【導(dǎo)讀】菌的感染，亦可用于立克次氏體的感染）的主要原料。成熟的生產(chǎn)方法。文件：畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書-年產(chǎn)900噸對硝基苯乙酮車間工藝設(shè)計。自4月中旬至10月下旬，長達半年多。年平均氣溫度，極端最低氣溫為度，極端最高。日最高氣溫≥30度的日數(shù)有120天，而≥35度的日數(shù)僅有天。年總降雨量為1639mm，降雨日數(shù)為。其間的降雨量占總降雨量的83%。全年有暴雨日數(shù)天，雨季各月平均每月約有1天。全年以東南風(fēng)較多。全年雷暴日數(shù)為80天，12月至次年2月，在強寒潮侵襲時，亦有霜凍發(fā)生，主要出現(xiàn)于1月份。本設(shè)計采用乙苯硝化后再經(jīng)氧化制得對硝基苯乙酮的生產(chǎn)工藝路線。高位槽及計量槽采用立式橢圓形封頭容器，材質(zhì)符合JB1426-74。容器，材質(zhì)符合JB1428-74。乙苯經(jīng)過混酸硝化、空氣氧化得對硝基苯乙酮。

　　

【正文】 主要生產(chǎn)控制分析 、生產(chǎn)中間體控制項目 表 111 生產(chǎn)中間體控制項目 崗 位 物料名稱 檢查項目 分析方法 質(zhì) 量 標 準 備 注 混 酸 混 酸 含 量 酸堿中和法 硝酸 32177。 1% 硫酸 56177。 1% 硝 化 廢 酸 含 量 酸堿中和法 硝酸≤ 1% 硫酸 70177。 2% 不定期抽查 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 洗 滌 硝基物 含酚量 PH 值 試紙 試紙 無酚 崗位自檢 粗 餾 鄰對位 折光率 折光儀 ND19≥ 精對位 折光率 折光儀 ND19≥ 分 餾 粗對位 折光率 折光儀 ND19≥ 鄰位 折光率 折光儀 ND19≥ 氧 化 精對位 折光率 折光儀 ND19≥ 復(fù)蒸 對位 對酮含量 參考項目 氧化液 對酮含量 對酸含量 滴定 滴定 一般要求≥ 50%以 57% 冷 凍 氧化液 回收液 對酮含量 對酸含量 去酸前抽樣 2030% 回收油洗 滌 回收油 過氧化物含量 硫代硫酸鈉滴定 無酚≤ % 成品出廠質(zhì)量標準 表 111 成品出廠質(zhì)量標準 序 號 名 稱 規(guī) 格 項 目 質(zhì) 量 標 準 備 注 1 對硝基苯乙酮 熔 點 色 澤 對酸含量 7781℃ 實樣 ≤ % 2 對硝基苯甲酸鈉鹽溶液 濕 度 ≥ 14% 3 鄰硝基乙苯 折 光 ND19≤ 左右 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 12 車間布置 車間布置設(shè)計是車間工藝設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)，它是工藝專業(yè)向其它工藝專業(yè)提供開展車間設(shè)計的基礎(chǔ)資料之一。一個布置不合理的車間，基建時工程造價高，施工安裝不方便，車間建成后又會帶來生產(chǎn)和管理的問題，造成人流和物流混亂，設(shè)備維護和檢修不便，增加輸送物料的能耗，且容易發(fā)生事故。因此，車間布置設(shè)計時應(yīng)遵循設(shè)計程序，按照布置設(shè)計的基本原則，進行細致而周密的考慮。 設(shè)計內(nèi)容包括：一、根據(jù)生產(chǎn)過程中使用，產(chǎn)生和貯 存的物質(zhì)的火災(zāi)危險性按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》（石油化工篇）確定車間的火災(zāi)危險性類別，屬甲、乙、丙、丁、戊中的一種：按照生產(chǎn)類別、層數(shù)和防火區(qū)分的占地面積確定廠房的耐火等到級。二、按《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》確定精烘包工序的潔凈級別。三、在滿足工藝生產(chǎn)、廠房建筑、設(shè)備安裝和檢修、安全和衛(wèi)生等項要求的原則指導(dǎo)下，確定生產(chǎn)，輔助生產(chǎn)，生活 行政等到部分的布局，決定車間場地與建筑物的平面尺寸和高度，確定工藝設(shè)備的平、立面布置，決定人流和管理通道，物流和設(shè)備運輸通道，安排管道電力照明線路，自控電 纜廊道等。 界區(qū)范圍 車間一般由生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分和行政 生活部分組成。 生產(chǎn)部分：生產(chǎn)部分、精烘包工序、控制室貯罐等。 