【正文】 ()P1=FP () 式中 P1為動模受的總壓力，MPa； F為塑件及澆注系統(tǒng)在動模上的投影面積，cm； P為型腔壓力一般取25～45MPa； K為修正系數(shù)，～，； B為動模墊板的寬度,mm； L為支撐塊的跨距，mm。由此可知，厚度（㎜） ()綜合以上計算查表可得動模墊板的厚度為20㎜。經(jīng)計算得，在動模上的總投影面積約為22cm，則型腔所受的壓力為914MPa，小于材料的許用應(yīng)力[бp]=1250MPa。第六章 導(dǎo)向與脫模機構(gòu)的設(shè)計 導(dǎo)向機構(gòu)的作用和設(shè)計原則 導(dǎo)向機構(gòu)的作用導(dǎo)向機構(gòu)是保證塑料注射模具的動模與定模合模時正確定位和導(dǎo)向的重要零件，通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，主要零件包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套。其具體作用有：a、定位作用 b、導(dǎo)向作用 c、承載作用 d、保持運動平穩(wěn)作用 e、錐面定位機構(gòu)作用 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計原則a、 導(dǎo)柱（導(dǎo)套）應(yīng)對稱分布在模具分型面的四周，其中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度和防止模板發(fā)生變形；b、 導(dǎo)柱（導(dǎo)套）的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸選定，并應(yīng)保證有足夠的抗彎強度；c、 導(dǎo)柱固定端的直徑和導(dǎo)套的外徑應(yīng)盡量相等，有利于配合加工，并保證了同軸度要求；d、 導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性；e、 為了便于塑料制品脫模，導(dǎo)柱最好裝在定模板上，但有時也要裝在定模板上，這就要根據(jù)具體情況而定。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計 導(dǎo)柱導(dǎo)向是指導(dǎo)柱與導(dǎo)套（導(dǎo)向孔）采用間隙配合使導(dǎo)柱在導(dǎo)套（導(dǎo)向孔）內(nèi)滑動，配合間隙一般采用H7/h6級配合。 導(dǎo)柱的設(shè)計 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形式有兩種：一種為單節(jié)式導(dǎo)柱，另一種為臺階式導(dǎo)柱。小型模具采用單節(jié)式導(dǎo)柱，大型模具采用臺階式導(dǎo)柱。對于大型模具，若導(dǎo)柱承受模板的重量，導(dǎo)柱的直徑可用下式校驗： ()式中 W為一根導(dǎo)柱承受的模板重力（N）；L為模板中心距導(dǎo)柱根部距離（mm）；E為材料彈性模量。在導(dǎo)柱的工作部分上開設(shè)油槽，可以改善導(dǎo)向條件，減少摩擦，但增加了成本，由于該模具要求不高，所以不再加油槽。故導(dǎo)柱采用不加油槽的階梯式導(dǎo)柱根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)選用直徑為30mm長度為175mm的導(dǎo)柱。其示意圖如下： 導(dǎo)柱 導(dǎo)套的設(shè)計由于導(dǎo)柱已選定，且該模具較小，其導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合之間模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以采用兩個導(dǎo)套接連使用達到模具要求，由塑料模具設(shè)計與制造可查得與之相配的導(dǎo)套為 I型帶頭導(dǎo)套，其直徑42mm，長度分別為100mm。其示意圖如下： 導(dǎo)套 導(dǎo)向孔的總體布局 導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心距模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。根據(jù)手冊推薦值選定的導(dǎo)柱分布情況如下圖所示： 導(dǎo)向孔總體布局 脫模機構(gòu)的確定 本模具采用的為一次頂出脫模機構(gòu)，它包括常見的推桿、推管、推板、推塊或活動鑲塊等脫模機構(gòu)。