏟雞） 的形式 在注射過程中側(cè)向成形零件，受到熔融塑料斜導(dǎo)柱為一組長桿件受力后容易變形導(dǎo)致 滑塊后移因此必須設(shè)計(jì)楔緊塊，以便在合模 后鎖住滑塊，承受熔融塑料給予側(cè)向成形零件的推力 。楔緊塊與模具的連接形式如圖 419 所示。 圖 419 楔緊塊與滑塊的 連接形式 (2) 楔緊角的選擇 楔緊塊的工作部分是斜面， 一般 ，? 比 ? 大一些 ，? ）（ ????? 32? ，當(dāng)滑塊向動(dòng)模側(cè)傾斜 b 角度時(shí) ， ）（）（， ??????????? 3232 1 ???? 在這里??????? 202180 ，所以 ?? 滑塊定位設(shè)計(jì) 滑塊定位裝置在開模過程中來保證滑塊停留在剛剛脫離斜導(dǎo)柱的位置在發(fā)生移動(dòng)以避免合模時(shí) 斜導(dǎo)柱不能準(zhǔn)確的插入滑塊的斜導(dǎo)孔內(nèi)造成模具的損快 ，在滑塊 后退 行程內(nèi)加上 的 地方鎖上 一個(gè)直徑為 5 的螺釘 限位 。 30 溫控調(diào)節(jié)系 統(tǒng)的設(shè)計(jì) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 注射模的溫度對(duì)塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀和尺寸精度都有很重要的影響。注射模中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率。因此，在此次設(shè)計(jì)中，對(duì)聽筒的上下殼進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是必要的。在設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮以下選用原則： ① 冷卻水道盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大； ② 卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等； ③ 中處加強(qiáng)冷卻 ； ④ 卻水道出入口溫差盡量?。? ⑤ 卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置 。 此外，冷卻水道的設(shè)計(jì)還必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強(qiáng)度；冷卻水道要易于加工清理，一般水道直徑為 6mm 或 8㎜左右；冷卻水道的設(shè)計(jì)要防止冷卻水的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。 冷卻水道回路的布置 分析此模具，因?yàn)榘寄２捎玫氖钦w嵌入式的，且凹模較窄長，型腔較淺，而且塑件體積也較小，故對(duì)冷卻系統(tǒng)要求不是很高。綜上所述，冷卻水道設(shè)置成單層的即可，布置如圖 420所示。根 據(jù)凹模壁厚，設(shè)計(jì)水道孔徑為 6㎜。對(duì)于嵌入式凹模，需要注意凹模與模板間的冷卻水道泄漏和管道加工精度。故此設(shè)計(jì)中采用延伸接頭，穿過模具直接連在嵌入凹模上。 31 小結(jié) 這一章主要完成了 模具結(jié)構(gòu)圖的草繪、行腔排部、分型面的確定、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、等主要工作。這一章節(jié)是整個(gè)論文的核心，主要部件的設(shè)計(jì)都在這一章節(jié)里完成。 32 結(jié)論 我國的塑料工業(yè)正在飛速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門，塑料制品與模具設(shè)計(jì)是塑料工程中的重要組成部分，是塑料工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。 這次設(shè)計(jì)中我 主要 完成了以下設(shè)計(jì)任務(wù) ： （ 1） 完成了產(chǎn)品圖的設(shè)計(jì)； （ 2） 認(rèn)真 完成了產(chǎn)品的工藝性分析 ； （ 3） 完成了模具的結(jié)構(gòu)排位 ； （ 4） 模具的實(shí)體建模 和結(jié)構(gòu)分析 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)也讓我對(duì)自己有了一個(gè)更加清醒的認(rèn)識(shí) ,在大有收獲的同時(shí) ,也看到了自己的不足之處 ,綜合運(yùn)用知識(shí)的能力、獨(dú)立分析解決問題的能力以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等都需要在今后的工作中進(jìn)一步加強(qiáng)。 在這次設(shè)計(jì)中 ,本人也發(fā)現(xiàn)還有很多需要進(jìn)一步討論或改進(jìn)的地方。 （ 1） 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面 ,是否能在滿足使用功能和外型美觀的前提下 ,將內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地更加簡單 ； （ 2） 在側(cè)抽芯機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì)方面 ,對(duì)于 遙控器 殼外端的外抽芯 ,若將斜滑塊抽芯改為斜導(dǎo)柱抽芯也許會(huì)更好 ,能夠更好地防止因滑塊頭剛度不足而變形或斷裂情況的發(fā)生。 （ 3）在模架方面，選用一個(gè)更大的可能會(huì)更好，里面的各類零件排布用不著這么擁擠，更易加工、裝配。 總之 ,在畢業(yè)設(shè)計(jì)中我得到了極大的收獲 ,也發(fā)現(xiàn)了自己還存在的不足。盡管畢業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)束已經(jīng)標(biāo)志著大學(xué)學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束 ,但是在今后的工作中我還將以一個(gè)學(xué)生的姿態(tài)去不斷加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的培養(yǎng)以彌補(bǔ)不足 . 33 參考文獻(xiàn) [1] 趙波等 .UG CAD 實(shí)用教程 .北京：清華大學(xué)出版社 ， 2021 [2] Unigraphics Solutions Inc 著 .UG 實(shí)踐應(yīng)用初步培訓(xùn)教程 .北京：清華大學(xué)出版社， 2021 [3] 陸勁昆等 .Unigraphics 注塑模具設(shè)計(jì) .北京：北京大學(xué)出版社， 2021 [4] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [5] 馮炳堯等 .模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [6] 奚永生 .精密注塑模具設(shè)計(jì) . 北京：中國輕工業(yè)出版社， 1997 [7] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版 社，1994 [8]吳崇峰 .實(shí)用注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù) . 中國輕工業(yè)出版社， 2021 [9]蔣繼宏等 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 . 中國輕工業(yè)出版社， 2021 [10]黃毅宏等 .模具制造工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [11]唐應(yīng)謙 .數(shù)控加工工藝學(xué) . 北京：中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社， 2021 [12]彭建聲 .模具技術(shù)問答 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [13] 陸勁昆等 .Unigraphics 高級(jí)教程 .北京：北京大學(xué)出版社， 2021 [14] Mathworks. 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