輔助生產(chǎn)部分：動力室（真空泵和壓縮機室）、配電室、化驗室、實驗室、機修室、通風(fēng)空調(diào)室、原料、輔料和成品倉庫等。 行政 生活部分包括辦公室、會議室、工人休息室、更衣室、浴室、廁所等。 12. 2 車間 （ 1）車間生產(chǎn)性質(zhì)及組成 本生產(chǎn)車間生產(chǎn)規(guī)模小車間各工段聯(lián)系頻繁，因此采用集中工生產(chǎn)。 （ 2）車間平面布置 化工廠廠房的輪廓在平面上有：長方形、 L 形、 T 形等種，由 于長方形廠房便于總平面布置、節(jié)約用地、便于設(shè)備管理，縮短管道的安裝，便于安排交通和出入口，有較多的可供自然采光和通風(fēng)的墻面。因此設(shè)計中采用長方形廠房。采用柱網(wǎng)結(jié)構(gòu)，寬度為 6 米。總長為 54 米。 （ 3）立體布置 生活福利區(qū)采用雙層結(jié)構(gòu)，二層高為 米。 生產(chǎn)區(qū)采用單層結(jié)構(gòu)，操作平臺高 米。 有爆炸危險的分餾塔和氧化塔采用露天框架承重結(jié)構(gòu)，以增大泄壓面積。 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 生產(chǎn)類別和工段劃分 車間內(nèi)硝化、粗蒸、精蒸、復(fù)蒸為甲類危險場所，有專門的防爆措施。氧化塔和分餾塔露天放置。從混酸配制精蒸操作，包 括復(fù)蒸操作劃分為硝化工段。從氧化操作到干燥為氧化工段。 布置說明 車間生產(chǎn)類別屬于甲類有爆炸危險的生產(chǎn)車間建筑設(shè)計采用鈉筋混凝土柱和杠架承重結(jié)構(gòu)，屋頂為輕質(zhì)屋蓋，人字形，側(cè)面高設(shè)有天窗。車間墻壁上大量開窗以增大泄壓面積。地面采用不發(fā)火地面。車間衛(wèi)生特征為三級，環(huán)境控制區(qū)為一般生產(chǎn)區(qū)，潔凈級別大于 100000 級。根據(jù)“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”“醫(yī)藥工業(yè)及潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”對防火、防爆、防毒、潔凈要求、人流與物流、物料輸送與存放、室處設(shè)備區(qū)布置、操作與維修布置要求等因素的考慮。 原料及產(chǎn)品的輸 送和貯藏 硝酸：鋁槽車運送，鋁質(zhì)臥式貯槽貯存。 硫酸： A3 鋼槽車運送， 16Mn 臥式貯槽貯存。 乙苯： A3 鋼臥式貯槽貯存。 成品： 50kg/包存放于倉庫。 附圖 設(shè)備布置圖見車間平面及立面布置圖 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 13 車間定員 車間定員如表 131 所示： 表 131 車間定員表 工段 崗位 職務(wù) 人數(shù) 備注 每班 輪休 小計 硝 化 工 段 組長 1 日班 工藝員 1 日班 混酸 操作工 1 1 3 日中班 硝化 操作工 2 2 8 四班三運轉(zhuǎn) 分酸、洗滌 操作工 1 1 3 日中班 粗蒸 操作工 1 1 3 日中班 分餾 操作工 1 1 4 四班三運轉(zhuǎn) 精餾 操作工 1 1 3 日中班 合計 26 氧 化 工 段 組長 1 日班 工藝員 1 日班 氧化 操作工 2 1 6 四班三運轉(zhuǎn) 去酸 操作工 1 1 3 日中 冷凍甩濾 操作工 3 1 9 日中班 還原洗滌 操作工 1 1 3 日中班 干燥 操作工 2 2 6 日中班 合計 29 生產(chǎn)總?cè)藬?shù) 55 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 14 非 工藝設(shè)計條件 由我方向土建單位提供車間設(shè)備一覽表及車間設(shè)備平面布置圖。 設(shè)備 一次分餾塔設(shè)計工藝條件單 表 141 一次精餾塔設(shè)計工藝條件單 工藝數(shù)據(jù)表 年產(chǎn) 1000 噸對硝基苯乙酮 一 次 分 餾 裝 置 設(shè)備名稱： 一次分餾塔 設(shè)備位號： T101 容 器 條 件 容器級別及形式 填料塔（ E 類） 尺寸 φ 800 8300 風(fēng)壓 500 Pa 臺數(shù) 操作 1 安裝 立 /臥 立式 地震烈度 7 度 備用 0 室內(nèi) /室外 室外 設(shè)計壓力 常壓 設(shè)計溫度 150℃ 塔身材料 不銹鋼 腐蝕裕度 3mm 塔板數(shù) 11 填料類型 BX 絲波紋填料 填料材料 不銹鋼 精餾段液體分器 水平排管式分布器 精餾段噴淋量 