該機構(gòu)是最常用的頂出方式。即塑件在頂出機構(gòu)的作用下，通過一次動作即可頂出?；谝陨显瓌t，該模具的脫模零部件設(shè)在動模上，又因為該模具有著大量的活動活動鑲塊，所以選用活動鑲塊脫模。a、脫模阻力的計算 脫模阻力 P1=ChP0 （公斤） （）式中 C型芯成型部分?jǐn)嗝娴钠骄荛L（厘米）這里C=620πmm ； h型芯被塑料包緊部分的長度（厘米），這里h=130mm ； P0單位面積的包緊力，其值與塑件的幾何形狀及塑料的性質(zhì)有關(guān)，一般可取80～120公斤/厘米2，這里取 80公斤/厘米2； 所以 P1= ChP0=62π1380=（公斤）=（N）第七章 抽芯機構(gòu)的設(shè)計 抽芯機構(gòu)設(shè)計原則a、 活動型芯一般比較小，應(yīng)牢固裝在滑塊上，防止在抽芯時松動滑脫。型芯與滑塊連接部位要有一定的強度和剛度；b、 滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)，不要發(fā)生卡住、跳動等現(xiàn)象；c、 滑塊限位裝置要可靠，保證開模后滑塊停止在一定位置上而不任意滑動；d、 鎖模塊要能承受注射時的側(cè)向壓力，應(yīng)選用可靠的連接方式與模板連接。鎖模塊和模板可做成一體。鎖緊塊的斜角θ1應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的傾斜角θ，一般取θ1θ 2176。～3176。，否則斜導(dǎo)柱無法帶動滑塊運動。e、 滑塊完成抽芯運動后，仍停留在導(dǎo)滑槽內(nèi)，留在導(dǎo)滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于滑塊全長的2/3，否則，滑塊在開始復(fù)位時容易傾斜而損壞模具。f、 防止滑塊和推出機構(gòu)復(fù)位時的相互干涉，盡量不使推桿和活動型芯水平投影重合。g、 滑塊設(shè)在定模的情況下，為保證塑料制品留在定模上，開模前必須先抽出側(cè)向型芯，最好采取定向定距拉緊裝置。抽芯機構(gòu)斜推桿八章 冷卻系統(tǒng) 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響a、 采用較低的模溫可以減小塑料制品的成型收縮率；即收縮率小，變形小，尺寸穩(wěn)定，機械強度高，耐應(yīng)力開裂性好和表面質(zhì)量好；b、 模溫均勻，冷卻時間短，注射速度快可以減小塑件的變形，其中均勻一致的模溫尤為重要。 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求a、 根據(jù)選用的塑料品種，確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用冷卻方式還是加熱方式；b、 希望模溫均勻，塑件各部分同時冷卻，以提高生產(chǎn)率和塑件質(zhì)量；c、 采用較底的模溫，快速、大流量通水冷卻一般效果比較好；d、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)要盡量做到結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉。 模具冷卻裝置的設(shè)計 冷卻裝置的設(shè)計要點a、 冷卻水孔的數(shù)量愈多，對塑件的冷卻也就愈均勻；b、 水孔與型腔表面各處最好有相同的距離，即將孔的排列與型腔形狀相吻合；c、 塑件局部壁后處，應(yīng)加強冷卻；d、 對熱量積聚大，溫度上升高的部位應(yīng)加強冷卻；e、 當(dāng)成型大型塑件或薄壁制品時，料流程較長，而料溫愈流愈低，為在整個塑件上取得大致相同的冷卻速度，可以適當(dāng)改變冷卻水道的排水密度，在料流末端冷卻水道可以排列得稀一些；f、 冷卻水道要避免接近塑件的熔接痕部位，以免熔接不牢，降低塑件強度；g、 冷卻裝置的形式應(yīng)根據(jù)模腔的幾何形狀而定；h、 便于加工清理。 水嘴的結(jié)構(gòu)形式 由《模具設(shè)計與制造簡明手冊》查的水嘴的結(jié)構(gòu)如右圖所示： 水嘴結(jié)構(gòu)形式 冷卻水道的結(jié)構(gòu)由于該塑件體積比較小，所以水道采用直水道直徑為8mm，其分布如下圖： 冷卻水道結(jié)構(gòu)圖第九章 其它結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計本模具采用的是《模具設(shè)計與制造簡明手冊》P478頁160L中的A4型標(biāo)準(zhǔn)模架，所以其它板的尺寸如下：各板參數(shù)如下（mm，長寬厚）：定模墊板25020020，定模板25020020，動模板25016020，動模墊板25016020，墊塊23032，推板2509416，頂桿固定板355200，模座35540020，總厚320mm。 