【導(dǎo)讀】方便，使用更加有條理，我編寫了這份數(shù)控銑典型機械零件的數(shù)控工藝設(shè)計與編程加工。設(shè)計的主要是內(nèi)容是對我們機械類加工日常加工中常見工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控。加工中心編程及自動編程技術(shù)等內(nèi)容等數(shù)控加工時應(yīng)注意的問題做了一一的說明。巨資，對現(xiàn)代制造技術(shù)進行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，舉足輕重的作用。各工業(yè)發(fā)數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超。聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。手工方式或通過CAD/CAM及自動編程系統(tǒng)進行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個制造過程中CNC只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機構(gòu)。制環(huán)節(jié)隨機修正CAD/CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。發(fā)展，已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，對數(shù)控技術(shù)實行變革勢在必行。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、

　　

【正文】 G71 U1 P70 Q160 F100 粗加工循環(huán) G00 X100 X退到 100 Z100 Z退到 100 20 M05 主軸停止 M00 程序暫停 M03S900 精加工主軸轉(zhuǎn)速 N70 G01 X0 F80 精加工循環(huán) Z0 到工件圓心位置 X40 C2 倒角 Z19 加工Ф 40 G02 X52 Z25 R6 加工 R6的圓弧 G01 X60 C2 倒角 Z35 加工Ф 60 N160 G02 X60 Z80 R45 加工 R45的凹圓弧 G00 X100 X退到 100 Z100 Z退到 100 T0202 調(diào)用二號刀 M03S800 主軸以 800r/min正轉(zhuǎn) G00 X15 到循環(huán)加工起點 Z2 到循環(huán)加工起點 G71 P70 Q160 Z0 F100 粗加工循環(huán) G00 X15 到安全點退刀 Z100 Z退到 100 M05 主軸停止 M00 程序暫停 M03S900 精加工主軸轉(zhuǎn)速 N70G01 Z2 鏜Ф 28的孔 N160G01 Z23 鏜Ф 28的孔 G01X16 到安全點退刀 Z100 Z退到 100 G00X100 X100 M05 主軸停轉(zhuǎn) M30 程序結(jié)束 工件右端加工 O0528 文件名 %0528 程序名 G94 絕對坐標(biāo)編程 G00 X100 Z100 運動到安全點 T0101 調(diào)用一號刀 M03S800 主軸以 800r/min正轉(zhuǎn) G00 X60 Z5 到循環(huán)加工起點 G71 P70 Q160 F100 粗加工循環(huán) G00 X100 X退到 100 Z100 Z退到 100 M05 主軸停轉(zhuǎn) M00 程序暫停 M03S900 精加工主軸轉(zhuǎn)速 21 N70 G01 X0 F80 精加工循環(huán) Z0 到工件圓心位置 X32 C2 倒角 Z20 加工Ф 32 X34 G03 X42 Z22 R4 加工 R4的圓弧 G02 X52 Z28 R6 加工 R6的圓弧 G01 X60 C2 倒角 N160 Z36 加工Ф 60 G00 X100 Z100 T0202 調(diào)用二號刀 M03S350 主軸以 350r/min正轉(zhuǎn) G00 X35 運動到切槽點 X方向 Z16 運動到切槽點 Z方向 G01 X26 F25 切槽 G04 X2 在槽底暫停兩秒 G01 X35 退刀 G00 X100 Z100 T0303 調(diào)用三號刀 M03S100 主軸以 100r/min正轉(zhuǎn) G00 X32 起刀點 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G82 Z18 加工螺紋 G00 X100 退刀 X100 Z100 Z退到 100 M05 主軸停轉(zhuǎn) M30 程序結(jié)束 第四 章 設(shè)計小結(jié) ： 幾個星期以來，從開始刀畢業(yè)設(shè)計完成，每一步對我們來說都是新的嘗試和挑戰(zhàn)，在做這次畢業(yè)設(shè)計過程中使我學(xué)到很多，我感到無論做什么事情都要用心去做， 才會使自己更快的成長。我相信，通過這次的實踐，我對數(shù)控加工能更一步了解，并能使我在以后的加工過 22 程中避免很多不必要的錯誤，有能力加工出更復(fù)雜的零件，精度更高的產(chǎn)品。 通過本課題的設(shè)計，我對數(shù)控加工的整個過程有了較全面的理解。經(jīng)過設(shè)計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計加工工藝方案，進一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解 ；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認(rèn)識。另外，我外還學(xué)會了利用 AUTO CAD 軟件輔助對 零件進行進行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機床輸入加工等許多技術(shù)和方法。工藝設(shè)計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。 通過本設(shè)計的實踐，我真切體會到理論 與生產(chǎn)實踐相結(jié)合。教材中學(xué)到許多知識在實踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次調(diào)整、修改才最終完成了零件的加工。看到自己加工出的合格的零件，我對我自己和我所學(xué)的專業(yè)更加充滿了信心。 23 參考文 獻： [1]杜家熙 .數(shù)控加工工藝 .機械工業(yè)出版社 ,2021 [2]周文玉 .數(shù)控加工編程及操作教程 .中國輕工業(yè)出版社 ,2021 [3]顧京 . 數(shù)控機床加工程序編制 .機械工業(yè)出版社 ， 2021 [4]楊偉群 .數(shù)控工藝培訓(xùn)教 程（數(shù)控車部分） .清華大學(xué)出版社 ， 2021 [5]余英良 .數(shù)控加工編程及操作 . 北京高等教育出版社 ， 2021 [6]《機床數(shù)控技術(shù)》 劉文信，機械工業(yè)出版社 [7]《微機數(shù)控系統(tǒng)》 黃大貴，電子科技出版社 [8]《基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)》 韓鴻鸞，機械工業(yè)出版社