m3 / (m2h) 提餾段液體分器 篩孔管式分布器 提餾段噴淋量 m3 / (m2h) 操 作 條 件 物料進口溫度 125℃ 塔頂溫度 128℃ 塔底溫度 155℃ 回流比 R 3 塔頂壓力 98 kPa 塔底壓力 96 kPa 進料流量 m3 / h 塔頂采出量 m3 / h 塔底采出量 m3 / h 二次分餾塔設(shè)計工藝條件單 表 142 二次精餾塔設(shè)計工藝條件單 工藝數(shù)據(jù)表 年產(chǎn) 1000 噸對硝基苯乙酮 二 次 分 餾 裝 置 設(shè)備名稱： 二次分餾塔 設(shè)備位號： T102 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 容 器 條 件 容器級別及形式 填料塔（ E 類） 尺寸 φ 600 8800 風(fēng)壓 500 Pa 臺數(shù) 操作 1 安裝 立 /臥 立式 地震烈度 7 度 備用 0 室內(nèi) /室外 室外 設(shè)計壓力 常壓 設(shè)計溫度 150℃ 塔身材料 不銹鋼 腐蝕裕度 3mm 塔板數(shù) 13 填料類型 BX 絲波紋填料 填料材料 不銹鋼 精餾段液體分器 水平排管式分布器 精餾段噴淋量 m3 / (m2h) 提餾段液體分器 篩孔管式分布器 提餾段噴淋量 m3 / (m2h) 操 作 條 件 物料進口溫度 125℃ 塔頂溫度 128℃ 塔底溫度 155℃ 回流比 R 2 塔頂壓力 98 kPa 塔底壓力 96 kPa 進料流量 / h 塔頂采出量 m3 / h 塔底采出量 m3 / h 儀表自控 主要的儀表及自 動控制如表 144 所示： 表 儀表自控條件表 儀 表 位 號 用途 儀 表 名 稱 數(shù) 量 安 裝 地 點 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) 接 口 管 徑 化學(xué)成分 溫度 （℃） 壓力（表 壓 MPa） TI101 測粗蒸釜溫度 普通溫度計 2 粗蒸釜內(nèi) 硝基乙苯 130 φ 108 4 TI102 測一次分餾塔 流體入口溫度 普通溫度計 1 一次分餾 塔進料管 硝基乙苯 125177。 5 φ 108 4 TI103 測一次分餾塔 塔頂溫度 銅 銅鎳 熱電偶 1 一次分餾 塔塔頂 硝基乙 苯蒸汽 128177。 5 φ 108 4 TI104 測一次分餾塔 塔底溫度 銅 銅鎳 熱電偶 1 一次分餾 塔塔底 硝基乙苯 155177。 5 φ 108 4 TI105 測二次分餾塔 流體入口溫度 普通溫度計 1 二次分餾 塔進料管 硝基乙苯 125177。 5 φ 108 4 TI106 測一次分餾塔 塔頂溫度 銅 銅鎳 熱電偶 1 二次分餾 塔塔頂 硝基乙 苯蒸汽 128177。 5 φ 108 4 TI107 測一次分餾塔 塔底溫度 銅 銅鎳 熱電偶 1 二次分餾塔 塔底 硝基乙苯 155177。 5 φ 108 4 TI108 測精 蒸釜溫度 普通溫度計 2 精蒸釜內(nèi) 硝基乙苯 136177。 5 φ 108 4 TI109 測氧化塔 激發(fā)節(jié)溫度 銅 銅鎳 熱電偶 1 氧化塔激發(fā) 節(jié)內(nèi) 硝基乙苯 155177。 5 φ 108 4 TI110~ TI114 測氧化塔 反應(yīng)節(jié)溫度 銅 銅鎳 熱電偶 5 氧化塔反應(yīng)節(jié)內(nèi) 硝基乙苯 135177。 4 φ 108 4 設(shè)計（論文）專用紙 第 1 頁 TI115 測氧化塔 出料節(jié)溫度 銅 銅鎳 熱電偶 1 氧化塔出料 節(jié)內(nèi) 硝基乙 苯、對酮 90177。 5 φ 108 4 TI116 測復(fù)蒸釜溫度 普通溫度計 1 復(fù)蒸釜內(nèi) 硝基乙苯 150177。 5 φ 108 4 TI116 測復(fù)蒸釜溫度 普通溫度計 1 復(fù)蒸釜內(nèi) 硝基乙苯 150177。 5 φ 108 4 TI116 測復(fù)蒸釜溫度 普通溫度計 1 復(fù)蒸釜內(nèi) 硝基乙苯 150177。 5 φ 108 4 TI117 測干燥器空氣 入口溫度 普通溫度計 1 干燥器入口 管道 空氣 78177。 4 φ 108 4 TI118 測干燥器空氣 出口溫度 普通溫度計 1 干燥器出口 管道 空氣 54177。 4 φ 108 4 PI101 測硝化釜 進口蒸汽壓力 彈簧壓力計 3 硝化釜夾套 進口管 蒸汽 φ 108 6 PI102 測粗蒸釜 進口蒸汽壓力 彈簧壓力計 2 粗蒸加熱管 進口 蒸汽 φ 108 6 PI103 測粗蒸釜內(nèi)壓力 膜片式 壓力表 2 粗蒸釜內(nèi) 硝基乙苯 蒸汽 φ 108 6 PI104 測一次分