模具結(jié)構(gòu)圖第十章 模具的可行性分析 本模具的特點a、 本模具結(jié)構(gòu)合理、緊湊，符合客戶的生產(chǎn)要求；b、 模具各部分采用不同價格的鋼材（在使用特性的允許之下），使模具的利用率達到最佳狀態(tài)，有利于節(jié)約成本；c、 模具的設(shè)計突破了傳統(tǒng)的一分兩半的生產(chǎn)方式，直接一次成型，而且采用一模兩腔，這樣不僅提高了零件的加工精度，而且提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了生產(chǎn)成本；d、 模具各部分零件的加工，盡量采用磨削方式以縮短生產(chǎn)周期。 市場前景與經(jīng)濟效益分析本產(chǎn)品確屬原來模具的換代產(chǎn)品，因結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本也會比較便宜。本模具使用壽命較長，所以一經(jīng)生產(chǎn)，肯定會受到各個生產(chǎn)廠家的歡迎。隨著我國人民生活水平的不斷提高，人們在注重孩子學(xué)習(xí)生活的同時，也注重孩子課外的業(yè)余生活，此玩具車不僅可玩性好，趣味性強，可以開發(fā)孩子的創(chuàng)造性思維，而且經(jīng)濟實惠。所以該玩具車一經(jīng)生產(chǎn)，一定會受到家長和孩子的歡迎，而作為玩具車的一個零件生產(chǎn)模具，其經(jīng)濟效益也一定會非?？捎^。綜上所述，本模具設(shè)計是基本上充分考慮了經(jīng)濟技術(shù)型，基本上達到了最佳的性價比。故本方案是一種較為可行的經(jīng)濟合理的設(shè)計方案參 考 文 獻[1].（第2版）.北京：機械工業(yè)出版社，[2].(第2版). 機械工業(yè)出版社,2000[3],[4]湖南大學(xué) ：機械工業(yè)出版社，[5]，[6]廖念釗、古瑩庵、莫雨松、李碩根、[7]唐克中、[8]：輕工業(yè)出版社，1984[9]，[10]，[11]吳宗澤、,高等教育出版社，[12]申樹義、[13]馮炳堯、韓泰榮、（第2版）.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[14],致謝 在譚加才老師的專心指導(dǎo)下和歷時一個學(xué)期的努力之下，我終于完成了這次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)：打蛋機左殼注塑模具的CAD/CAM。在此瑾向譚老師表示最衷心的感謝和最誠摯的敬意。在這么長的時間里，對于一個從未設(shè)計過注塑模具的畢業(yè)生來說，從一張零件圖紙就來完全設(shè)計一副模具，真的不是一件容易的事，剛剛開始接到題目的時候自己覺得就是用UG畫出來就可以啦，但是萬萬沒有想到越往里面走就發(fā)現(xiàn)困難越多，自己所學(xué)的東西太少。還好有同學(xué)和老師的幫助，炎炎夏日我無不看著老師的汗水，那么多問題和那么同學(xué)，老師無不一一解答，我想說沒有老師我們就無法完成這幾乎不可能考個人單獨完成的任務(wù)。當(dāng)然還有那么多可愛的同學(xué)，到這時每個人都到忙自己的設(shè)計，可是還有很多問題我們一起解決了，當(dāng)然也耽誤了同學(xué)的不少時間，所以我想說沒有你們我的設(shè)計也是做不完的。在這么長的時間里，遇到的困難那是正常的，可那么的困難還是讓人有點慌亂了，同時也發(fā)現(xiàn)自己的不足，首先是對UG，OUTCAD,CAXA等制圖軟件沒有想象中的那么熟練，UG分?；ǖ袅舜罅繒r間，還就是對制圖的一些基本自己都有所疏忽了，更多的是對模具的一些知識自己懂的太少，靠一遍學(xué)習(xí)一遍設(shè)計太慢了而且也有很多缺陷。但，總的來說自己還是收獲不少，在這個過程中使自己再次認(rèn)識到UG的制圖軟件的功能，還有對word的熟練程度又上一個臺階。所以要再次感謝老師和同學(xué)，幫助我學(xué)習(xí)和成長，同時也要感謝父母對我的關(guān)注，是她們我才可以安心的到學(xué)校學(xué)習(xí)畢業(yè)，同時也要感謝學(xué)校為我們提供這么一個好的環(huán)境。謝謝你們！